执勤战备检查情况登记表

类别

出动及人员着装

单位名称

XXXXXXX

检查结论

检查日期

2017 年7 月25 日

检查人

龙秋

出动用时

用时从发布出动信号到首车完全驶离车库用时 40 秒

合 格□不合格

在位情况

应在位人数 31 人；实际在位人数 25 人，在位率 83 % □公差勤务 0 人□休假 6 人□培训学习 0 人□其他 0 人

合 格□不合格

个人

防护装备佩戴

合 格□不合格

其他装备

合 格□不合格

标识佩戴

□合 格不合格

组织程序

合 格□不合格

车辆装备性能状态静态检查

检查结论

车辆外观检查

车辆外观整洁无损坏（无掉漆、变形、部件完整）
警报功能，频闪灯颜色.数量和安装位置符合要求，工作正常 灯光喇叭完整好用,远近光功能正常
执勤中队责任区内有石化企业，车辆应配备阻火器
冬季存在冰雪路面，车辆应配备防滑防控器材
□存在问题

合 格□不合格

轮 胎

轮胎符合使用标准，胎压正常，各部件紧固 □存在问题

仪 表

仪表盘指针和读数显示正常，无报警标识 □存在问题

蓄电池

外观清洁，每次启动后间隔5s,连续3 次能正常启动□存在问题

车
辆
底
盘

燃 油

燃油存量不低于2/3
□存在问题

合 格□不合格

检
查

机 油

□机油存量在机油尺刻度线上下限之间
□机油颜色正常，粘稠适中，无渣质
□存在问题

冷却液雨 刮

冷却液量和雨刮水均在液罐Max 和Min 标志线之间 雨刮器工作正常
□存在问题

制 动气 压

汽车制动（气压）启动汽车30s 内：气压≧6.0≦8.0（10.0kpa）□存在问题

个
人
防
护
装

头盔

帽壳表面标识完整，外观无存污渍、缺损、开裂、变形等情况 面罩表面无明显擦伤或烧蚀痕迹，反射涂层及透光率较好
披肩、颚带无脱线、破损
头盔各部件安装到位，无松脱、滑落现象，面罩伸缩、翻转灵活□存在问题

合 格□不合格

备
检
查

灭火防护服

有强制性检验合格标志
衣物布料连接处无脱线，粘合衬脱胶等情况，外层内衬无破损、磨破、取下情况
□存在问题

合 格□不合格

车辆装备性能状态静态检查

检查结论

消防手套

有永久性标签
穿戴性、防水性良好
□存在问题

合 格□不合格

灭火防护靴

靴面无老化起皱，破损等缺陷
靴面与夹里布，内底布以及防砸内包头衬垫无脱落、磨坏现象 靴面和鞋底连接牢固，无脱齿弹边、脱空、开胶现象
胶靴内底钢质防刺衬垫，靴头部位防砸钢质衬垫完整
□存在问题

合 格□不合格

个
人
防
护

正压式空气呼吸器

气瓶上标识基本参数
气瓶伤痕深度大于1mm 的碰伤、划痕
面罩、颈带、头带、面窗、扣环组件、口鼻罩、面窗密封圈、凹形接口等等附件完整好用，气密性检查达标
气瓶固定牢固，肩带、腰带切换自如
气瓶内压力下降至5.5（±0.5）MPa 时，警报器能够正常报警。其中，连续声响时间少于15s，间歇声响时间少于60s
气瓶压力不低于25mpa
□存在问题

合 格□不合格

装
备
检
查

佩戴式防爆照明灯

外表无破损、涂覆层剥落.起泡现象 电量充足、开关灵敏、各功能正常使用□存在问题

合 格□不合格

呼救器方位灯

外观结构完整，壳体无裂纹
各开关功能正常
静止时间和预报警时间正常，报警声强大于95dB，电压不足报警功能正常□存在问题

合 格□不合格

消防
安全绳

绳索表层无断丝、切口、烧蚀、腐蚀、损伤等现象，整绳粗细均匀、结构一致
绳索直径不小于9.5mm，或不大于16.0mm
□存在问题

合 格□不合格

安全钩

无缺损及伤痕深度大于1mm 的碰伤、划痕 金属件表面无棱角、毛刺、裂纹
安全钩保险装置锁定正常
有强制性检验合格标志
□存在问题

合 格□不合格

车辆装备性能状态静态检查

检查结论

水、水带、水炮

水、水炮数量充足，部件完整，功能正常
焊缝平整均匀，无未焊透、烧穿、疤瘤及其他有损强度和外观质量的缺陷；转换接头完整好用
水炮俯仰机构、水平回转机构、各控制手柄（轮）操作灵活，传动机构安全可靠。消防炮的俯仰回转机构自锁功能或锁紧装置完整。

