目 录
第一章 前 言 ................................................................................................... 1
1.1 推行清洁生产的意义和必要性 ............................................................... 1 1.2 企业基本信息 ............................................................................................ 1 1.3 开展审核工作的主要依据 ....................................................................... 2 1.4 外部专家的指导和帮助 ........................................................................... 3 第二章 审核准备 ................................................................................................... 4
2.1 取得领导支持 ............................................................................................ 4 2.2 组建审核小组 ............................................................................................ 5 2.3 制订工作计划 ............................................................................................ 6 2.4 开展宣传教育与克服思想障碍 ............................................................... 6 第三章 预审核 ..................................................................................................... 13
3.1 进行现状调研 .......................................................................................... 13
3.1.1 企业概况 ....................................................................................... 13 3.1.2 环境保护概况 .............................................................................. 20 3.1.3 管理状况 ....................................................................................... 26 3.2 现状调查结论 .......................................................................................... 26
3.2.1 自动化控制系统 .......................................................................... 26 3.2.2 废物利用情况 .............................................................................. 27 3.2.3 节约用水情况 .............................................................................. 27 3.2.4 生产线的布置 .............................................................................. 27 3.2.5 绿化 ............................................................................................... 27 3.2.6 环保设施配置情况 ...................................................................... 27 3.3 清洁生产水平调查 ................................................................................. 28 3.4 确定审核重点 .......................................................................................... 29 3.5 设置清洁生产目标 ................................................................................. 31 3.6 提出和实施无/低/中费方案 ................................................................... 31 第四章 审 核 ..................................................................................................... 33
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4.1 实测输入输出物流 ................................................................................. 33
4.1.1 物料实测准备情况 ...................................................................... 33 4.1.2 物料实测结果 .............................................................................. 34 4.2 建立装置物料平衡 ................................................................................. 34
4.2.1 物料平衡计算 .............................................................................. 34 4.2.2 对物料平衡审核 .......................................................................... 35 4.3 废物产生原因分析 ................................................................................. 36 4.4 继续征集和实施无/低/中费方案及征集审核重点的高费方案 ........ 36 第五章 方案的产生和筛选 ................................................................................ 37
5.1 方案的产生和汇总 ................................................................................. 37
5.1.1 方案的产生 .................................................................................. 37 5.1.2 方案汇总 ....................................................................................... 37 5.2 方案筛选 .................................................................................................. 40 第六章 方案的可行性分析 ................................................................................ 44
6.1 2000t/d生产线配料系统除尘器改造(A5方案) ................................... 44
6.1.1 方案简述 ....................................................................................... 44 6.1.2 技术评估 ....................................................................................... 44 6.1.3 环境评估 ....................................................................................... 45 6.1.4 经济评估 ....................................................................................... 45 6.1.5 结论 ............................................................................................... 46 6.2 2000t/d生产线包装车间除尘器改造（方案A6） ............................. 47
6.2.1 方案简述 ....................................................................................... 47 6.2.2 技术评估 ....................................................................................... 47 6.2.3 环境评估 ....................................................................................... 47 6.2.4 经济评估 ....................................................................................... 48 6.2.5 结论 ............................................................................................... 48
第七章 方案的实施 ............................................................................................. 49
7.1 方案实施情况简述 ................................................................................. 49
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7.2 已实施无/低费方案的成果汇总 ........................................................... 50 7.3 已实施中/高费方案的成果验证 ........................................................... 50 7.4 已实施方案对企业的影响分析 ............................................................. 58 第八章 持续清洁生产 ......................................................................................... 62
