⼆衬施⼯注意要点
隧道⼆衬施⼯⼀、⼆衬施⼯的时间
对于软岩⼤变形隧道，如果⼆次衬砌施作过晚，则可能造成初期⽀护变形⽆法控制，以致隧道失稳；如果⼆次衬砌施作过早，则可能使其受⼒过⼤⽽导致开裂，从⽽降低隧道结构耐久性。
对于⼀般稳定性较好的围岩，可在总变形量达到约80%，并且围岩变形基本收敛后施作⼆次衬砌。此时初期⽀护应能承担围岩的全部荷载，⼆次衬砌承担由于围岩的蠕变产⽣的附加荷载；对于极软弱破碎隧道围岩，其变形及变形速率均较⼤。初期稳定是靠及时⽀护取得的，不按要求作好初期⽀护就会不断变形⽽坍塌。所以，初期⽀护应尽早施作、及时闭合，并保证有⾜够的刚度。⼆次衬砌也必须适时、及早施作，让⼆次衬砌分担部分荷载，对安全有利，但初期⽀护仍需要加强并应按要求施作。⼆次衬砌应在围岩和初期⽀护变形基本稳定,并且具备下列条件时施作,即根据GB J86286 锚杆施⼯喷射混凝⼟⽀护技术规范规定,应在围岩和锚喷⽀护变形基本稳定后施作,主要条件如下:1)隧道周边位移速率有明显的减缓趋势;
2)拱脚附近⽔平收敛速度⼩于0.2mm/d ,或拱顶位移速度⼩于0. 15mm/d ;
3)施作⼆次衬砌前,已产⽣的位移量收敛量达总位移量总收敛量80%以上,位移值与位移速度是以采⽤机械式实测数据为依据的。
4)初期⽀护表⾯没有再发展的明显裂缝。⼆．施⼯注意事项①钢筋⼯程
1、钢筋进场验收：钢筋进场后，检查其标牌、质量书是否齐全。外观质量合格后还须进⾏⼒学性能试验。
2、钢筋的配料：进场钢筋选择等尺⼨钢筋，减少下料的损耗。配料时，根据不同的钢筋下料长度。放实样测出钢筋长度，再给不同长度的钢筋编号，列成配料单，将每⼀编号的钢筋形状、长度、根数和所⽤部位写在各块料牌上。钢筋加⼯好后分类堆码，挂上料牌，以免混淆。
3、钢筋加⼯：钢筋加⼯包括除锈、调直、切断和弯曲四项内容。⑴除锈：对有铁锈的钢筋⼀般⽤⼿⼯除锈，对Ⅰ级钢筋在调直中除锈。⑵调直：采⽤调直机对钢筋进⾏调直，要求钢筋平直，⽆局部曲折。
⑶切断：使⽤钢筋切断机切断，断料时严格控制长度，允许偏差+10mm。钢筋断⼝不得有马蹄形或起弯现象。
⑷弯曲：钢筋⼀律使⽤钢筋机械弯曲。要求成形后弯曲点⽆裂缝，起弯点位移⼩于20mm，钢筋的弯起⾼度偏差在+5mm内。4、钢筋接头：钢筋⽤闪光对焊接头和焊接接头，纵向⼩钢筋⽤绑扎接头。（1）绑扎接头：钢筋的搭接长度不⼩于1.2La,且不应⼩于300mm。
（2）焊接接头：搭接电弧焊接头长度要求单⾯焊缝不⼩于10d，双⾯焊缝长度不⼩于5d。接头的预弯要保证两钢筋的轴线在同⼀直线上，焊缝长度不⼩于搭接长度，焊缝⾼度必须符合规范要求。
（3）钢筋接头位置和⾯积允许百分率：钢筋接头位置与弯曲处的距离不得⼩于10d，且不宜位于构件的最⼤弯矩处。接头须错开布置，两接头间距离不⼩于1.3倍搭接长度