水带接口完好，无划伤、断线、破损，水带衬里（或覆盖层）的厚度应均匀，表面干燥
□存在问题

合 格□不合格

机动泵

常温起动性能良好
起动消防泵组后应工作正常，无漏水、漏油现象，无异响，发动机运转应平稳
最大真空度和真空下降值符合要求
□存在问题

合 格□不合格

随
车
器
材
检
查

消防梯

侧板和梯蹬牢固，无松动、裂缝、断裂或变形等情况
拉梯拉绳、滑轮完整，无断裂或损坏情况；撑脚无磨损，撑脚支撑和闭锁装置灵活可靠
挂钩梯展开和缩合灵活可靠，无卡阻现象，定位装置应可靠
单杠梯展开后，目测梯蹬与侧板的夹角为直角，折合后两侧板无翘曲和歪斜□存在问题

合 格□不合格

液压破拆器材

工具表面防腐层完好，无锈蚀，部件齐全（荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整）
液压油油位在指示标识范围内
操作过程中动力源输出平稳、准确
存放时工具均有3-5mm 间隙
机油存量在机油尺刻度线上下限之间
机油颜色正常，粘稠适中，无渣质
燃油存量不低于2/3
液压管无明显划痕
液压管接头干净整洁，防尘帽完整
荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整
□存在问题

合 格□不合格

车辆装备性能状态静态检查

检查结论

救生
缓降器

金属件外表面干净无破损，无锈蚀
绳索端头包扎保护物完整
各部件连接可靠，无变形、损伤等异常现象
钢丝绳索外表面无磨损现象
绳索直径不应小于3mm，无断线破皮磨损现象
安全带要符合要求，具有能按使用者胸围大小调整长度的扣环
下降速度试验中，缓降器的下降速度应在0.16m/s-1.5m/s 之间，且在实验过程中调速器、安全钩、紧固栓、绳索应无变形及破损
□存在问题

合 格□不合格

消防
救生气垫

充气充分展开后，外表面平整，无明显磨损，各接缝处无脱线或脱胶等异常现象
普通型消防救生气垫的充气时间不大于60s，气柱型消防救生气垫的充气时间不大于30s
救生气垫的恢复时间（即补气时间），普通型消防救生气垫的充气时间不大于30s，气柱型消防救生气垫的充气时间应不大于20s
□存在问题

合 格□不合格

随
车
器
材
检
查

移动照明灯组

灯组及发电机组各部件结构牢固、完整好用 灯组举升、下降运行平稳
机油存量在机油尺刻度线上下限之间
机油颜色正常，粘稠适中，无渣质
燃油存量不低于2/3
□存在问题

合 格□不合格

无齿锯

启动拉绳工作正常，拉出后恢复到位，绳索表层无断丝、切口等情况 锯片固定到位、标识清晰，无龟裂、缺口情况
皮带松紧适中，松紧标识位于正中位置
油门、阻风门等装置完整好用，功能正常
燃油存量不低于2/3，且比例正确
空气滤芯清洁，无明显油污及灰尘附着
□存在问题

合 格□不合格

机动链锯

启动拉绳工作正常，拉出后恢复到位，绳索表层无断丝、切口等情况 皮带松紧适中，松紧标识位于正中位置
链条松紧适中，能够正常拉出3—5 齿
油门、阻风门等装置完整好用，功能正常
燃油存量不低于2/3，且比例正确
空气滤芯清洁，无明显油污及灰尘附着
□存在问题

合 格□不合格

车辆装备实操测试

检查结论

个人防护装备佩戴及现场安全管控到位
器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位
器材操作运行正操
□存在问题

合 格□不合格

器
材
实
操
测
试

个人防护装备佩戴及现场安全管控到位
器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位
器材操作运行正操
□存在问题

合 格□不合格

个人防护装备佩戴及现场安全管控到位
器材名称、主要用途，主要性能、结构组成，使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位
器材操作运行正操
□存在问题

合 格□不合格

水

罐体

罐体无变形无泄漏，罐体内防荡板完整无破损□存在问题

合 格□不合格

罐消防

水炮

在平坦场地、顺风、仰角30°的情况下，射程符合设计要求；水炮旋转、俯仰锁止装置完好，无啃齿和滑齿现象；阀门完整好用
□存在问题

合 格□不合格

普通罐

水罐泡

泡沫性能

消防炮喷射的泡沫落地后能堆积起来；光滑立面缓慢流淌；泡沫比例混合器工作正常、泡沫无变质
□存在问题

合 格□不合格

类消防车

沫消防车

消防泵

最大真空度≥75kPa；1min 真空降落值≥2.6kPa；引水时间符合标准（30型≦35s;40 型≦40s;60 型≦50s）
□存在问题

合 格□不合格

人员操作

操作人员个人防护装备是否到位 □是/ □否驾驶员供液时是否熟练、压力控制是否得当 □是/ □否检查出泡沫时，比例混合器是否调节正确，泡沫是否正常发泡，喷射后是否清洗泡沫管线 □是/ □否给定不同炮数量、射流形式和供液距离，班指挥员能否正确组织应对，班战斗员能否正确协调配合 □是/ □否各项操作是否满足安全规程 □是/ □否存在问题

