施工组织设计目录 第一章、编制说明 ......................................... 4 第二章、工程概况 ......................................... 5 第三章、工程总体施工力量部署及施工方案 ................... 6
施工准备 ......................................... 6 施工顺序 ......................................... 7 组织流水施工及拟投入的主要施工机械设备表 ......... 7
第四章、主要投入的主要技术工人及劳动力计划安排表 ........ 10 第五章、计划开、竣工日期和施工进度网络计划横道图 ........ 12 第六章、施工质量、技术措施 .............................. 13 第一节、室内墙砖铺贴施工工艺 ......................... 13 第二节、吊顶施工工艺 ................................. 16
i. 石膏板板吊顶施工 .......................... 16
ii. 质量标准 .................................. 17 iii. 成品保护 .................................. 17 第三节、地面砖地面铺贴施工工艺 ....................... 18
（3）施工方法 ................................... 19 第四节、门、窗工程 ................................... 21 第五节、饰面板饰面工程 ............................... 24 第六节、油漆工程 ..................................... 25 第七章、重点、难点、关键部位措施 ........................ 30
地砖地面质量控制重点及防范措施 ....................... 30
(1)空鼓、起拱通病的防范措施 ...................... 30
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(2)相邻两块板高低不平通病的防治措施 .............. 30 (3)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施 .......... 30 (4)砖面污染 ..................................... 30 (5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施 .............. 31 瓷砖铺贴控制的重点及防范措施 ......................... 31 饰面板制作控制的重点及防范措施 ....................... 31 石膏板吊顶质量控制的重点及防范措施 ................... 32
(1)拼板处不平整防治措施 ......................... 32 (2)罩面板大面积不平整，坡度比暴露明显防治措施 .... 32 (3)吊顶油漆防裂缝的预防措施 ...................... 32
第八章、文明施工措施 .................................... 33
确保文明施工的措施 ................................... 33 文明施工的技术措施 ................................... 33 文明施工的环境保护措施 ............................... 34 文明施工的信息措施 ................................... 34 第九章、安全保证措施 .................................... 35
安全防护措施 ......................................... 35 防火措施............................................. 35
1、施工现场消防组织系统 ......................... 35 2、防火教育纪录 ................................. 35 实施用火审批制度 ..................................... 36 消防安全技术交底 ..................................... 36 施工现场临时用电安全措施 ............................. 36
(1)电气防火组织措施 ............................. 36 (2)电气防火技术措施 ............................. 37 (3)安全用电 ..................................... 37
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机械设备安全管理措施 ................................. 37 确保安全生产的措施 ................................... 38
(1)基本原则 ..................................... 38
(2)安全管理总目标 ............................... 38
第十章、施工进度计划及工期保证措施 ...................... 39
加快施工进度措施 ..................................... 39 a)