8.1 建立和完善清洁生产组织机构 ............................................................. 62 8.2 建立和完善清洁生产管理制度 ............................................................. 62
8.2.1 把审核成果纳入企业的日常管理 ............................................. 62 8.2.2 建立和完善清洁生产激励机制 ................................................. 63 8.2.3 持续清洁生产的资金保障 ......................................................... 65 8.3 持续清洁生产计划 ................................................................................. 66
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第一章 前 言
1.1 推行清洁生产的意义和必要性
清洁生产是一种将整体预防的环境战略持续应用于生产过程以增加生态效率和减少人类及环境风险的新环境管理理念。经国内外许多实践证明，清洁生产既能节约资源和能源产生直接的经济效益，又能减少排污，带来巨大的环境效益。实行清洁生产是从根本上控制环境污染、促进工业生产和环境协调发展最有效的手段。
水泥工业与自然生态环境密切相关。目前我国水泥工业的环境负荷大，而且水泥产量还在不断增加。我国人均资源、能源短缺，我国水泥生产中对不可再生资源浪费严重，资源转化率不高，与国际先进水平相比差距较大。因此，在水泥全行业推行清洁生产，节能降耗，减少环境污染和减轻环境负荷，迫在眉睫且任重道远。
实施清洁生产审校是实现清洁生产的重要途径和措施，清洁生产审核具有自身的特点及其实施目的，在实施前必须作好必要的准备，只有搞好清洁生产审核，才能发现问题、识别清洁生产机会并产生清洁生产方案。对提出的清洁生产方案要进行技术、环境、经济等多方面的分析审核等系列工作。
推行水泥工业的清洁生产审核，不仅可以加快产业结构调整，同时也改变了我国水泥工业现有的总体面貌。水泥清洁生产技术不仅是防治污染、保护环境的环保措施，而且也是节约能源、降低成本、提高产品质量的重要措施。
1.2 企业基本信息
企业名称：南阳市大阳水泥有限公司
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厂址位置：河南省、大阳县、大阳乡、大阳乡 占地面积：2.13万平方米
生产规模：2008年年产优质水泥40万吨 劳动定员：68人 固定资产：3千万
生产制度：按销售定产，目前白天单班生产 供水：井水供水，厂区最大供水能力60m3/d 供电：全厂电力负荷约3500千瓦 排水去向：厂南侧防洪沟蒸发下渗
1.3 开展审核工作的主要依据
南阳市大阳水泥有限公司开展本轮清洁生产审核工作的主要依据是： (1)《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国令第72号，2002年6月29日颁布）；
(2)《关于加快推行清洁生产的意见》（2003年12月17日转发，国家发展和改革委员会等11个部委提出）；
(3)《清洁生产审核暂行办法》（2004年8月16日国家发展和改革委员会，国家环境保护总局发布）；
(4)《清洁生产审核程序》（国家清洁生产中心）；
(5)《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》的通知（环发[2008]60号，环境保护部）；
(6) 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准； (7)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准； (8)《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准； (9)《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类标准；
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(10)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准； (11)《污水综合排放标准》（GB78-1996）二级标准；
(12)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）Ⅱ类标准； (13)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）； (14)《河南省清洁生产审核实施细则》（豫发改资源[2005]201号）； (15)《河南省清洁生产审核管理办法》((暂行)2006年04月18日)； (16)《河南省清洁生产审核验收办法》((暂行)2005-12-16)；
(17)《河南省环保局关于转发重点企业清洁生产审核程序规定的通知》(豫环办函[2006]３号)；
(18)《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》(环发[2005]151号)；
(19)《关于加强重点企业清洁生产审核管理工作的通知》河南省环境保护厅文件豫环文[2009]8号。
(20)《清洁生产标准 水泥行业》（HJ 467—2009）。
1.4 外部专家的指导和帮助
南阳市大阳水泥有限公司自开展清洁生产审核以来，得到省市环境保护行政主管部门及有关专家的悉心指导和大力支持，为该企业清洁生产工作科学有序的开展提供了技术上的保证。我们对上述各位专家表示衷心的感谢。
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第二章 审核准备
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。公司清洁生产在该阶段工作的重点是取得企业主要领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想，为公司顺利开展本轮清洁生产审核工作奠定必要的基础。
2.1 取得领导支持
清洁生产审核是一项综合性很强的复杂系统工程，涉及到公司的各个生产单位、职能部门和全体员工，需要各个部门和全体员工积极参加、互相配合。并且随着审核工作的不断深入，审核工作的重点也会发生变化，主要参与审核工作的部门和人员也需要及时调整。因此，取得公司高层领导的支持和参与是清洁生产审核工作顺利进行不可缺少的前提条件。同时，高层领导的支持和参与直接关系到审核过程中产生的清洁生产方案是否符合企业需要，是否容易付诸实施。
为了统一和提高大家对清洁生产的认识，争取公司各级领导，尤其是高层领导对清洁生产的支持和参与，公司聘请清洁生产审核专家于2009年6月26日对中层以上领导进行清洁生产审核讲座，讲座向公司领导宣传清洁生产审核可能给公司带来的经济效益，无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处；介绍了其它企业实行清洁生产的成功实例，使公司领导认识到开展清洁生产，有助于企业从源头削减污染物的排放量，减轻末端治理负担，为企业发展摸索一条科学管理模式，改善企业工艺技术水平和人员操作技能，给企业的发展注入新的活力，为企业获取最大利益，从而坚定领导的决
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心和加深对清洁生产的全面了解。
为保证清洁生产审核工作顺利开展，公司高层领导还曾多次召开会议，要求各生产单位、职能部门对清洁生产要有高度认识，端正思想，积极行动，密切配合，相互支持。同时公司及时组建了清洁生产审核机构，由公司总经理王校培担任清洁生产审核领导小组组长，厂长李炳军担任清洁生产审核工作小组组长。在2009年6月26日下午召开的清洁生产审核小组第一次会议上，公司主要领导亲自参加会议，要求各部门大力支持清洁生产审核工作，要求审核小组必须尽快完成审核工作，并经常督查审核工作的进展情况，在人力、物力上尽可能为审核工作创造有利条件，确实在行动上也做到了对清洁生产审核工作的全力支持。
2.2 组建审核小组
企业开展清洁生产审核工作，首先要在本企业内组建一个有权威的清洁生产审核小组，这是顺利实施企业清洁生产审核的组织保证。为此，5月18日，公司清洁生产审核小组正式成立，公司总经理王校培担任清洁生产审核领导小组组长，厂长李炳军担任清洁生产审核工作小组组长，小组成员为公司各车间、各部门的主要负责人。
为确保审核小组在管理职能和技术力量上的权威性，对小组成员的工作职责都进行了明确分工，需投入的工作时间进行了明确规定，并以公司红头文件的形式将审核小组的职责范围和分工、组成情况上报有关领导部门，下发全体员工。同时根据审核工作的不断深入，随时从公司各相关单位抽调一批懂生产，会管理，掌握污染防治技术，了解审核工作程序，具备领导和组织工作能力的生产技术骨干专职从事审核工作。
为避免走弯路，公司还聘请了许昌环境工程研究有限公司清洁生产审核专家为顾问，具体指导清洁生产审核的技术和方法应用。
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表2-1和表2-2给出的是本轮清洁生产审核领导小组及工作小组的成员及分工情况。南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核咨询小组成员及分工情况见表2-3。
2.3 制订工作计划
制定一个比较详细的清洁生产审核工作计划，有助于审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，审核工作才会获得满意的效果，企业的清洁生产目标才能逐步实现。
审核小组成立后，为了全面有序地深入开展审核工作，按时实现审核目标，达到预期效果，根据省、市环境保护局文件中关于开展清洁生产审核的具体要求和相关法律文书，结合公司的实际情况，审核小组研究制定了清洁生产审核工作计划，对每一阶段开展的工作内容、进度、参与部门、责任人及产出等都进行了详细安排。详细的工作计划见表2-4。
2.4 开展宣传教育与克服思想障碍
为保证清洁生产审核工作的顺利开展，清洁生产审核小组组织对公司内部不同层次的人员进行了清洁生产知识和相关法规的专业培训。采取多种形式对《中华人民共和国清洁生产促进法》进行了宣传和讲解，加大了对公司开展清洁生产的目的、意义、方法、步骤、程序和总体进度的宣传和说明。
公司清洁生产审核启动会后，考虑到广大员工对清洁生产的认识比较模糊，为了使清洁生产审核工作顺利开展，使各级管理干部和全体员工对清洁生产有正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，并初步了解企业清洁生产审核的内容、要求和工作程序，公司自上而下车间、班组不同层次进行了广泛的清洁生产宣传教育和知识培训。
在开展清洁生产审核的初期，以公司宣传教育为主，主要通过报栏、黑
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板、横幅、标语，广泛宣传、发动，使广大员工对清洁生产有了初步了解和认识。车间宣传培训主要是在启动清洁生产审核后，在审核小组成员专业指导下，由各车间组织实施。主要是对班组长等生产骨干进行专业培训。班组宣传培训主要是利用班前班后会，由车间指定业务比较强的人员对全体员工进行为期半月的清洁生产知识培训，并且利用车间板报的固定版面分期对清洁生产的知识进行广泛宣传、教育。
通过开展一系列的清洁生产宣传教育，统一了全体员工的思想，提高了他们对清洁生产的认识，使他们了解和掌握了一定的清洁生产知识，因而使清洁生产审核工作得到了公司各部门和广大员工的支持与参与。
清洁生产对公司广大员工来说是一个新概念。由于认识上的差异，往往会使清洁生产审核工作遇到各种障碍，如果这些障碍得不到克服，公司的清洁生产审核目标就很难达到。为此，审核小组和清洁生产外聘专家对可能存在的障碍进行了讨论、分析和整理，并在开展清洁生产宣传教育的基础上，逐一制订了解决方法。障碍的具体分析和解决办法见表2-5。
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表2-1 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核领导小组成员表
