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一，成品球阀
成品球阀检验（包括所有带球形芯子的阀门）
1.
外观不得有较深的划痕，碰伤,缺料，电镀产品镀层色泽均匀，不得有碰掉镀层，没镀完整的。
（根据实际情况，对外观缺料，划痕检验规定：缺料不可以超过3处，阀体阀帽结合部位不得有缺料。划痕深度不得超过0.5mm,长度不能超过5mm,有缺料，划痕的球阀不能超过总量的30%。）
阀体商标，规格，清淅，手柄有无印字(PN,DN)
球阀螺纹要整光亮，应100%的通规通。（有特别要求的止规止）。
2. 3.
4. 球阀开闭灵活，开启时应与阀体中心线重合±1.5º，（图A-1）启闭夹角为90º±1.5º。手柄不得有松动。
a:”不合格 b:合格
图A-1
5. 压力测试，在试验持续时间内无可见泄漏。（要求100%包气）
扭拒测试
球阀在启闭过程中，阀杆与阀体，阀球与密封座之间的摩擦所产生阻力，我们用来克服 这种阻力所需要的力的大小用N.m(牛/米)表标。
软密封的操作扭矩是基于常温、清洁介质计算的。对于高温、低温工况及非清洁的介质，会导致阀门操作扭矩的增大。下表软密封球阀的操作扭矩检验参考（表1） 表1
公称通径(mm) 15(1/2in) 20(3/4in) 软密封球阀的操作扭矩(N.m) 1.6MPa 5 7 2.5MPa 6 8 4.0MPa 8 12 6.3MPa 15 25 10.0MPa 18 31 __________________________________________________
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25 40 50 65 80 100 125 150 200
12 25 35 55 80 130 250 470 850 14 30 50 72 122 170 310 590 1080 24 40 62 100 150 260 530 880 1760 42 75 92 172 260 380 -- -- -- 55 120 160 320 440 750 -- -- -- 压力测试
执行标准：采用国家标准GB/T13927阀门压力测试
压力试验的项目包括： a． 壳体试验；
b． 上密封试验（也就是阀杆处有无泄漏）； c． 密封试验。
(上密封试验与密封试验可同时过行)
实验要求
1 每批阀门出厂前均应进行压力试验。
3 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂， 靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
5 如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间,试验介质可用水（可以加入防锈剂，煤油或粘度不大其它适宜液体）或气体。
6 进行密封试验时，应以设计给定的方式关闭。 7 试验压力应符合规定。（表2）
表2 (LB为磅级所对应公称压力PN) 压力等级PN（Mpa） 1 1.6 2(150LB) 2.5 4 5(300LB) 6.4 6.3(400LB) 壳体试验(Mpa) 1.5 2.4 3 3.8 6 7.5 9.6 10.2 密封试验(Mpa) 1.1 1.8 2.2 2.8 4.4 5.5 7.1 7.5 （气密封试验Mpa） 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 __________________________________________________
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10(600LB) 15(900LB) 16 20 25(1500LB) 32
15 22.5 24 30 37.5 48 11 16.5 17.6 22 27.5 35.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 试验方法和步骤
应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。 上密封试验
封闭阀门进口和出口，，阀门处于全开状态，使
上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能。 壳体试验
封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给
体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处） 进行检查。
评定指标
1 壳体试验
壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体（包括填料函及阀体与 阀盖联结处）不应有结构损伤。
如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当成试验压力降到密封试验压力 时，应无可见泄漏。 2上密封试验
在试验持续时间内无可见泄漏。
（注意，镀层质量每批抽检一次或电镀厂提交测试报告。材质每批抽检1只或由供方提交材质报告）
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二，阀体重要尺寸的检验
1. 中孔中心尺寸( L )
2. 密封挡位置尺寸大小高度尺寸( A, E, F) 3. 中孔高度和大小尺寸( H, D ,C)
4. 螺纹尺寸 ( M )各连接螺纹尺寸大小，长度（ B, G, P ） 5. 搭子尺寸大小，位置，高度，（配手柄角度实配） 6. 尺寸K, N的长度，（此尺寸关系到压紧量）
a ) b )
图A-2（图中尺寸必需100%合格）
注：E尺寸应大于塑料王外径0.1mm。 P尺寸应大于B螺纹的螺距。
三，阀盖重要尺寸的检验
1. 2. 3. 4.
与体结合的长度（ E ）
密封挡位深度，大小( F, A ) 螺纹尺寸，( B, C )
弹片的高度大小（H, J, D,）弹性
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a ) b ) 图A-3 (图中尺寸必需100%合格) 注：A尺寸应小于塑料王外径0.1mm，（与塑料王紧配）
E,F尺寸公差必需一致，且F尺寸应等于塑料王高度尺寸
四，阀球
阀球是整个球阀的核心件，因此阀球的各个参数尺寸都非常重要
1. 2. 3. 4. 5.
阀球是球阀启闭90º的执行件因此球槽必需对称于它的中心平面且平行于尺寸B的两端面 阀球（Sφ）尺寸表面应光洁，且真圆度保证在0.05以内。 球槽尺寸A应与阀杆扁方紧配（过渡配合），每批应进行抽检实配 尺寸C,E,R也应作重点检验 电镀表面检验，
图A-4(图中尺寸必需100%合格)
五，密封座
密封座在球阀中要长时间挤压，在启闭过程中要受到阀球的摩擦，因此它不但要有良好的弹性，也要有良好的润滑性，因此也是非常重要 1. 密封件的材质检验，（用O形圈作密封件时，O形圈的硬度应在邵氏80º以上） 2. 密封座的大小，高度尺寸（ A, B, H, ）
3. 密封座的二体检验（ L 此尺寸关系到球阀的压紧量，扭拒）
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图A-5
注：密封座的二体检验时，如图拿一个所配合的阀球
六，阀杆重要尺寸检验
1. 2. 3. 4. 5.
外圆配体中孔尺寸A的大小
与球槽配合，尺寸F的宽度（与阀球紧配），尺寸D的高度，抽检与手柄实配 O形圈槽尺寸C的大小，
尺寸B的宽度（与手柄配合不能松动），应与F尺寸端面垂直。抽检与手柄实配 尺寸E的高度，
图A-6
七，O形圈
O形圈尺寸必需符合图纸，O形圈硬度应达到邵氏70º以上
八，手柄手要尺寸检验
1. 尺寸A ,B ，C与阀杆的配合
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2. 尺寸C ,E与阀体搭子成90º开关的配合 3. 尺寸F ,关于擦体的配合 4. 尺寸D ,G , H与螺钉的配合
a ) b ) 图A-7
所有的零配件抽样数量按GB/T2828-2003标准执行，尺寸公差按一次抽样方案，一搬检查水平IL=I,合格判定水平AQL=2.5执行。外观检验按一次正常抽样方案，一搬检查水平IL=I,合格判定水平AQL=4.0执行
质检部成品检验员在各种配件到位后，装配线
开始装配前进行实验装配，无质量问题后再通知装配车间装配，出师表
：
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也
。
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臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。
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