合 格□不合格

车辆装备实操测试

检查结论

吊臂

吊臂伸缩、回转、起升、下降过程中平稳、准确□存在问题

合 格□不合格

抢险救援消防车

绞盘

绞盘受力牵引过程中无变形、损坏，工作平稳、无冲击□存在问题

合 格□不合格

车载发电机及照明灯

散热良好，运行稳定，工作正常，防雷接地部件完整□存在问题

合 格□不合格

稳定性

完全展开正常范围内操作时无报警
□存在问题

合 格□不合格

上下车 互锁

上下车互锁表示当下车的支腿没有展开并调平之前，上车的臂架无法动作；上车臂架未收回并放到托架内前，下车的支腿无法收回
□上下车锁故障

合 格□不合格

软腿 报警

出现软腿情况时有声光报警并行动；危险方向行动□软腿报警故障

合 格□不合格

超载 报警

超载时有声光报警
□超载报警故障

合 格□不合格

臂架和工作斗

工作斗在碰到障碍物前应自动停止运动，并能自动调平□防碰撞及自动调平功能故障

合 格□不合格

特种车

举高消

臂架运行平稳

臂架运行平稳，无爬行、抖动和液压系统漏油等现象□存在问题

合 格□不合格

辆

防车

液压锁功能

回缩距离（小）30min≤1mm
□存在问题

合 格□不合格

安全标识

所有控制手柄、开关、指示灯的近旁都有腐蚀形成的金属板中文标识或国际通用符号标识；任意急停开关工作时车辆行动受
□存在问题

合 格□不合格

应急
机动泵

能发动且液压工作正常；驾驶员上装手动应急回收操作；驾驶员在无任何动力情况下将臂架回收的操作能力
□存在问题

合 格□不合格

人员操作

驾驶员是否按照车辆操作使用规程正确操作 是/ □否检查驾驶员技能是否熟练，能否顺利完成停靠、举升、回转、调整、等科目 是/ □否各项操作是否满足安全规程 是/ □否存在问题

合 格□不合格

台账资料查阅及应知应会抽问

检查结论

日常战备教育

开展经常性战备教育，凡在补兵退伍、重大节日、重要活动、敏感时段等级战备期间，对进行有针对性的战备教育
□存在问题

合 格□不合格

日常战备检查

严格落实请示报告、战备检查、信息报送等制度，每日开展战备检查，检查检录详实
□存在问题

合 格□不合格

应知应会手册编制

应知应会手册按照规定编写规范
□存在问题

合 格□不合格

研训议训情况

每周研判执勤训练工作，训练形势分析透彻，制定月训练计划、周训练安排，

抓好上级下达训练任务的落实。

训练形式分析深刻深入，整改意见可行。

□存在问题

合 格□不合格

数字化预案

数字化预案按照《灭火救援数字化预案工作实施细则（试行）》编制规范□预案随首车配备

合 格□不合格

熟悉演练

每周开展不少于2 次的辖区情况熟悉，辖区情况熟悉到位、记录详实□存在问题
定期开展实战演练的，实战演练过程中安全防护到位，夜间演练和无预案演练数不低于演练总队30%的
□存在问题

□合 格不合格

周测试
月考核

建立周测试、月考核制度，建立健全官兵训练考核档案，年度训练科目及等级达标考核工作落实到位
□存在问题

合 格□不合格

岗位1

岗位 □指挥员班长□驾驶员□安全员□战斗员□通讯员□其他

□存在问题

合 格□不合格

岗位2

岗位 □指挥员□班长驾驶员□安全员□战斗员□通讯员□其他

□存在问题

合 格□不合格

岗位3

岗位 □指挥员□班长□驾驶员安全员□战斗员□通讯员□其他
姓名 赵熙皇
岗位职责是否清楚 是/ □否 灭火救援行动要则是否熟记掌握 是/ □否□存在问题

合 格□不合格

备注：
1、每项检查凡有任意1 个子项不合格，此项检查应判定为不合格；
2、凡在检查中发现任意1 件不合格装备，则必须对全部该类装备进行逐一检查；
3、现场实操器材应从防护类、破拆类、排烟照明类、救生类等类别中进行抽点，原则上实操器材类型不少于3 类
4、上级单位开展执勤备战检查原则上要按照规定内容逐项实施，执勤中队开展日常战备检查可按照规定内容，在结合日常工作实际基础上选择实施。

XXXXXX （单位）：
在2017 年 7 月25 日对你单位执勤战备检查中，发现存在以下问题，请对照此意见书，抓紧进行整改：

预案未跟车

检 查 人

XXX

单位负责人

XXX

整改期限

2017 年7 月28 日