姓 名 审核小组职务 组 长 组 员 组 员 组 员 来自部门及职务职称 总经理 厂长 技术厂长 车间主任 专 业 工商管理 工商管理 建材 建材 职 责 对审核工作全面负责。 全面负责本部门清洁生产的宣传工作、资料收集工作、提出清洁生产方案建议。负责安排所需相关设备、设施资料的收集，参与公司环保现状的分析，清洁生产方案的筛选工作、可行性分析及方案的实施，参与现场调查；负责安排经费核算、经济分析工作。 表2-2 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核工作小组成员表
姓 名 审核小组职务 组长 副组长 副组长 组 员 组 员 组 员 来自部门及职务职称 厂 长 技术厂长 车间主任 财务科 辅料库 环保科 专 业 工商管理 建材 建材 财会 财会 化工 职 责 具体负责公司本轮清洁生产审核工作。 (1) 负责安排所需相关设备、设施资料的收集，提出清洁生产方案建议； (2) 进行物料平衡，绘制工艺流程图表，并担任行业工艺专家，负责本轮清洁生产技术工作； (3) 负责审核重点审核工作实施，参与现场调查和实测，提出合理化建议； (4) 负责本车间相关工艺技术、设备等资料的提供，清洁生产方案的实施，并参与实施后效益的分析，编制相应章节清洁生产报告。 -8-
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表2-3 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核咨询小组成员表
姓 名 审核小组职务 组 长 来自部门及职务职称 许昌环境工程研究有限公司、 总经理、审核师 许昌环境工程研究有限公司、 清洁生产中心主任、审核师 许昌环境工程研究有限公司、审核师 许昌环境工程研究有限公司、审核师 许昌环境工程研究有限公司、审核师 许昌环境工程研究有限公司、审核师 专 业 化学 职 责 负责筹划与组织，协调审核工作，对报告的关键事项和总体质量把关，协助清洁生产方案的实施、提出清洁生产方案建议。 环保 环保 化工 环保 化学 为公司提供清洁生产咨询服务，协调指导公司开展清洁生产审核，参与现场调查、公司环保现状的分析、资料收集等工作，提出清洁生产方案建议，协助清洁生产方案的实施，指导清洁生产审核报告编写，协助清洁生产审核的验收工作。 副组长 组 员 组 员 组 员 组 员
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表2-4 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核工作计划表
阶段 完成内容 1、中层干部会议，学习清洁生产意义、内容 审核准备 2、成立清洁生产审核小组，确定工作职责 3、制定工作计划 4、开展宣传、教育 1、组织现状调查 2、进行现场考察 预审核 3、评价产污、排污状况 4、确定审核重点 5、制定清洁生产目标 6、提出实施无/低费方案 1、准备审核重点资料 2、实测输入输出物流 审核 3、建立物料平衡 4、分析废物产出原因 5、提出和实施无低费方案 方案产生和1、产生方案 筛选 2、分类汇总方案 09年5月16日—09年9月15日 -10-
完成时间 责任部门 责任人 考核部门 及人员 2、审核小组 产出 1、领导的参与 09年5月15日—09年6月26日 工作小组 领导小组 3、审核工作计划 4、克服障碍 1、现场调查结论 09年6月27日—09年7月25日 2、审核重点 工作小组 领导小组 3、清洁生产目标 4、现场考察产出的无/低费方案实施 1、物料平衡 09年7月26日—09年8月10日 工作小组 领导小组 2、废物产生原因 3、审核重点、无/低费方案的实施 工作小组 领导小组 1、各类清洁生产方案的汇总 2、推荐的供可行性分析的方案 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表2-4 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核工作计划表（续表）
阶段 3、筛选方案 方案产生和筛选 4、研制方案 5、继续实施无低费方案 6、核定并汇总无低费方案实施效果 7、编写清洁生产中期审核报告 1、进行市场调查 可行性分析 2、进技术审核 3、进行环境审核 4、进行经济审核 5、推荐可实施方案 1、组织方案实施 方案实施 2、汇总已实施的无低费方案的成果 3、验证已实施的中高费方案的成果 4、分析总结已实施方案对组织的影响 1、建立和完善清洁生产组织 持续清洁2、建立和完善清洁生产管理制度 生产 3、制定持续清洁生产计划 4、编写清洁生产审核报告 -11-
完成内容 完成时间 责任部门 责任人 考核部门 及人员 产出 09年5月16日— 09年9月15日 3、中期审核前无低费方案实工作小组 领导小组 施效果的核定 4、清洁生产中期审核报告 09年8月21日— 09年8月31日 工作小组 领导小组 1、方案的可行性分析结果 2、推荐的可实施方案 09年6月25日— 09年9月15日 1、推荐方案的实施 工作小组 领导小组 2、已实施方案的成果分析结论 1、清洁生产组织机构 09年9月1日— 09年9月15日 工作小组 领导小组 2、清洁生产管理制度 3、持续清洁生产计划 4、清洁生产审核报告 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表2-5 障碍表现及解决办法
障碍类型 障碍表现 认为环保是末端治理问题，对观念障碍 生产过程中的污染预防认识不足，认为环保不会产生经济效益。 行为障碍 解决办法 进行宣传教育和培训，宣传清洁生产与环境效益、经济效益的关系，提高对清洁生产的认识。 人员少、压力大，能否按时完落实人员、责任，各尽其职、各负其责，成。 水泥生产工艺复杂、担心缺乏足够的分析测试人员、仪表设备，对生产过程的物耗和废物克服畏难情绪，从源头到产品实行全过程排放无法获得确切的数字。担工业污染预防与控制。 心无实现预防污染的可行技术。 统一指挥，协调完成。 技术障碍 资金物质障碍 没有清洁生产审核专项资金。 中/高费方案资金需要量大，难以筹集。 企业内部挖潜，向上级主管部门争取，协调解决，利用，广泛筹集。 由主要领导直接参与，由各主要部门领导管理障碍 部门性强，协调困难。 与技术骨干组成审核小组，同时赋予清洁生产审核小组相应职权。 保留反对意见，坚持开展工作，随着审核无论如何宣传和教育，还有部工作的不断深入，真正找出生产、经营、其它 门职工认为清洁生产审核过于管理中存在的问题，及时地实施无低费方复杂和严格，在某些意义上会案，以收到明显的环境和经济效益，以此影响生产。 来说明审核不仅没有影响生产，反而取得效益，用事实从根本上消除各种顾虑。
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第三章 预审核
预审核，是从公司生产全过程出发，对公司清洁生产现状进行调研和考察，摸清污染现状和产排污重点并通过定性比较或定量分析，对公司的清洁生产现状进行评价，并确定出审核重点，针对审核重点设置清洁生产目标。
3.1 进行现状调研
本阶段搜集的资料是全公司的和宏观的，主要内容如下： 3.1.1 企业概况 3.1.1.1 企业基本情况
南阳市大阳水泥有限公司2007年3月筹建，2007年10月投产，占地2.13万平方米，员工68人，现拥有1000t/d、2000t/d水泥粉磨生产线各一条，生产能力年产优质水泥120万吨，它利用煤矸石(掘进矸)、粉煤灰等废弃物，与石膏及水泥熟料复合，加工生产出符合国家标准的复合硅酸盐水泥，企业集环保与废弃物再利用于一体，发展前景好，市场潜力大。
厂区布置较为紧凑，两条生产线关系合理。2000t/d生产线主轴线为南北向布置，1000t/d生产线与2000t/d生产线平行布置，加强了两条生产线的联系及统一管理。厂区的的总平面布置见图3-1。
南阳市大阳水泥有限公司，位于大阳县城北6公里处，它东接省道大阳乡，西邻省道郑平路，南与洛界路相连，北与郑洛路交汇，地理区位优势明显，交通运输四通八达，具体地理位置见附图3-2。
公司设三个副总经理，六个科室。公司的具体组织机构见图3-3。各操作单元主要功能见表3-1。
公司所需水源来自地下井水，企业所在地地下水资源丰富。生产过程中冷却水不闭路循环使用，直接外排。外排的生产废水主要为循环冷却水。
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原 料 库 配料库 配料库 原料库 Φ2.6m×13m Φ3.2m×13m 球磨机 球磨机 浴池 水井 水泥库 水泥库 100T电子称 餐厅 成品库 包装机 车库 厕所 仓库 职工楼 办公楼 图3-1 许昌市恒晟水泥有限公司平面图
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化验室 微机室 生产科 技术 副总经理 总经理 生产 副总经理 销售 副总经理 机电科 供销科 财务科 原材料 磨机车间 包装车间 图3-3 许昌市恒晟水泥有限公司组织机构图
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厂区生活污水很少，主要为洗澡、办公、冲厕用水，公司用水量为每天60吨。 3.1.1.2 生产工艺
南阳市大阳水泥有限公司是采用外购熟料方式粉磨的生产模式，其生产工艺比较简单，生产所需要的原料主要有：①熟料，产自禹州中锦公司，质量标准要求标号大于52.5级；②煤矸石(掘进矸)，产自平煤集团；③粉煤灰产自平顶山热力集团粉煤灰公司，质量要求可以达到烧失量小于8%，细度15%；④石膏产自焦作市水晶石厂综合加工厂，质量标准可以达到SO3＞38%，以上生产用的原料，经汽车运入原料棚，用装载机（铲车）送入配料系统，通过微机对各种成份比例进行控制，然后通过配料皮带称计量后，再通过大皮带输送机，进入对辊破碎机，物料破碎后，从磨机进料口入粉磨，水泥粉从磨机出料口流出进入提升机，输送到万吨水泥仓，在万吨水泥仓中，设置高压气体搅拌设施，将入库水泥进行搅拌均化，然后按水泥出厂吨位进行抽样检验，合格后进行包装出厂。出库水泥经提升机、包装仓进入包装机包装。成品经装车机装车外运，或入库。散装水泥由散装罐车直接与储罐对接（密封）进行装车外运。具体工艺如图3-4所示。
表3-1 水泥粉磨生产各单元功能说明表
序号 操作单元名称 1 2 功能说明 水泥粉磨 熟料、混合材及少量石膏配比混合粉磨成水泥 水泥均化 提高水泥的均匀性
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石膏棚 煤矸石(掘进矸) 熟料棚 铲车 配料称 破碎机 铲车 配料称 破碎机 铲车 配料称 粉煤灰 粉煤灰仓 配料称 对辊破碎机 水泥球磨提升机 输送斜槽 选粉机 水泥库 输送提升 散装库 包装仓 包装机 装车机 外运 水泥罐车 成品库 外运 图3-4 生产工艺流程
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3.1.1.3 主要生产设备
主要生产设施设备见表3-2。 3.1.1.4 主要原辅材料和能源消耗
根据公司提供的资料，近三年主要原辅材料及动力消耗见表3-3。 3.1.1.5 主要产品
企业近三年产品和产量如表3-4所示。
表3-4 企业历年产品和产量统计一览表(近三年) 统计项目 时间 2006年 近三年产量 2007年 2008年 2006年 年产值 2007年 2008年 单位 万吨 万吨 万吨 万元 万元 万元 水泥 0 32.7 48 0 6867 10080
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表3-2 主要生产设施设备一览表 使用 主要原辅材料和能源 粉煤灰 石膏 煤矸石(掘进矸) 熟料 取水量 电 循环水利用率 单位 部位 万吨 万吨 万吨 万吨 万吨 万度 % 水泥生产 水泥生产 水泥生产 水泥生产 生产、生活用水 设备 …… 06年 0 0 0 0 0 0 0 07年 4.905 1.635 4.905 21.255 1.8 1031 0 08年 7.2 2.4 7.2 31.2 2.1 1498.5 0 06年 0 0 0 0 0 0 --- 07年 0.15 0.05 0.15 0.65 0.24 31.5 --- 08年 0.15 0.05 0.15 0.65 0.22 31.2 --- 近三年年消耗量 近三年单位产品消耗量(/万吨) -19-
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3.1.2 环境保护概况
3.1.2.1 企业环境保护组织概况
清洁生产要求企业的领导者们要有较强的环保管理意识，不断加强环境监督与管理力度，加强污染监控工作，及时了解和掌握本企业的生产和排污状况，并根据企业的排污特征，开展环保技术研究和综合利用工作，大力推行清洁生产。只有制定了严格的环境管理与污染监控制度，才能确保各项环保措施的认真落实，并确保污染物长期稳定地达标，从而最大限度地减少污染。
