颚式破碎机操作规程及维护保养
一、 操作人员首先要熟悉设备的各种机械性能、特征及安全操作条例，正确使用设备，保证设备的正常运转。
二、 颚式破碎机起动前的准备工作：
1、 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及衬板的连接处是否有足够的润滑脂。
2、 仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、 传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其擦净。
4、 防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全现象应立即排除之。
5、 检查破碎腔内有无碳块或其他杂物，如有则应排除之。
三、 颚式破碎机的起动工作：
1、 经检查确认机器与传动部分、电气设备情况正常方可起动。
2、 颚式破碎机只允许在无负荷情况下启动。
3、 启动后，若发现有不正常的情况时，应立即停机查明和排除不正常的情况后，方
可再启动破碎机。
四、 颚式破碎机的使用与维护
1、 破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、 破碎物料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边负荷突增。
3、 在正常工作情况下，轴承的最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停机，查明原因并加以排除之。
4、 应根据物料的出口粒度，适当调整颚板的出料间隙，保证下工序的破碎达到技术要求。
5、 停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机。
6、 在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再启动。
7、 颚板磨损后，可上下调整再使用。
8、 根据润滑点工作状况，及进加油或扳动润滑手柄，对润滑点进行加油，保证机器的正常运转和延长使用寿命。
9、 润滑油采用钙基、钠基或钙钠基润滑油脂。
10、 加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，换油时须用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
11、 板与板垫接触处，在机器开动前必须注一次润滑脂。