工期保证措施 ................................... 39 1、充分做好施工准备 ............................. 39 2、强化施工组织 ................................. 39 3、加大机具投入 ................................. 39 4、选派精干管理力量 ............................. 39 5、选用高素质劳动队伍 ........................... 40 6、组织措施 ..................................... 40 7、技术措施 ..................................... 40 8、保质保量供应材料 ............................. 40
第十一章、成品保护措施及回访服务 ........................ 41
一、成品保护措施 ................................ 41 二、回访服务 .................................... 41
第十二章、现场平面布置 .................................. 42
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1、编制说明
一、编制原则：
1、认真贯彻国家、各级及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针和，严格执行建筑装饰工程规范和行业标准。
2、遵循装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。
3、在保证质量、安全的同时，采用分区分段、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素。
4、本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意，编制本施工组织设计。
二、编制依据：
1、工程招标文件及答疑纪要的规定和要求； 三、编制目的：
根据中华人民共和国、省、市现行的建筑工程的技术规范文件、规定和建筑工程质量检验评定标准，结合本工程的具体工程技术特点及施工进度要求编制的施工组织设计、以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作，同时达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督。从而保证该工程遵照规范标准，工程合同书等有关规定施工，使工程质量达到国家规定合格标准。
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2、工程概况
一、工程概况：
项目名称：铜陵市体育中心外墙涂料工程 建设单位：铜陵市建设投资控股有限责任公司 建设规模：约17322㎡
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3、工程总体施工力量部署及施工方案
施工准备
1、临时设施安排布置
本次工程的施工人员的生活区将安排在施工现场以外，现场内根据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置随着工期、进度的安排会有所调整。
2、现场施工用水准备
根据工程特点和建筑的体量及现场消防要求，施工用水将临时搭设Ф40管径的水源至施工现场，消防用水选用Ф75管径或利用已有的水源且拟在靠近材料区设一个消火栓，同时在地面设置临时蓄水池，以确保施工用水和满足消防要求。
3、现场施工用电准备
本工程施工用电拟由现场引设，每层配备配电箱，满足各加工区固定机械用电，施工移动机械用电和现场施工照明用电的需要，考虑施工现场用电安全和机械强度，电缆均采用35 mm2五芯线，临时照明系统要求覆盖施工区域，保持现场亮度，满足精装施工要求。
4、施工技术准备
在进场前，首先组织公司各相关部门的工程师、经济师、成本会计、项目部技术负责人、工长及公司总工、副总工一同进行技术评审研究，审查施工图和有关的设计资料。最后由总工汇总列出存在问题、不详之处，工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，同时形成文件（技术备忘录）发至各部门协调解决，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点及技术要领，从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。
上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同时由公司总工程师、副总工程师、项目经理编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
5、材料加工定货准备
根据本工程的特点，材料品种繁多，规格类型各异，品质要求高，因此材料的及时供给显得尤其重要。根据图纸及招标文件将主要材料样品选样封存并结合公司技术人员和造价师编制的本工程《材料总计划》进行市场模拟采购，对可能影响施工或装饰效果的产品将提出建设性意见，供业主及设计参考，及时提出加工定货计划、供货时间，做到保质保量，按期供应，以利施工正常进行。
6、材料的存放和运输准备 由于施工工期短，且材料品种繁多，规格类型各异，为保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件所必须的，为此在现场设置了简单的库房，各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30%，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。
7、机械设备进场准备
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本工程技术要求高，工作范围大，平行施工面广交叉施工，所需的机械设备类型多，在应用多方案比较后，落实各种施工机械设备的使用量，来源和进场的时间，做好机械设备的供应计划。