南阳市大阳水泥有限公司成立了环保领导小组，公司总经理任组长，生产副总经理任副组长、各处室第一负责人为小组成员。公司环保工作实行公司、处室、班组管理。环保管理部门主要职责为：
(1) 贯彻执行国家与地方制定的有关环境保律与，协调生产与保护环境的关系，处理生产中发生的环境问题。
(2) 负责监督检查环保设施的运行状况、治理效果、存在问题。安排落实环保设施的日常维持。
(3) 负责组织制定和实施日常监督检查中发现问题的纠正措施及预防潜在环境问题发生的预防措施；负责组织制定和实施环保设施出现故障的应急计划。
(4) 负责收集国内外先进的环保治理技术，不断改善和完善各项污染治理工艺和技术，提高环境保护水平。
(5) 作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常有效实施。
公司化验室负责全公司环保及工业卫生的监测仪器及监测工作，设立有
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化验室，可以开展简单的监测工作。 3.1.2.2 执行环境保护标准
一、环境质量标准 (1) 环境空气
环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准和《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知（环发[2000]1号）。详见表3-5。
表3-5 环境空气质量标准（GB3095-1996）
污染物名称 SO2 取值时间 年平均 日平均 小时平均 年平均 日平均 二级标准浓度限值 0.06 0.15 0.50 0.20 0.30 浓度单位 mg/Nm3 TSP
(2) 地表水
地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。详见表3-6。
表3-6 地表水环境质量评价标准（GB3838-2002） 单位：mg/L(pH无量纲)
项目 Ⅲ类标准 pH 6～9 COD ≤20 NH3-N ≤1.0 硫化物 ≤0.2 石油类 ≤0.05
(3) 地下水
本地区地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ
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类标准。详见表3-7。
表3-7 地下水环境质量标准Ⅲ类标准 单位：mg/L(pH无量纲)
项目 标准 项目 标准 pH 6.5～8.5 Pb ≤0.05 As ≤0.05 总硬度 ≤450 Cd ≤0.01 氰化物 ≤0.05 Cu ≤1.0 溶解性总固体 ≤1000 Zn ≤1.0 硫酸盐 ≤250
(4) 声环境
声环境执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类：昼60dB(A)、夜50dB(A)。
二、污染物排放标准
(1) 大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
(2) 废水排放限值执行《污水综合排放标准》(GB78- 1996)表4中二级标准
(3) 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)。 3.1.2.3 污染源主要废物种类、特性和处置情况
公司在生产过程中对环境的污染主要是水泥生产过程中产生的粉尘、废气、废水、噪声和固体废物。
一、粉尘
(1)、有组织排放粉尘
主要排尘点设置气箱袋式除尘器，粉尘有组织排放口共计6个。 (2)、非正常排放粉尘
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① 除尘设备与主机连锁运行
为保证收尘系统与生产设备同时使用，两条生产线在设计中考虑了将流程中的主机设备与除尘系统联锁，除尘器先于主机开机，后于主机停机；当除尘器出现故障，主机就停机。
② 减少粉尘无组织排放
由于原料的半封闭堆存，为尽可能的减少这些物料的扬尘，企业加强原料来厂后的调度管理，尽可能的减少原料在堆场的存放时间，从而减少这些原燃料在堆场的无组织排放。同时在生产过程中为防止原料等物料表面水分的挥发，在干燥季节经常对料堆表面进行洒水增湿。
二、废水
(1) 生产冷却系统排污水
水泥厂生产过程并不直接产生废水，生产过程所排废水主要来自高温条件下及高速运转设备需要的间接冷却水。冷却水不直接与原料、燃料及成品接触，仅作为热交换的介质。这些冷却水含有少量油污。所有冷却水不循环利用，直接外排。
(2) 生活污水
厂区生活污水很少，主要为洗澡、办公、冲厕用水。
本轮清洁生产中发现企业的生产废水直接外排，生活废水经化粪池后经厂废水总排放口排入外面的边沟。
三、噪声
噪声是水泥生产过程中仅次于大气污染物的污染因子。因此对噪声的控制，设计上采取控制声源、阻拦声音传播和加强个人防护等措施，并将三者统一起来。为尽量降低噪声对周围环境的影响，两条生产线从以下几个方面
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采取了措施：对产生机械噪声的设备，如电机在设备与基础之间安装减振装置；
四、固体废物
生产过程中的固体废物主要是各除尘器收集下来的粉尘，包括原料粉尘和水泥粉尘。上述粉尘均与产生粉尘物料的化学成分相同，可返回原料或成品中继续使用，因此固体废物对环境影响不大。
历年各种废物排放情况如表3-8所示。 3.1.2.4 环境保护设施情况
(1) 粉尘处理设施
两条生产线共设置了收尘器6台套，除尘器收下的粉尘全部回到各自的工艺系统中，不存在“二次污染”。从粉尘源强分析看，主要工序收尘设施情况如表3-9所示。
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表3-8 历年废物排放情况一览表 近三年年排放量 类别 废水 废水 名称 冷却水 生活废水 单位 06年 吨 吨 0 0 07年 453.6 151.2 08年 6.8 221.6
06年 0 0 07年 13.87 4.63 08年 13.85 4.62 温水、直接外排 有机污染物、直接外排 近三年单位产品排放量(/吨万吨) 毒性及处置方式 -25-
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3.1.3 管理状况 3.1.3.1 规章制度
南阳市大阳水泥有限公司为了加强环境保护工作，确保环境保护设施的安全、稳定、连续运行，公司制定了环境保护规章制度，包括了人员定岗、考核办法、操作规程、维修制度、监测制度等。 3.1.3.2 企业环境保护执法
公司在积极做好产业结构调整、提高产品质量，增强市场竟争力的同时，应注重环境保护工作，完善环境保护设施，执行“三同时”制度，认真贯彻执行国家各项环保方针、，进一步加强环保宣传教育与日常管理，不断加大环保资金投入，保证废气正常稳定达标排放。
3.2 现状调查结论
通过对公司各部门提供资料的分析及审核小组的现场认真详细调查，经审核小组与外聘专家认真研究得出公司清洁生产现状结论如下： 3.2.1 自动化控制系统
2000t/d生产线自动配料系统，水泥粉磨的原料由熟料、石膏、混合材料按一定比例组成，配料的自动控制是一种比值控制系统，控制4种原料的流量比值，每种原料由1台调速胶带秤调节喂料流量，工控机根据要入磨的喂料总量和原料的工艺比例计算出每种原料的设定值。此设定值送入PLC，由PLC转化为对应的电流信号输出给变频器去控制胶带秤的速度，控制原料的流量。为保证每种物料的给料精度，采用闭环数字PID控制。胶带秤的荷重传感器和变频器的速度信号接入201仪表，201仪表把流量转化为电流信号送入PLC，由PLC转换成相应数字信号送入工控机，用于显示。同时，由PLC与设定值进行比较，并采用数字PID控制方式，保证输出有足够的精度，使
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误差控制在允许的较小范围内。 3.2.2 废物利用情况
二条生产线不仅利用煤矸石(掘进矸)作为水泥生产的原料，而且采用粉煤灰，年粉煤灰利用量可达7.2万吨，由于综合利用了粉煤灰、煤矸石(掘进矸)，变废为宝，减少了污染和占地。 3.2.3 节约用水情况
二条生产线生产设备用水主要采用一次冷却水，冷却水的循环利用率为0，对水资源浪费较大，两条生产线水循环利用率的提高需要通过完善相应的设施。
3.2.4 生产线的布置
二条生产线在有限的场地内，实现了生产线的总体布置，物料流向顺畅，车间布置紧凑、合理。 3.2.5 绿化
厂区绿化系数较低，应加强对厂区环境的综合整治，加强绿化。 3.2.6 环保设施配置情况
经预审核阶段的调研，两条生产线的磨头和磨尾所配置的除尘器数量较少，部分需要维修，从而造成在生产过程中，有粉尘流失现象，污染周围环境。
原料库建设不到位，同时均没有安装大风量除尘器，在用铲车运输过程中，造成扬尘污染。
生活污水仅采用化粪池处理，没有进行综合利用。冷却水循环利用率为0，没有循环利用装置。
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3.3 清洁生产水平调查
通过将本企业现状相关指标值（2008年）与中华人民共和国环境保护行业标准《清洁生产标准 水泥工业》(HJ 467-2009)比对，以定性或定量地说明企业审核前所处的清洁生产水平，具体比对指标如表3-10所示：
表3-10 本企业清洁生产水平与水泥行业清洁生产标准(HJ 467-2009)比对表
清洁生产指标等级 一、生产工艺与设备要求 1、粉磨站规模(万吨/年) ≥100 磨机直径≥4.2m 2、粉磨站系统 辊压机与球磨机组合的粉磨系统或立式磨，袋收尘 3、收尘设备同步运转率 / % 4、包装（袋包装方式 装水泥） 破包率 /‰ ≥60 磨机直径≥3.8m，辊压机与球磨机组合2.6≤磨机直径＜的粉磨系统或带高3.8m，圈流球磨机磨机，袋收尘 100 机械化，袋收尘 ≤1 ≤2 ≥40 120 1000t/d磨机直径为2.6，2000t/d磨机收尘 100 一级 三级 一级 一级 二级 三级 本企业审核前对应值 审核前 所处等级 效选粉机的圈流球或高细磨，袋收尘 直径为3.2，袋半机械化，袋收尘 机械化，袋收尘 一级 10 三级以下 5、装卸及运输 ≤3 半机械化或人工装卸与输送；装卸过程应采取有效机械化装卸与输送；装卸过程采取有措施防止扬尘；运效措施防止扬尘；运输中全部封闭或输中全部封闭或覆盖。散装采用专用散装罐车（包括覆盖。散装应采用火车及汽车）运输 专用散装罐车（包括火车及汽车）运输 半机械化或人工装卸与输送；装卸过程防止扬尘措施不到位； 三级以下 二、能源利用指标 1、循环水利用率(%) 2、水泥散装率/% 3、原料配料中使用工业废物c /% 三、产品指标 水泥产品质量应符合GB175、GB 13590、GB/T 21372、1、质量指标 JC600和《水泥企业质量管理规程》的有关要求，产品出厂合格率，28天抗压富余强度、袋装重量、均匀性等质量指标合格率均应达到100% -28-
≥95 ≥70 ≥15 ≥90 ≥40 ≥10 ≥85 ≥30 ≥5 0 30 35 三级以下 三级 一级 符合 一级 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告 表3-10 本企业清洁生产水平与水泥行业清洁生产标准(HJ 467-2009)比对表(续表)
清洁生产指标等级 三、产品指标 2、放射性 四、废物回收利用指标 粉尘、废弃料回收利用率/％ 五、环境管理要求 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放(包括焚1、环境法律法规标准 烧危险废物和生活垃圾)应达到国家和地方排放标准、总量减排和排污许可证管理要求 建立健全专门环境管理机构和专职管理人员，开展环保和2、组织机构 清洁生产有关工作 按照《清洁生产审按照《清洁生产审核暂行办法》要求核暂行办法》要求进行了审核；按照GB/T 24001 建立进行了审核；按照并运行环境管理体系，环境管理手册、3、环境审核 GB/T24001 建立程序文件及作业文件齐备，原始记录并运行环境管理及统计数据齐全有效 体系并通过认证 主要岗位进行岗位培训 所有岗位进行过严格培训 过严格培训 建立完善的管理建立较完善的建立完善的管理制各岗位操作管理、制度并严格执行，管理制度并严度并严格执行，设设备完好率达格执行，设备完设备管理 备完好率达98％ 100％ 好率达95％ 建立原料、燃料质建立原料、燃料检制度和原料、燃建立原料、燃料质质检制度和原料消耗定额管理检制度和原料、燃料、燃料消耗定原料、燃料消耗及制度，安装计量装料消耗定额管理制额管理制度，对质检 置或仪表，对能度，对能耗、物料能耗、物料消耗4、生产耗、物料消耗及水消耗及水耗进行定及水耗进行计耗进行严格定量量考核 量 过程环考核 生产线对干粉境管理 料的处理、输送、装卸、贮存 生产线的物料处理、输送、装卸、贮存应封闭；对粉过程应封闭，所有物料均不得露天堆尘、无组织排放放，对粉尘、无组织排放进行控制并定颗粒物、无组织排进行控制；露天期监测，其中窑系统须安装并实施连续放控制 储料场应当采在线监测装置；同时对块石、粘湿物料、取防起尘、防雨浆料以及车船装卸料过程进行有效的水冲刷流失的控制。建立污染事故的应急程序 措施；装、卸料时，采取有效措施防止扬尘 基本符合 三级 100 100 一级 一级 二级 三级 本企业审核前对应值 审核前 所处等级 对用于I类民用建筑主体材料的粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和钢渣硅酸盐水泥，其产品中天然放射性比活度符合 的内、外照射指数IRa、Ir 应满足GB 6566 标准要求 一级 基本符合 一级 基本符合三级 三级 基本符合三级 基本符合三级 三级 三级 基本符合三级 三级 不符合 三级以下 3.4 确定审核重点
