阀井操作和维护保养规程规程
1
范围
本规程规定了阀井操作和维护保养的检查、 准备、操作程序和异常情况处理。
本规程适用于燃气管道上所用的阀井。
2 规范性引用文件
GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》
3 术语
3.1
阀杆上油 Valve stem oil
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮
和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位， 润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。
4 操作说明
4.1 操作岗位要求
输气工证（运行工证）、单位内部上岗证
4.2 防护要求
防静电工作服，防静电鞋，安全帽，手套。
4.3 环境检查
雷雨天气和 5 级以上风力不能进行阀门井操作和保养作业。
都需要良好的
5 操作规程
5.1 进入阀井前操作步骤
a) 测：检测阀井中是否有燃气泄露、 检测氧含量是否具备下井条件。
b) 开：缓慢打开阀井井盖。
c) 等：等待 5 分钟。
d) 看：看井中是否有积水，妨碍作业的堆积物，有积水先将积水抽干。
e) 准备：准备下井的工具， 棉纱、小铲、改锥、防爆扳手、黄油。
f) 确认：确认安全措施是否做好。
5.2 日常检查保养
a) 清理阀门和手。
b) 阀体均匀涂抹黄油。
c) 阀杆上油。
d) 塑料布捆绑并包扎。
e) 手轮上漆。
f) 井盖刷漆。
5.3 设备操作前检查
a) 操作人员穿戴好劳保用品（防静电工作服、工鞋、安全帽、手套、安全带）。
b) 设立作业区域， 设置明显的警示牌， 非工作人员禁止进入作业区域。
c) 刀、救助箱。
准备工具：测漏仪 GT44、开阀井专用工具、 防爆扳手、棉纱、机油、黄油、油漆、防水膜、砂纸、毛刷、小铲子、螺丝
6 常见故障处置
故障和异常情况处理
序号 故障和异常情况 原因分析 处置办法
1 燃气管道地下阀门井积水 1、属于道路低洼处
2、防水未做或未做好。 1、加高阀门井。
2、重新为阀门井做防水。
2 阀杆漏气 1 、阀杆上有杂质
2、阀杆压盖松动。
3、填料老化或缺失 1 、清除杂质并涂抹黄油。
2、缓慢拧紧阀杆压盖。
3、停气更换密封填料。
（13）更换压力表操作规程
1 范围
本规程规定了压力表的更换的检查准备、 操作程序和注意事
项。
本规程适用于设备上压力表的更换。
2 规范性引用文件
JJF1008-2008《压力计量名词术语及定义》
3 术语
3.1
压力 pressure
垂直并均匀作用在单位面积上的力。
3.2
绝对压力 absolute
已完全真空作为参考点的压力。
3.3
表压力 gauge pressure
以大气压力为参考点，大于或小于大气压力的压力。
4 操作说明
4.1 主要风险
a) 操作不当，引起泄漏。
b) 拆卸时确定针型阀的启闭情况，避免造成泄漏及其它危害
c) 拆卸时观察压力情况，压力归零后方可拆除压力表。
4.2 工作原理
压力表通过表内的敏感元件 ( 波登管、膜盒、波纹管 ) 的弹性形变，
再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针， 引起指针转动
来显示压力。
4.3 票证办理
作业前需办理管线打开作业许可证，并由专人监护：
a) 监护人持“更换压力表作业指导卡”进行现场监护，监护作业人严格按照操作规程进行操作，避免违章作业。
b) 行实时监测。
作业前监护人对作业区域进行可燃气体检测，确认可燃气体浓度≤ 0.5%方可进行作业，作业过程中对可燃气体浓度进
c) 作业过程中需配备消防器材
d) 操作过程中监护人填写操作指导卡，并对操作过程中的风险进行提示。
5 设备操作规程
5.1 检查准备
a) 正确穿戴劳保防护用品。
b) 检查所用防爆工具、可燃气体检测仪、灭火器、密封垫、生料带等物品是否齐全。
c) 检查压力表量程是否符合工艺要求，指针是否处于零位，是否在有效期内。
d) 检查压力表玻璃罩内是否有水汽存在，检查压力表外观、铅封是否完好。
e) 作业前按规定办理作业许可证。
5.2 操作程序
a) 关闭压力表针型阀。
b) 缓慢松动压力表活接头， 放空压力表内压力，直至指针归零。
c) 阀。
取下旧压力表。取出压力表旧密封垫或清除压力表螺纹上缠绕的旧生料带，微开压力表针型阀吹扫后，关闭压力表针型
d) 装入新密封垫或以顺时针方向在压力表丝扣处缠绕适量生料带。
e) 检查新压力表检验日期、 量程是否符合要求，铅封是否完好，确认无误后安装新压力表。
f) 微开压力表针型阀，测漏。确认无泄漏后全开针型阀，启用新压力表。
g) 收拾工具，清理现场，填写相关记录。
5.3 注意事项
a) 开启针型阀时，应缓慢平稳，避免气流冲击损坏压力表，应观察压力表有无卡住现象。
b) 操作过程中应轻拿轻放，防止磕碰压力表。
c) 作业过程中禁止用手直接扭动压力表表头， 防止损坏压力表。
6 故障和异常情况处置
序号 现象 产生原因及排除方法
1 压力去掉后，指针不能恢复到零点 1) 指针打弯或松动， 可
用镊子矫正，校验后敲紧。
2) 游丝力矩不足， 可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合， 反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3) 传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2 压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。 1) 指针与表面玻
璃或刻度盘相碰有磨擦。 可矫正指针， 加厚玻璃下面的垫圈或将
指针轴孔绞大一些。
2) 中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直 ;
3) 两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4) 连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱， 可用锉刀锉薄连杆厚度。
3 仅某一检定点超差 1) 在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。 检查该刻度点上各零件配合情况， 传动轴孔有否受
阻; 连杆是否灵活 ; 齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2) 某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺 ; 出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，
应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
4 在使用中，示值不能稳定，压力明显下降。 此时首先检
查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。 如果没有漏油， 校
验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
1) 机座本身有砂眼， 经长期使用后逐渐产生渗漏。 需更换相同规格的机座，测量低压 力可以补焊。
2) 弹簧管。
长期经受脉冲压力作用， 弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废
3) 长期受到被测介质的腐蚀作用， 弹簧管引起泄露。 需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
4) 由于弹簧管质量问题， 有明显裂纹或破裂。 需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
5) 选用规格不当， 被测压力接近表的测量上限， 长期的压力作用产生疲劳而破裂。 应该认真选用合适规格的压力
表， 若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。