（4）钢筋接头的检验：进⾏外观检查和规范要求的受⼒试验。5、钢筋的安装
⑴准备⼯作：核对成品钢筋的钢号、直径、尺⼨和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补，绑扎⼯具、扎丝、垫块等必须准备到位。主要轴线经测量检查⽆误。
⑵安装：⽤操作台车作脚⼿架和控制钢筋内轮廓的控制器。固定外层钢筋，第⼀步沿横向在拱顶、拱腰、拱脚、边墙等七处绑牢七根纵向⽔平钢筋，直径φ20。并在七根钢筋上将环向钢筋的间距分好；第⼆步是绑外层环向钢筋纵向分布钢筋，第三步，焊内层的稳固钢筋和纵向稳定钢筋，第四步，绑边墙外层钢筋。②模板⼯程
1、模板系统组成：采⽤12m长的移动模筑混凝⼟台车。台车由模板、振捣、⽀撑系统、平台、⾏⾛系统等组成。台车由专业⼚家
④施⼯重点控制事项：
1.防⽔施⼯；在初期⽀护背后注浆，当初期⽀护⽆明显渗漏现象后, 再进⾏防⽔层施⼯, 初⽀混凝⼟必须均匀密实。
2.防⽔层铺设前基⾯准备:防⽔层铺设前，应先对隧道初期⽀护喷射混凝⼟表⾯进⾏处理，切除锚杆头和钢筋露头，并⽤细⽯混凝⼟抹平覆盖，凹坑深宽⽐应控制在1:6以内；深宽⽐⼤于1:6的凹坑应⽤细⽯混凝⼟填平，凹坑太⼤处要抹平补喷混凝⼟，确保喷射混凝⼟表⾯平整，⽆尖锐棱⾓。
3. 铺设防⽔板：剪裁卷材时, 考虑预留搭接长度50cm, 铺设时由中线向两边铺设, ⽤压焊器将防⽔板热合在塑料垫圈上。整个防⽔板铺好并检查确认后, 再⽤塑料热合机焊接搭接处; 防⽔板采⽤双
焊缝焊接, 搭接长度不⼩于15cm, 每条焊缝宽为1cm, 两条缝间留3cm宽空腹, 作为检查焊缝密封性⽤。
4. 防⽔层质量检查：铺设平顺⽆隆起、⽆折皱、⽆漏缝、⽆破损, 焊缝粘接牢固。焊缝质量检查: ⽤5号注射针头与压⼒表相接,⽤打⽓筒进⾏充⽓检查, 将焊缝加压⾄0.15MPa 时, 2min,如果压⼒保持不变, 说明合格。否则在未焊好之处重新补焊, 直到不漏⽓为⽌。
5. ⼆衬防⽔混凝⼟要严格按照规范要求选⽤原材料, 通过多次实验选定适当配合⽐和外加剂, 使混凝⼟具有密实度⾼、收缩率⼩、⽆裂缝、易浇筑和抗渗性能好等多种性能,尽量达到⾃防⽔效果。
6 .防⽔混凝⼟在浇筑过程中, 模板要安装牢固,尤其是挡头板不能出现跑模现象; 要做到模缝严密,避免出现⽔泥浆泄漏现象。7.防⽔混凝⼟终凝后, ⽴即进⾏养护, 并保持湿润, 养护期不少于14d。
8.⼆次衬砌所⽤原材料的质量及其贮运⽅式应符合有关规定。⼆衬砼施⼯前应做好地下⽔引排⼯作。施⼯⽤机具设备应经过检查并试运转，应尽可能减短泵送混凝⼟距离，输送管宜直，转弯宜缓接头应严密。合理控制混凝⼟浇筑时间，混凝⼟浇筑时间间隙不能超过90分钟，超过⽔泥终凝时间应按施⼯缝处理。⼆衬砼拆模后应及时洒⽔养护，每天洒⽔不⼩于3次，养护时间不⼩于7天。