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水泥企业生产过程中产生的主要污染物有废气（粉尘）、废水（生产废水和生活废水）和噪声。该厂在废物回收综合利用方面做了大量工作，但冷却水没有循环回收利用，废水直接外排。噪声源安装有相应控制设备，有组织粉尘排放扬尘点部分安装了除尘器。水泥生产性质决定水泥企业工艺废气含量较高，是重点需要解决的问题。目前该厂大部分除尘器除尘效果均能达到设计除尘效果，但有个别由于维修不到位、管理使用不到位等原因，造成生产过程中原料流失，厂区粉尘污染，强化管理，通过加装新的除尘器及加强除尘器的维修维护应该是本轮清洁生产重点关注的问题。
根据预审核阶段调研的资料和现场调查，清洁生产审核小组和专家对1000t/d生产线、2000t/d生产线进行了全面的分析，选择备选审核重点时主要着眼于是否具有清洁生产潜力的审核原则。着重从以下十个环节或部位开展了工作：
① 物耗、能耗和水耗大的生产单元； ② 污染物产生量和排放量大的环节； ③ 生产效率低下，严重影响正常生产的环节； ④ 对操作工人身体健康危害大的环节； ⑤ 事故多发生和设备维修较多的部位； ⑥ 操作困难，易引起生产波动的部位；
根据以上七个方面，比较分析了企业产污点和排放量的情况，研究认为：1000t/d在清洁生产审核期间由于经济危机等原因没有生产，2000t/d生产线在节能减排等方面潜力较大。因此，审核小组比较客观地确定出包装工段、熟料配工段、原料场及循环水单元4个备选重点。然后召集公司各业务管理部门相关人员在许昌环境工程研究有限公司清洁生产专家的指导下，通过对污染物产生量、资源消耗量、环境代价、清洁生产潜力和企业关心合作程度
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5个方面，采用集体评议。大家一致认为，包装工段、熟料配比工段存在环保设施不完善、粉尘污染严重等问题，具有较大的清洁生产潜力。确定出包装工段、熟料配比工段为本轮清洁生产审核重点。重点审核部位为粉尘污染部位，重点控制粉尘的排放量。
3.5 设置清洁生产目标
设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核真正得以落实，以达到通过清洁生产达到节能减耗减污增效，减少污染物的产生和排放的目的。
根据审核重点包装工段、熟料配比工段及重点控制污染物的综合管理情况，以期通过加强管理过程控制、技术革新、工艺改进、设备改造等措施，分别可达到的近期和远期清洁生产目标见表3-11：
表3-11 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核目标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目 收尘设备完好(%) 粉尘排放量(kg/t) 电耗(kwh/t) 取水量(kg水/t水泥) 循环水利用率(%) 消耗原煤(t/a) SO2排放量(t/a) 烟尘排放量(t/a) 袋装水泥破包率(/‰) 现状 67 0.95 31.5 37.5 0 300 1.2 21 10 近期目标（2009年10月） 目标值 100 0.5 30 5 90 0 0 0 3 差值 提高33 降低0.4 降低1.5 降低32.5 提高90 降低300 降低1.2 降低21 降低7 远期目标(2014年) 目标值 与近期目标差值 100 0.05 30 5 90 0 0 0 3 0 降低0.45 0 0 0 0 0 0 0 3.6 提出和实施无/低/中费方案
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审核小组根据现场考察结果，发现了很多无费/低费方案，并注重边发现、边实施、边见效的原则，通过在全公司范围内灌输清洁生产理念，鼓励生产厂、技术人员及全体员工积极参与清洁生产，同时在全公司范围内散发清洁生产建议表，广泛征集各类清洁生产无/低费方案。在厂领导及技术人员的大力配合下，组织实施了部分无/低费方案，获得了良好的效果和显著的效益。例如，方案C1：加强岗位管理、减少粉尘飞扬；方案C3：加强设备检修管理；B1：润滑油回收利用等等。审核小组对这些典型的案例进行了总结和宣传以鼓励全体员工参与到这项工作中来，并增加他们对清洁生产的信心。
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第四章 审 核
通过预审核阶段的工作，确定南阳市大阳水泥有限公司本轮清洁生产审核的重点是2000t/d生产线的包装工段和配比工段，审核阶段的工作是通过对审核重点的物料平衡，分析物料和能量流失的环节，找出污染物产生的原因，查找物料储存、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题，以确定预防污染方案。
4.1 实测输入输出物流
对审核重点装置的输入输出物流进行实际测定，主要是为了能对审核重点装置做更深入细致的物料平衡和废物产生因素分析。
由于水泥粉磨生产过程输入和输出的物流种类不多，各生产单元依次封闭串连连接。因此审核小组依据清洁生产审核的技术要求和行业规范，制订了详细的实测计划，以确保实测结果准确可靠。 4.1.1 物料实测准备情况
为达到实测目的，使实测过程正确、规范，审核小组对所有需要测定的项目、监测位置、监测方法、监测频率等具定了实测计划。物流实测的准备情况见表4-1。
表4-1 各测点实测方法
序号 1 2 3 4 5 实测指标 石膏 煤矸石(掘进矸) 粉煤灰 熟料 成品水泥 测量点名称 配料工段 配料工段 配料工段 配料工段 包装机 -33-
测量方法 皮带称、重量法 皮带称、重量法 皮带称、重量法 皮带称、重量法 重量法 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
实测时间：2009年8月26日8：00；2009年8月27日8：00；2009年8月28日8：00 备 注
4.1.2 物料实测结果
审核小组在2000t/d生产线的配合下，按照物流实测准备表中要求的监测项目、监测方法和监测点位置，根据单元的生产流水作业程序，对配比工段和水泥包装工段，进行了连续三个生产周期的全部物料投入和产品及废物的排放数据进行实测。实测结果见表4-2所示。
表4-2 物流实测数据表（t/d）
序号 监测点名称 1 2 3 4 5 配料工段 配料工段 配料工段 配料工段 包装机 监测项目 石膏 煤矸石(掘进矸) 粉煤灰 熟料 成品水泥 每日平均实测结果 8月26日 8月27日 8月28日 96 288 290 1257 1933 98 290 2 1257 1935 96 288 291 1259 1935 平均值 97 2 290 1257 1935 4.2 建立装置物料平衡
由于水泥生产过程中各生产单元依次封闭串连连接。因此，在本次清洁生产中根据其工艺特点，进行了配比工段和包装工段的物料平衡。 4.2.1 物料平衡计算
熟料与混合材、石膏进行混合后，进入球磨机进行研磨，在研磨过程中，各物料之间只发生物理变化，从理论上讲，没有任何物料排出，但在实际生产过程中，由于在物料破碎、输送、均化、包装过程，均有粉尘产生，这就不可避免地产生物料流失，本次平衡通过理论产量与实际产量的比较，在进
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行平衡的过程中找出物料流失的环节。
根据2000t/d生产线配比工段和包装工段输入、输出物流的实测结果，输入输出物料的总体情况如图4-1所示。
4.2.2 对物料平衡审核
本次实测是在生产系统处于稳定、80%满负荷生产的条件下进行的，实测时间为72小时，实测数据充足、质量可靠。主要结论如下：
(1) 经平衡计算，2000t/d生产线物料平衡的误差为0.1%。
(2) 实测对象粉磨系统，从配料至水泥成品产生，由于测量误差、熟料流失平均每天损失约2吨，约占水泥产量的0.1%。
(3) 主要流失物：粉尘。
图4-1 物料输入输出总图(单位t/d)
成品水泥：1935 熟料：1257 石膏：97 煤矸石(掘进矸)：2 干粉煤灰：290 2000t/d生产线 -35-
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4.3 废物产生原因分析
在实测和物料衡算过程中，尽管公司已经对部分无/低费方案进行了实施，与审核之前相比，物料泄漏点已有所减少，但由于实施的滞后性，物料流失现象未有根本改观。
通过实测，进一步找出生产中存在的问题，提出方案，进行整改，达到进一步提高管理水平，降低原材料的消耗、能耗，从而较大幅度地削减粉尘排放。
依据平衡情况，对主要废物产生的原因分析如下：
通过平衡测算，2000t/d生产线物料流每天约有2吨，这部分流失的物料，主要因为磨头和水泥包装工段收尘设施负荷不能满足需要、维修不到位，加上跑冒滴漏严重，使无组织流失量较大，这部分流失粉料排放到大气环境中无法回收，造成大气污染。
4.4 继续征集和实施无/低/中费方案及征集审核重点的高费方案
随着清洁生产宣传教育的不断深入和根据审核小组对废物产生原因的分析，审核小组通过各种形式向公司各单位征集合理化建议，并得到广大干部员工的积极响应。特别是审核重点的工段由于宣传发动力度较大，对清洁生产的思想教育到位，因此，这些工段的合理化建议不但数量多，而且质量较高。经审核小组整理归纳，本轮清洁生产审核征集清洁生产方案20项，其中针对审核重点有关合理化建议整理后，审核小组依据清洁生产技术要求，组织相关专家、公司车间领导和一线员工对合理化建议进行了初步论证，并要求各相关单位组织实施可行的无/低/中费方案。为保证方案的顺利实施，审核小组还制定了相关奖罚措施，以期保证方案能够按时保质保量地完成。
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第五章 方案的产生和筛选
5.1 方案的产生和汇总
5.1.1 方案的产生
清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到公司清洁生产审核的成效，是审核过程中一个关键环节。在本轮清洁生产过程中注重发挥企业内部的积极性，为清洁生产方案出谋划策。在审核过程中，真正的行家在企业内部。企业的中层干部、技术人员对本企业、本车间存在的问题和潜力最了解，为了充分地发挥他们的潜力，清洁生产审核小组通过和技术人员开座谈会、个别访谈，并在全厂职工中进行了广泛的宣传与发动，使中层干部和业务骨干受到了清洁生产知识和企业清洁生产审核方法的培训，明确了在各个岗位上的审核职责和任务，这样多数人对本企业、本工段的清洁生产潜力与机会均有所了解，从而提出了大量的无/低费清洁生产方案和中/高费方案的合理化建议。另外，通过组织有关技术人员对整个生产工艺、生产过程进行考察和分析，在分析工段物料平衡和废物产生原因的基础上，提出防止与削减污染物的产生与排放的方案；同时在清洁生产专家现场考察和座谈的过程中，在专家的帮助和指导下，也产生了一部分方案。最后，我们对收集到的各类建议进行了汇总整理，共形成方案25个。 5.1.2 方案汇总
方案初选的目的是对全部方案进行分析、取舍，将相似或相近内容合并，对明显不可实施方案先行筛除，以减少以后工作的工作量。对征集到的所有的清洁生产方案，均按原辅材料和能源替代，技术工艺改造，设备维护和更新，过程优化控制，产品更换或改进，废物回收利用和循环使用，加强管理，员工素质提高八个方面进行了汇总。见表5-1。
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表5-1 方案汇总
