浙江兴土桥梁建设有限公司 挂篮安装
挂篮安装
一、施工准备
1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点,严格执行施工工艺要求和技术要求。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。
3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。
5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。 6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责现场指挥。
7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。 9、配备施工工具。
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挂篮拼装自备主要工具、物品清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 水准仪 水平尺 钢卷尺 墨斗 广线 钢丝绳 钢丝绳 卸扣 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 螺旋千斤顶 螺旋千斤顶 撬棍 花篮螺栓 梅花扳手 开口扳手 开口扳手 白棕绳 规格型号 DSZ3 500 数量 1 1 用途 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 挂篮安装 后锚反拉 后梢、外滑吊住后下横梁 挂篮吊杆调整 挂篮后锚调整 挂篮安装 平联临时固定、反扣轮反拉 连接螺栓用 吊杆螺帽用 后锚螺帽用 挂篮安装时稳定构件 5m、20m 各1 20m 19.5mm 15.5mm 5t HSZ-2t HSZ-3t HSZ-5t HSZ-10t QL16t QL32t M16 32~34 65 70~80 1 1 4 8 4 6 2 6 10 20 8 4 6 4 4 4 1 二、挂篮安装步骤 1、轨道安装
放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁(轨道垫梁下用水泥砂浆找平)、行走轨道(精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距,确保主桁的间距),并操平垫实。 严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。
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轨道垫梁 设置轨道垫梁
轨道垫梁
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轨道
设置轨道
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轨道连接板 轨道
轨道纵向接长采用腹板处连接钢板、螺栓连接,严禁用电焊焊结接长
轨道连接
• 利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧(轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板;若是斜腹板的竖向精轧钢筋,螺母下要垫斜垫块,确保精轧钢筋垂直受拉),采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度(精轧螺纹钢筋连接器要对半连接),最后用长尺复核轨距。每2米轨道锚点不少于2处。螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。轨道压梁要垂直轨道。
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轨道压梁
轨道锚固
2、主桁安装
安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处,同时设置临时后支座、前支座(挂篮预压及箱梁砼施工时行走器、支座滚轮不受力、由钢支座垫梁受力)。
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临时后支座 反扣轮 前支座
安装前支座(前滑座)、后反扣轮、临时后支座
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反扣轮受力图
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反扣轮吊带与A1杆同时安装
主桁构造
一片主桁9个单元件
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J1节点箱 J2节点箱
J3节点箱 J4节点箱
A2杆件 A1杆件
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A3杆件
A4杆件
A5杆件
以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,调整挂篮前支座位置(箱梁施工前,主桁的前支座下安装临时钢支承,支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力)。如果起重能力不能达到要求可由单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先
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组拼成一个单片三角形。安装A1杆与J2结点箱的后销轴时,要与反扣轮吊带一起安装。
在J2箱体下设置临时后支座,三角架吊装就位,为保证单片三角桁架的稳定,首先安装反压装置,并在一片主桁上用2只2吨葫芦(图中未示意)左右拉住收紧,使其稳定并调整主桁架的左右垂直度,各片主桁在纵向一定要平齐(各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm)。
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后锚及时压紧,保证纵向稳定,横向的2吨葫芦收紧,这样纵横向就稳定了。
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后锚反压保证主桁稳定
后锚设置
3、安装横向联结桁架
在A2杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm,用螺栓与主桁片上的A2杆联结,螺栓要拧紧,吊装横向联结桁架,先临时固定一片(J1节点箱顶面支承桁架),再吊装另一片,临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定,再用横向支承架把两片桁架联成整体,横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm,横向联结片不得与A2杆焊接。桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。
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安装了一片横向联结
横向联结与A2杆连接图
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横向联结桁架水平杆与14#角钢焊接,接触处满焊,焊缝宽度8mm
横向联结与A2杆连接放大图
横向联结桁架安装
在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4,用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上,形成菱形主桁架。
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完成主桁安装
精轧钢筋对拉
由于挂篮行走横向联结所受水平力较大,为确保安全可靠,在底篮吊在横向平联前,在J3节点箱上设置一对精轧螺纹钢筋拉杆,确保主桁横向的稳定。 4、挂篮底篮安装
在箱梁下面的地面上,底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上,形成一个平面整体。将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆,底篮吊到位后安装吊杆,铺设底模板形成底篮,调整好高度。
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说明:底篮整体吊装要考虑起吊重量,起吊能力不足时要分件吊装:先吊装后下横梁,用钢绳、葫芦固定,穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上,吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上,吊起前下横梁,用葫芦临时固定,吊杆下端与前下横梁吊具连接(吊杆一定要拧满吊具的螺纹)。逐根安装纵梁,安装底模板。 5、安装后下横梁
先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。吊具上端拧入吊杆,拧满吊具螺纹(长度11CM),在吊具上口划线做好记,便于每次检查吊杆拧入位置。
吊杆拧入11CM 吊具位置
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安装后下横梁
挂篮底模平台(后下横梁)吊点是短吊杆和长吊杆,必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后,再提升两侧的长吊杆,以保证底板底面线型美观,箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。 6、安装前横梁
前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上(J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁)。前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。
前上横梁 吊杆垫梁
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局部图
吊杆垫梁垂直前上横梁放置,同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。
前上横梁安装
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前上横梁吊杆安装
前下横梁安装
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起吊前下横梁(相应的横梁吊具安装好),用两只葫芦临时吊住,把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中,利用前吊杆调节前下横梁高度。 7、安装底纵梁
底纵梁按设计的位置,逐根安放,纵梁与前后下横梁点焊固定,确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。
纵梁
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安装挂篮底篮
8、安装底模板
吊上底模板,逐块安装铺平整。
安装箱梁底板底模
9、将侧模运至现场,用起重设备提升侧模(提升前插入导梁)。提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定,穿好吊杆,把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上;导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上。后端有两只吊具(滚动吊具、承重吊具),承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。侧模整体地悬吊在外滑梁上。
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承重吊架 滚动吊架
导梁
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临时安装外侧模
导梁吊具要先穿入
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安装外侧模(吊杆穿入导梁固定,调整外模高度)
导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接),吊杆螺母下至少留有10cm以保安全。
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外侧导梁后端承重、滚动吊具
10、安装顶板底模
同样方法安装顶板导梁、模板。
11、调整底模及侧模的标高和轴线,完成挂篮拼装。
安装顶板内导梁
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顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。 三、安装注意事项
1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。
钢楔块
后锚下端(锚固在顶板、翼板下端的吊杆斜垫块)
2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。 钢丝绳安全系数表 用途 缆风绳 支承动臂用 卷扬机用 安全系数 3.5 4 5 用途 吊挂和捆绑用 千斤绳 缆索承重绳 安全系数 6 8-10 3.75 3、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。 4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上,挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。
5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查记录。
6、如需在挂篮上临时增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。
7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。按规定
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对废弃物分类进行处理。
8、前支点上的临时支承点要结实牢靠,以防砼浇筑时前支点沉降。
9、挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。 10、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查。
加强高空作业安全防护,高空作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护;上下爬梯需固定牢固,边侧设置扶手并挂网防护;所有作业人员要佩戴安全帽。
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