类型方案 方案 代号 类型 编号 A1 A2 A3 A4 设备维护与改造 A5 A6 A7 方案名称 2000t/d生产线更换混合料下料斗 2000t/d生产线配料提升机更换链条和瓦斗 2000t/d生产线对辊细碎机更换衬板 2000t/d生产线水泥磨喂料皮带安装刮板 2000t/d生产线配料系统除尘器改造 2000t/d生产线包装车间除尘器改造 2000t/d生产线磨机电机变频改造 方案简介 2000t/d生产线更换混合料下料斗 预计投资(万元) 0.1 预计效果（年） 环境效果 经济效果(万元) 减少物料流2.0 失，减少污染 减少物料流3.0 失，减少污染 减少物料流2.5 失，减少污染 减少物料流1.5 失，减少污染 减少环境污3.3105 染，节约资源 减少物料流4.0 失，减少污染 节电 减少物料流失，减少污染 美化环境 减少污染 减少污染 38.025 对应单位 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 机电科 2000t/d生产线配料提升机更换链条和1 瓦斗，提高产量 对辊细碎机更换衬板，提高破碎能力，0.5 节能，提高产量 在下料端滚筒处装置刮料板（自制） 0.05 配料系统管道封闭不严，扬尘点负压5.0 低，对除尘器改造，减少环境污染 2000t/d生产线包装车间除尘器改造 2000t/d生产线磨机电机变频改造 5.0 60 A A8 A9 对现有的原料堆场进行改造，改造为全封闭原料堆场并安装封闭结构，并与上料斗遮雨棚连接，安200 除尘器 装除尘器，减少环境扬尘污染 加强绿化 厂区四周种植高大树木 安装太阳能热水器 水泥包装机运行不正常，破包率高 -38-
6.0 1.0 9 4.0 生产科 供销科 供销科 生产科 0.2 1.0 0.8 A10 安装太阳能热水器 A11 水泥包装机维修 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表5-1 方案汇总（续表）
类型 代号 A 方案 类型 设备维护与改造 废物的回收利用和循环使用 方案 编号 A12 B1 B2 B3 C1 C2 C 加强管理 C3 C4 C5 D 员工素质提高 D1 方案名称 方案简介 预计投资(万元) 预计效果（年） 环境效果 经济效果(万元) 减少物料流失，减少污染 3.0 对应 单位 生产科 生产科 生产科 生产科 生产科 供销科 对水泥装车台进行全封目前水泥装车台部分没有封闭，有粉闭改造，两端进出口安装尘排放，污染环境，全封闭改造，两5.0 遮挡装置 端进出口安装遮挡装置 润滑油回收利用 冷却水循环利用 生活污水处理回用 在各设备润滑点处加废油回收装置 0.05 B 新建一套冷却水循环利用装置，提高5.0 水资源利用率 将厂区内生活污水处理后回用于绿6 化 减少热污染，0.5 节约资源 减少水污染，1.98 节约水资源 减少水污染，0.65 节约资源 减少环境污染 节水 0.2 0.03 加强岗位管理、减少粉尘加大岗位管理及卫生清扫、减少粉尘0 飞扬 飞扬 加强对水龙头的维修，避加强对水龙头的维修，避免长流水，0.005 免长流水，节约水资源 节约水资源 加强设备检修管理 加强设备检修管理，消除漏风、漏油、0 漏灰等污染源 减少环境污提高设备使用供销科 染 寿命 减少环境污染 回收利用 减少浪费 2.0 8.0 2.0 供销科 供销科 供销科 强化各除尘设施运转效强化各除尘设施运转效率，减少无组0 率 织排放工业粉尘量 加强厂区废弃零件的分加强厂区废弃零件的分类入库保存0 类入库保存工作 工作 加强易损品发放管理 加强易损品发放管理，提高员工综合0元 素质，减少浪费 -39-
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5.2 方案筛选
当全部方案提出以后，就可进行初步筛选，以获得有价值的清洁生产方案清单。南阳市大阳水泥有限公司在进行本轮清洁生产方案筛选时，注意了以下问题：
核查重复的方案：方案产生于员工个人的思维，这与每个人的岗位和认识相关，更与工作经历有关，其着眼点不同，但却有其相同或相似的现象及原理，在加以证明和澄清之后，可将其归纳合并。
针对每个单元操作组织方案：方案产生是针对不同操作单元的，在筛选时，将同一单元的方案集中，使其更具组织性和协调性。
审核各个方案的相互影响：一个方案的实施可能使另一个方案无意义或其价值大大减小，不同单元之间，不同系统之间也存在相互影响的问题，这需要简单择优处理。
在确定这些筛选原则之后，南阳市大阳水泥有限公司对各类型清洁生产方案进行了评价。
由全员参与从清洁生产八个方面提出的25项方案，通过分类，首先由方案提出单位对方案实施的费用高低、技术、环境可行性等进行初步分析判断。然后审核小组组织包括公司领导、专家、生产调度、车间主任、技术员参加的评审会，对汇总方案进行集体讨论，利用简易的初步筛选法从经济可行性、技术可行性、可实施性以及环境效果等方面确定其可行性程度，并划分出可行的无费、低费、中费方案及初步可行的高费方案和不可行方案。经过研究，确定了1万元以下的为无/低费方案，1万元为中费方案，1万元以上为高费方案的标准。筛选出可行方案21项，其中无费方案5项，低费方案7项，中费方案2项，高费方案7项，方案筛选结果见表5-2。
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表5-2 方案筛选结果汇总表
筛选结果 编号 C1 C3 C4 C5 D1 C2 A1 A4 B1 方 案 名 称 预计投资(万元) 加强岗位管理、减少粉尘飞扬 0 加强设备检修管理 0 强化各除尘设施运转效率 0 加强厂区废弃零件的分类入库保存工作 0 加强易损品发放管理 0 加强对水龙头的维修，避免长流水，节约0.005 水资源 2000t/d生产线更换混合料下料斗 0.1 2000t/d生产线水泥磨喂料皮带安装刮板 0.05 润滑油回收利用 0.05 可行的 无/低费方案 A9 A3 A11 A2 A10 A5 A6 初步可行的中B2 /高费方案 A12 加强绿化 0.2 2000t/d生产线对辊细碎机更换衬板 0.5 水泥包装机维修 0.8 2000t/d生产线配料提升机更换链条和瓦斗 1 安装太阳能热水器 1 2000t/d生产线配料系统除尘器改造 5.0 2000t/d生产线包装车间除尘器改造 5.0 冷却水循环利用 5.0 对水泥装车台进行全封闭改造，两端进出5.0 口安装遮挡装置 B3 生活污水处理回用 6 A7 2000t/d生产线磨机电机变频改造 60 A8 封闭原料堆场并安装除尘器 200
高费方案是投资比较大的工程技术方案，往往需要做可行性研究才能确定。由于可行性研究花费比较大，不可能对所有的预防污染方案都进行可行性分析。尤其是对于基本可行或完全可行的方案进行分析研究，确定实施的先后顺序，通常采用权重总和计分排序法，对首先实施的方案进行可行性分析。
南阳市大阳水泥有限公司清洁生产审核小组会同公司领导和技术专家，经充分讨论来确定权重因素及权重值，然后对各方案单独打分，力争不受主
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观直觉影响，以免失误。南阳市大阳水泥有限公司确定了四个权重因素，即环境效果、经济效果、技术可行性、实施可行性四个因素，各因素含义明确，打分，杜绝交叉影响。而权重值的设定分三个档次，最重要的W＝8～10，重要的W＝4～7，次重要的W＝1～3。
环境效果：即方案的环境效益。减少废物的产生与排放；降低废物的有害性(腐蚀性、易燃性、易爆性、毒性)；易于处理处置；减少对人体安全和健康的危害；遵守环保法规。权重W＝10。
经济效果：降低成本；减少投资；降低环境责任费用(排污费、排污罚款或污染事故赔偿费)；物料可回收或循环利用；减少废物处理/处置费；提高产品产量或质量；提高产品收率或原材料利用率。权重W＝8。
技术可行性：技术成熟、先进、易于操作或维修；国内外有成功经验。权重W＝7。
实施可行性：要考虑产品生产规模，市场的需求，对企业当前生产的影响小。占用空间小，易于实施，周期短，企业易于接受。权重＝5。
在评审会上审核小组与公司领导和技术专家，对6个初步可行高费方案利用权重计分法按上述的环境效果、经济可行性、技术可行性和可实施性四个方面进行了筛选，筛选结果见表5-3。根据评委对逐个方案权重评分排序情况，同时考虑到，高费方案中A7方案：2000t/d生产线磨机电机变频改造在审核过程中已实施，B3方案生活污水处理回用和B2方案冷却水循环利用，目前正在实施，A12方案：对水泥装车台进行全封闭改造，两端进出口安装遮挡装置，A8方案：封闭原料堆场并安装除尘器。A12方案、A8方案三个方案在国内有成熟的技术，且对本企业来讲，改造技术成熟，因此，在本阶段主要是对急需实施的A5和A6作进一步的可行性分析，为这些方案的实施创造条件。
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表5-3 备选方案权重计分排序
环境效益 备选方案 编号 得分权重R 2000t/d生产线配料系统除A5 尘器改造 2000t/d生产线包装车间除A6 尘器改造 冷却水循环利用 生活污水处理回用 B2 B3 9.3 9.0 8.8 8.0 9.0 9.5 8.5 W 10 10 10 10 10 10 10 经济效益 权重W 8 8 8 8 8 8 8 R·W 72 72 72 76 56 76 76 技术可行性 得分权重R 9.0 9.0 9.0 8.5 9.0 9.0 8.5 W 7 7 7 7 7 7 7 R·W 63 63 63 59.5 63 63 59.5 得分R 9.1 9.0 8.5 8.0 9.0 9.3 8.0 可实施性 权重W R·W 5 5 5 5 5 5 5 45.5 45 42.5 40 45 46.5 40 ΣR·W 排序 273.5 ② 270.0 ③ 265.5 ④ 255.5 ⑥ 254.0 ⑦ 280.5 ① 260.5 ⑤ R·W 得分R 93 90 88 80 90 95 85 9.0 9.0 9.0 9.5 7.0 9.5 9.5 对水泥装车台进行全封闭改造，两端进出口安装遮挡A12 装置 2000t/d生产线磨机电机变A7 频改造 封闭原料堆场并安装除尘器 A8
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第六章 方案的可行性分析
本阶段是对筛选的高费方案进行综合分析，包括技术评估、环境评估和经济评估。根据方案的评估结果，再按照国家或地方规定的程序，进行项目实施前的准备工作。
6.1 2000t/d生产线配料系统除尘器改造(A5方案)
6.1.1 方案简述
在清洁生产审核中发现是，2000t/d生产线配料系统粉尘较大，主要是除尘器不能满足收尘需要，为此，拟在配料系统新增一台PPC型袋式除尘器，利用管道将各个料仓下料口处连通，并用铁皮将各个下料口连同皮带称进行封闭，使粉尘从管道进入进风口进入除尘器的收尘装置，然后经出料口直接流入提升机入磨。 6.1.2 技术评估
水泥生产过程自始至终都有粉尘产生，扬尘点多、扬尘量大是水泥生产的特点。该方案主要是针对2000t/d生产线配料系统粉尘大问题。
方案拟在配料系统增加一台PPC型袋式收尘器及其配套设施，以减少各扬尘点的污染，减少物料流失。从其它水泥厂使用PPC型袋式收尘器的情况看，PPC型布袋除尘器的除尘效率一般可达到99.8%，最高可达到99.99%，出口浓度范围为10～50mg/Nm3。综上分析，要使配料系统粉尘达标排放，在技术上是可以做到的。
PPC脉冲袋收尘器集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了适用性，延长了滤袋使用寿命。其技术特点是技术先进、性能优良、品种多、规
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格全，完全能满足熟料库顶粉尘的治理需要。该收尘器滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命长，耐温120℃。如果采用诺曼克斯（nomex）滤料，耐温可达220℃。该收尘器结构特点：
★ 采用分室箱式结构，脉冲阀用量少、寿命长，并实现了不停机检修。 ★ 外滤式，采用大口径脉冲阀，高压、小气量脉冲清灰，清灰强度高，需压缩空气（0.5—0.7Mpa）支持。
★ 分室隔离清灰—离线清灰，清灰彻底、效果好不会引起二次过滤，阻力小、能耗低脉冲阀、滤袋寿命长。
★ 换袋及检修在顶部干净侧进行，快捷方便。
★ 程序控制器采用单片机或PLC控制，具有运行稳定可靠、抗干扰性强等特点，PLC控制器可根据用户要求具有和其它可分编程控制器及上位机联网功能。
★ 允许入口浓度高，系列化设计，多种规格可满足不同的烟气量。 ★ 设备总体结构紧凑合理，占地面积小。收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3。 6.1.3 环境评估
该方案全年可减少物料流失至少在150吨以上，从而避免由此而造成的粉尘污染。 6.1.4 经济评估
水泥生产线的环保投资大部分都用于除尘设备的购置安装上，回收的粉尘全部可重新投到生产过程中去，直接经济效益较显著。
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表6-1 投资一览表
序号 1 2 3 合计 项目 除尘器购置 除尘设备安装费 运行费（电+人员工资）=86元/d 不含运行费 投资（万元） 4 1 5 注：电费0.65元/度计，维护、管理人员按500元/月计。
表6-2 投资的直接经济效益
序号 1 合计 粉尘类型 混合料 回收单价 (元/吨) 200 回收量 (吨/年) 150 效益 (万元/年) 3 3
表6-3 投资的间接经济效益
收益内容 少缴粉尘排污费 少付赔偿费 合计 计算方法 150吨×20元/吨 150×0.7元/吨水泥 效益(万元/年) 0.3 0.0105 0.3105
2000t/d生产线配料系统除尘器改造的经济指标评价表见表6-4。 虽然本项目的投入较大，但从上面的环境经济损益分析可以看出，环保投资收益很高，在不考虑环境效益贷币化的情况下就有很高的回报率，因此，本项目环境污染治理工程在经济上是可行的。 6.1.5 结论
本项目实施后，每年可回收混合料150t，按200元/t，则年回收混合料创造直接经济效益为150t×200元/t=3.0万元，同时由于减少粉尘污染而带来的间接经济效益达0.3105万元/年，投资回收期不到二年，是一个环境效益、经济效益和社会效益极好的项目，本项目可行。
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表6-4 经济指标评价表
经济评价项目 1、总投资费用（I） 2、年运行费用总节省金额（P） 3、新增设备年折旧费 4、应税利润 5、净利润 6、年增加现金流量（F） 7、投资偿还期（N） 8、净现值（NPV） 9、净现值率（NPVR） 10、内部收益率（IRR） 注：贴现率6.4%，折旧年限10年。
指标 5万元 3.3105万元 0.5万元 2.81万元 2.81万元 3.31万元 1.51年 18.91万元 378.21% 65.79%
6.2 2000t/d生产线包装车间除尘器改造（方案A6）
6.2.1 方案简述
由于2000t/d生产线水泥磨出磨的水泥湿度高，湿度在100℃以上，除尘器抽风管道小于45°，高温水泥粉尘与冷空气后，很容易粘结在管道壁上，如不及时维护，会造成堵塞管道，粉尘污染。
在公司开展本轮清洁生产审核过程中，为了减少污染，提高经济效益，审核小组把该方案作为高费方案的重点方案来实施。改造方案为加大输送风管道及更换大功率风机，同时，增大风管角度为60度。 6.2.2 技术评估
清洁生产小组对该方案进行了认真的研究与分析，在停产维护时，进行了前期的测试，该方案在技术上是可行的。 6.2.3 环境评估
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该方案实施后，消除了出磨水泥的粉尘污染。 6.2.4 经济评估
保障风管畅通，提高了磨机产量，可减少维护费用及人工费用1万元，回收水泥200吨/年，创经济效益4万元/年，不到半年即可收回投资，是一个环境效益、经济效益和社会效益极好的清洁生产方案。
2000t/d生产线包装车间除尘器改造方案的经济指标评价表见表6-5。
表6-5 经济指标评价表 经济评价项目 1、总投资费用（I） 2、年运行费用总节省金额（P） 3、新增设备年折旧费 4、应税利润 5、净利润 6、年增加现金流量（F） 7、投资偿还期（N） 8、净现值（NPV） 9、净现值率（NPVR） 10、内部收益率（IRR）
注：贴现率6.4%，折旧年限10年。
指标 5.0万元 4.0万元 0.5万元 6.5万元 6.5万元 7.0万元 0.71年 45.56万元 911.16% 139.98% 6.2.5 结论
该方案实施后，一方面消除了出磨水泥污染，保障风管畅通，提高了磨机产量，可减少维护费用及人工费用1万元，回收水泥200吨/年，创经济效益4万元/年，不到半年即可收回投资，是一个环境效益、经济效益和社会效益极好的清洁生产方案，本项目可行。
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第七章 方案的实施
7.1 方案实施情况简述
在本轮清洁生产审核过程中，清洁生产审核小组始终坚持贯彻“边审核、边实施、边见效”的方针。开展清洁生产审核只是推行清洁生产的突破口，其主要任务是寻找清洁生产的机会，提出的清洁生产方案，以及实施这些方案以达到节能降耗减污增效才是最终目的。清洁生产审核过程同时也是一个推进实施过程，不管多好的方案，如果不加以实施，都是一张废纸。所以清洁生产小组始终贯彻边审核、边实施的原则，在预审核过程中，通过调研、现场考察和开座谈会等形式，发现生产的各个环节，有许多问题，可以在预审核阶段采取措施加以解决的。在审核阶段，通过物料衡算分析，提的无费/低费方案，也应及时改进、及时实施，并及时宣传实施这些方案所取得的经济效益和环境效益，增强企业领导和职工推行清洁生产的信心。
本轮审核生21项可行清洁生产方案，其中无费5项、低费7项、中费2项、高费7项。按审核过程中边发现、边实施的原则，无低费方案已实施11项，实施率为91.7%。同时，公司在资金十分紧张的情况下，实施了高费方案3项。高费方案总投资预算为286万元，公司准备将自筹资金100万元作为实施高费方案的启动资金，具体情况见表7-1。
根据资金筹集情况拟首先实施A5和A6，待基建结束后，启动A8的实施，并将方案实施后效益作为滚动资金，以持续实施其它方案。有关高费方案实施计划见表7-2～表7-5。
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表7-1 清洁生产备选方案及实施情况
项目 备选方案数目 已实施 方案 数目 比例% 无/低费方案 12 11 91.7% 中费方案 2 2 55.6% 高费方案 7 3 总计 21 16 76.2% 备注
7.2 已实施无/低费方案的成果汇总
本轮清洁生产审核已实施的11个无/低费方案，所取得的环境效果见表7-6，经济效果见表7-7。
由表中数据可以看出，各项无／低费方案的实施，虽然不需要大量投资和高难技术，但却可使企业由于管理制度、操作方法及设备维护等方面的改进技术提高，而收到可观的环境效果及经济效益。所以这种情况表明，清洁生产征集并及时实施尽可能多的无／低费方案，是达到预期目的的一项非常有效手段。
7.3 已实施中/高费方案的成果验证
本轮审核已实施中高费方案5项，实施效果见表7-8、表7-9。 中/高费方案的实施，一般虽然都需要较高的技术要求和较大的资金投入，但是其环境、经济效果及对企业的影响却是显蓍的。因此，对于清洁生产来说，中/高费方案的采用，既是必须的，也是慎重的。
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表7-2 2000t/d生产线配料系统除尘器改造方案实施计划进度表(2009年～2010年)
2009年 项 目 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 项目前期准备工作 方案项目招标 工艺试验 施工设计 项目施工及设备安装 人员培训 试运行 项目验收
表7-3 2000t/d生产线包装车间除尘器改造方案实施计划进度表(2009年～2010年)
2009年 项 目 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 项目前期准备工作 方案项目招标 工艺试验 施工设计 项目施工及设备安装 人员培训 试运行 项目验收 -51-
2010年 √ √ √ √ √ √ √ √ 2010年 √ √ √ √ √ √ √ √ 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表7-4 封闭原料堆场并安装除尘器方案实施计划进度表(2009年～2010年)
2009年 项 目 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 项目前期准备工作 方案项目招标 工艺试验 施工设计 项目施工及设备安装 人员培训 试运行 项目验收
表7-5 对水泥装车台进行全封闭改造，两端进出口安装遮挡装置实施计划进度表
(2009年～2010年)
2009年 项 目 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 项目前期准备工作 方案项目招标 工艺试验 施工设计 项目施工及设备安装 人员培训 试运行 项目验收 √ √ √ √ √ -52-
2010年 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2010年 √ √ √ 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表7-6 已实施的无/低费方案环境效果对比一览表(仅单个方案统计)
编号 对比 方法 实施前 A1 实施后 削减量 实施前 A11 实施后 削减量 实施前 实施后 削减量 实施前 实施后 削减量 实施前 实施后 资源消耗 物耗 (t/a) 100 0 100 水耗 (t/a) 电耗 (kwh/a) 煤耗 (t/a) 废油量 (t/a) 废物产生 废汽量 (t/a) 200 0 200 粉尘量 (t/a) 削减量 实施前 实施后 削减量 实施前 实施后 削减量 实施前 实施后 削减量 -53-
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表7-7 已实施的无/低费方案经济效益对比一览表(仅单个方案统计、单位：104元/a)
原材料 编号 对比方法 产值 费用 实施前 A1 实施后 0 4.0 4.0 费用 0 0.5 0.5 0 0.2 0.2 -54-
能源 产品回收 水费 污染 其它 治理费 2.0 0 2.0 2.5 0 2.5 1.5 0 1.5 2.0 2.5 1.5 4.0 0.5 0.2 0.03 税金 净利润 经济效益 实施前 A3 实施后 经济效益 实施前 A4 实施后 经济效益 实施前 A11 实施后 经济效益 实施前 B1 实施后 经济效益 实施前 C1 实施后 经济效益 实施前 C2 实施后 0.03 0 经济效益 0.03 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表7-7 已实施的无/低费方案经济效益对比一览表(仅单个方案统计、单位：104元/a)
（续表）
产 编号 对比方法 值 实施前 C4 实施后 经济效益 实施前 C5 实施后 经济效益 实施前 D1 实施后 经济效益 实施前 实施后 经济效益 实施前 实施后 经济效益 实施前 实施后 经济效益 实施前 实施后 经济效益 回收 费用 备费用 费 -55-
产品 能源 公共设水 污染 治理费 维修 其它 净利润 费 2.0 0 2.0 8.0 0 8.0 2.0 0 2.0 2.0 8.0 2.0 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
表7-8 已实施中/高费方案环境效果对比一览表(仅单个方案统计)
编对比方法 号 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A2 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A10 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A7 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) B2 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) B3 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 物耗 (t/a) 50 / 0 50 / 资源消耗 水耗 电 (t/a) (kwh/a) 11000 / 0 11000 / 4380 / 0 4380 / -56-
煤 (t/a) 300 / 0 300 / 585000 / 0 585000 / 废物产生 废水量 废气量 (t/a) (104m3/a) 11000 / 0 11000 / 4380 / 0 4380 / 300 / 0 300 / 粉尘 (t/a) 50 / 0 50 / 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告 表7-9 已实施中/高费方案经济效益对比一览表(仅单个方案统计、单位：104元/a) 编号 对比方法 产值 原材料费用 能源 费用 9 / 0 9 / 38.05 / 0 38.05 / 1.98 / 0 1.98 / 0.65 / 0 0.65 / -57-
方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A2 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A10 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) A7 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) B2 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 方案实施前(A) 设计的方案(B) 方案实施后(C) B3 方案实施前后之差(A－C) 方案设计与实际之差(B－C) 公共设 水污染治理维修税其它 净利润 备费用 费 费 费 金 支出 3.0 / 0 3.0 / 3.0 9 38.05 1.98 0.65 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
7.4 已实施方案对企业的影响分析
本轮清洁生产审核已实施的方案的效果汇总在表7-10中，表7-11、表7-12中列出的是企业各项单位产品指标在审核前后的变化情况。
由这些统计结果表明：
(1) 通过本轮清洁生产审核，企业无论在环境效益方面及经济效益方面都取得一定的进步。截止目前，4项高费方案尚未实施，实施方案已使企业的近期审核目标全部实现，预期所有方案实施以后，企业的各项清洁生产指标都将超过所定远期目标，使企业的清洁生产水平达《清洁生产标准 水泥工业》（HJ 467—2009）三级水平。
(2) 审核中的16项方案的实施不仅使企业取得了一定的环境效益和经济效益，而且对企业的原辅材料及能源消耗、工艺技术改造、设备更新维护、生产过程优化控制，废物回收和循环利用、加强管理、员工素质提高等各方面都产生一定影响。总之，通过审核从各方面使企业在整体上得到了提高，上升到清洁生产的新高度。
(3) 通过清洁生产方案的提出和实施，企业职工不仅从思想认识上了解了清洁生产，而且亲身体验到了清洁生产对企业的重要性及实际作用。从而加深了员工对持续清洁生产的意识。
(4) 表中的统计结果同时也表明，企业的清洁生产现状与全国同类行业相比，都处于比较低的水平，仍需要更高的技术及管理措施来提高其清洁生产水平。
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续表7-10 已实施清洁生产方案实施效果的核定与汇总
方案 方案 类型 编号 A1 环境效果（年节省资源和削减废物） 实施 投资 运行 经济效益节约清水节约原煤节电 节约原料 削减油量时间 (万元) 费 (万元/a) (t/a) (t/a) kwh/a) (t/a) (t/a) 2.0 2.5 1.5 4.0 0.5 0.2 0.03 2.0 8.0 2.0 22.73 -59-
方案名称 削减粉尘(t/a) 20 200 220 2000t/d生产线更换混合料下料已实施 0.1 斗 2000t/d生产线对辊细碎机更换A3 已实施 0.5 衬板 2000t/d生产线水泥磨喂料皮带A4 已实施 0.05 安装刮板 A11 水泥包装机维修 已实施 0.8 无/低 C1 加强岗位管理、减少粉尘飞扬 已实施 0 费方加强对水龙头的维修，避免长流C2 已实施 0.005 案 水，节约水资源 C3 加强设备检修管理 已实施 0 C4 强化各除尘设施运转效率 已实施 0 加强厂区废弃零件的分类入库保C5 已实施 0 存工作 D1 加强易损品发放管理 实施效果小计 已实施 0 1.505 B1 润滑油回收利用 已实施 0.05 100 200 300 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
续表7-10 已实施清洁生产方案实施效果的核定与汇总（续表）
方案 方案 类型 编号 A2 经济效环境效果（年节省资源和削减废物） 实施 投资 运行费 益(万元节约清水节煤 节电 节约原料削减SO2 废气量削粉尘时间 (万元) (t/a) (t/a) (104kwh/a) (t/a) (t/a) (104m3/a) (t/a) /a) 3.0 9 38.025 1.98 0.65 52.755 75.485 11000 5500 16500 16500 300 300 300 58.5 58.5 58.5 50 50 350 1.2 1.2 1.2 300 300 300 10 10 230 方案名称 2000t/d生产线配料提升机更换链已实施 1.0 条和瓦斗 已实施 1.0 A10 安装太阳能热水器 中费 方案 B2 冷却水循环利用 B3 生活污水处理回用 实施效果小计 全厂方案实施效果合计 A7 2000t/d生产线磨机电机变频改造 已实施 60 高费 方案 已实施 5.0 已实施 6.0 73 74.505 -60-
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表7-11 审核前后清洁生产目标完成情况对比表(2009年10月)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 收尘设备完好(%) 粉尘排放量(kg/t) 电耗(kwh/t) 消耗原煤(t/a) SO2排放量(t/a) 烟尘排放量(t/a) 袋装水泥破包率(/‰) 取水量(kg水/t水泥) 循环水利用率(%) 审核前 67 0.95 25.6 300 1.2 21 10 37.5 0
表7-12 清洁生产审核后与远期目标对比表(2014年4月)
序号 1 项目 粉尘排放量(kg/t) 审核后 0.4 远期目标 0.05 差值 降低0.35 审核后 100 0.4 4.6 0 0 0 3 3.125 96 差值 提高33 降低0.5 降低21 降低300 降低1.2 降低21 降低7 降低34.375 提高96 近期目标 100 0.5 5.0 0 0 0 3 5 90 -61-
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第八章 持续清洁生产
由于清洁生产是一个连续不断地改进企业管理、改革工艺、降低成本，提高产品质量和减少对环境污染的过程。因此，清洁生产是永无止境的连续过程，只有不断制定后续行动计划，才能不断给企业带来巨大效益。因此，在持续清洁生产阶段工作重点是为使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去，建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立健全促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划。
8.1 建立和完善清洁生产组织机构
为了将清洁生产持续地推行下去，巩固已取得的清洁生产成果，促进企业的环境与经济持续协调发展，根据清洁生产组织机构的工作人员应具备的条件：
(1) 掌握公司的环境保护基本情况； (2) 掌握清洁生产审核知识；
(3) 熟练掌握南阳市大阳水泥有限公司的生产工艺和生产装备的技术条件；
(4) 要有较强的责任心及敬业精神。
公司组建了清洁生产常设机构，将原审核小组经调整后作为清洁生产领导小组，下设清洁生产办公室和专业人员负责指导、组织和协调公司的日常清洁生产工作，该机构直接由公司总经理领导，领导小组成员及职责见表8-1。清洁生产的组织机构见表8-2。
8.2 建立和完善清洁生产管理制度
8.2.1 把审核成果纳入企业的日常管理
能否保持本轮清洁生产取得的初步成果，特别是如何使通过清洁生产审
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核产生的方案制度化，把清洁生产的成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段。通过本轮清洁生产，企业拟将下列成果纳入日常管理：
(1) 强化公司职工清洁生产的教育与培训，将此形成一个制度，定期在职工中间开展有关清洁生产的活动，让员工都有机会经常参加清洁生产知识的学习和培训，提高职工清洁生产意识。
(2) 在已实施和尚未实施的无/低/中费和高费方案中，员工们根据企业不同岗位的实际情况，从生产过程控制、优化工艺操作和改善提高管理水平等方面提出了改进措施和方法。为巩固成果，建立长效机制，公司已把实施了的无/低费方案和3项中费方案分别纳入了岗位的操作规程，把工艺过程控制的改进措施写入了企业的技术规范。
(3) 管理是企业发展的永恒主题，任何管理上的松懈都会严重影响废弃物的产生，对清洁生产审核提出的加强管理的措施也都形成了制度，将岗位操作规程化，建立严格的惩罚制度，要求严格遵守执行。 8.2.2 建立和完善清洁生产激励机制
实施清洁生产审核以前，公司为了进一步激发广大员工参加企业管理、改进产品质量和节能降耗的积极性和创造性，要求员工围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益，公司已建立完备的奖励制度。
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表8-1 南阳市大阳水泥有限公司清洁生产领导小组成员表
姓 名 职 务 组 长 副组长 副组长 副组长 组 员 组 员 组 员 来自部门及职务职称 总经理 厂长 技术厂长 车间主任 财务科 辅料库 环保科 专 业 工商管理 工商管理 建材 建材 财会 财会 化工 职 责 负责组织，协调各部门工作 负责安排清洁生产方案实施的资金落实 负责安排清洁生产在技术管理方面的实施 负责安排清洁生产审核工作的具体实施和日常管理 负责安排经费核算、经济分析工作 负责安排所需相关设备、设施及技改资料 对企业环保现状的分析、资料收集，提出清洁生产方案建议，清洁生产审核工作的实施，参与现场调查 --
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表8-2 清洁生产的组织机构
组织机构名称 行政归属 任务： 1、负责清洁生产审核工作的日常管理 2、组织协调并监督实施本轮审核提出的清洁生产方案 3、负责对员工进行清洁生产知识及技巧的教育与培训 主要任务 4、选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核 及职责 职责： 兼任清洁生产办公室主任，负责企业日常清洁生产管理的全面工作；王新宪兼任副主任，具体负责对员工进行清洁生产的培训教育工作。 清洁生产办公室 李厂长办公室
结合本轮清洁生产审核，公司对该项奖励制度进行了重申：
(1) 由公司清洁生产办公室对员工提出的合理化建议定期进行评审和表彰奖励。评审结果分为3个等级，根据获奖等级分别奖励50元、30元和10元。
(2) 将员工对企业清洁生产的贡献作为员工绩效考核的主要指标。 8.2.3 持续清洁生产的资金保障
为使公司清洁生产能持续地开展，必须保证稳定的清洁生产资金来源。今后的清洁生产资金主要靠审核活动取得的经济效益。因此，一方面要建立单独的财务积累帐，统计这类资金，将实施清洁生产所产生的经济效益全部或部分地用于持续清洁生产，严禁将这些资金挪为它用。另一方面将清洁生产中产生的中/高费方案做为技术改造项目进行申报。
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8.3 持续清洁生产计划
本次清洁生产审核工作对南阳市大阳水泥有限公司的环保工作，将形成由被动反应转向主动行动的一个转折点，同时将取得可观的环境效益和经济效益。尽管如此，本次清洁生产方案不可能解决公司的所有问题，也不可能彻底发掘出企业的全部潜力，必须不断地开展清洁生产审核，寻求清洁生产的新机会，才能给企业不断带来更大的效益。例如：规范化原料库的建设、厂区内原料的全封闭输送及全粉磨系统DCS系统应用等清洁生产项目，可作为公司下一轮清洁生产审核工作，逐步将清洁生产开展下去，为此，公司根据清洁生产要求，并结合公司的实际情况，制定了持续清洁生产计划。持续清洁生产计划见表8-3。
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表8-3 持续清洁生产计划
序号 计划分类 主要内容 (1)确定新一轮的审核重点，并提出新的清洁生产目标； 1 下轮清洁生产审核工作计划 (2)进一步对审核重点实测输入输出物流，进行物料衡算； (3)产生方案，分析筛选方案，组织方案的实施； (4)对方案实施效果进行汇总，分析方案对公司的影响； (5)制定下一轮清洁生产审核工作计划。 (1) 2000t/d生产线配料系统除尘器改造； 2 本轮审核清洁生产方(2) 2000t/d生产线包装车间除尘器改造； 案的实施计划 (3) 封闭原料堆场并安装除尘器； (4) 对水泥装车台进行全封闭改造，两端进出口安装遮挡装置。 3 清洁生产新技术的研究与开发计划 (1) 规范化原料库的建设； (2) 厂区内原料的全封闭输送； (3) 全粉磨系统DCS系统应用。 对员工讲解清洁生产基本概念、方法，清洁生产的背景及发展4 公司职工的清洁生产趋势，提高员工清洁生产方法学理论水平。同时结合公司实际培训计划 和已取得的清洁生产成果，培训员工发现、分析、解决问题的能力。 -67-
开始时间 结束时间 负责部门 清洁生产 办公室 清洁生产 办公室 清洁生产 办公室 清洁生产 办公室 南阳市大阳水泥有限公司 清洁生产审核报告
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