8、各种劳动力组织工作准备 本工程专业技术要求高，工程质量标准高，公司工程部应根据计划进展情况，公司项目部根据工程劳务分包方以前的装饰工程质量、安全、工期等方面的计划进行考评，选用合格的劳动力。提前组织储备各工种劳动力及计划进场时间，同时做好进场前的安全与技术交底工作。
施工顺序
在楼层划分施工流水段的基础上、采取平行流水、立体交叉的施工的顺序。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及施工及流向也是施工安全和工程质量的保证。
楼层施工顺序：七层→六层→五层； 基层施工顺序：墙面→顶棚→地面； 面层施工顺序：顶棚→墙面→地面；
各区在施工过程中基本上采用如下的施工顺序：
定基准线—→清理地面—→确定吊顶水平线—→门及套制安—→墙、柱面的基层及施工—→吊顶龙骨制安—→吊顶封板—→地面面砖施工—→墙、柱面饰面面层制安—→墙、柱、吊顶乳胶漆施工—→门扇、家具制安—→木质面油漆施工——→现场清理。
橱柜制作及不影响其它项目的工程，可安排穿插在中间进行，易受损及材料较贵的工作，保养不易的工作应稍后做。彩铝门采用异地制作的方式，需安装前运至工工统一安装
在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要返工浪费，确保工程质量。
组织流水施工及拟投入的主要施工机械设备表
本次工程施工因工期安排短，故采用全场分期段平行工序流水施工法施工，在开工前将做好一切施工准备工作：前期工作的各项准备、设计交底、图纸及材料供应等项工作。二、主要施工机械、安全器材配置
我公司拥有种类齐全、数量众多的施工机具（械）和安全器材，为了确保工程质量，同时还配备了相应的质量检测器具。对在册的机械设备，公司定期进行保养、维护，精密的检测仪器定期送法定计量单位检定、校准，确保工具设备经常处于完好状态。公司还经常添置新型的施工设备，更换、淘汰陈旧的设备，使设备性能始终处于先进水平。
针对本工程施工特点，施工机具和安全器材配置如下：
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1、拟投入的主要施工机械设备计划表
序 号 机械或设 备名称 型号规格 TE25 麦脱宝φ16 φ16 φ16 日立φ110 日立φ400 日立φ10 日立6800 牧田3603φ6 牧田3612φ12 日立FCJ55BV 牧田C13 BX-200 PUMA2030 PUMA2550 数国别 制造 量 产地 年份 5 德国 2007 额定功率 0.65 0.5 1.5 1.5 0.85 1.5 0.35 0.3 0.5 1.5 0.35 1.9 6.5 0.5 0.65 1 0.3 0.58 生产 用于施 备注 能力 工部位 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 强 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 内装饰 1 冲击钻 2 两用冲击钻 3 台钻 4 金属切割机 5 手提云石切割机 15 德国 2008 7 3 8 5 上海 2008 上海 2007 日本 2008 日本 2006 6 型材切割机 7 手电钻 8 自功螺丝 9 罗机 10 罗机 11 曲线锯 12 手机锯 13 电焊机 14 空压机 15 空压机 16 直钉 17 角向磨光机 18 腻子搅拌机 19 压刨机 20 蚊钉 21 20 日本 2009 20 日本 2009 4 4 2 8 4 4 2 日本 2008 日本 2007 日本 2008 日本 2009 北京 2008 北京 2009 北京 2007 飞意 日立φ100 牧田B01型 20 德国 2007 4 3 2 日本 日本 中国 25 日本
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安全器材配置表
序号 1 2 3 4 6 8 9 器材名称 干粉灭火器 泡沫灭火器 安全帽 安全带 防烫手套 劳保手套 安全管理制度 单位 只 只 顶 副 副 副 套
数量 2 9 60 15 4 15 1 产地 合肥 合肥 合肥 合肥 广东 合肥 备 注 扑灭 电器火源 扑灭 一般火源 公司领用
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4、主要投入的主要技术工人及劳动力计划安排表
1．1组建施工项目部
在工程正式动工之前，组建施工项目部，选派具有资质和富有办公楼装饰维修工程施工、管理经验的项目经理，同时配备施工员、质检员、安全（消防）员、材料员、仓管员等现场管理人员，管理人员全部持证上岗。公司总部也成立由相关工程技术、经济管理人员组成的管理班子，加强对施工项目的监督、协调、管理。
1．2组建符合工程要求的施工班组。
施工人员全部选用有施工经验、责任心强的工人。依据国家及行业规范的要求，特殊工种如电工、焊工、架子工等需经相应岗位的操作培训并做到持证上岗。同时根据本工程的具体需要，配备相应的施工机械、设备（详见主要施工机具配置表）及安全防护设施（详见施工安全器材配置表）。
1．3办理相关施工手续，进行技术交底。
根据有关规定的要求，办理开工报告、施工许可证，主动接受行业管理部门对工程的监督、管理。并配合业主办理图纸报批、消防审核等相关手续，协助业主理顺工程施工的外围环境。组织设计人员对施工项目部人员进行技术交底，使施工管理人员深刻领会设计意图，吃透图纸内容，并将设计内容传达到相关施工班组和施工人员，使之做到目标明确、有的放矢。同时对施工人员进行质量和安全管理教育，做好事故预防工作，提高施工质量和效率。
技术交底专业均采用三级制，即各相关专业工程技术负责人→专业工长→各班组长，技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的进述交底；工长理解接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在理解接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
2．劳动力配置具体见下表:
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劳动力投入计划表
单位： 人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 9天 木工 15 15 15 15 15 15 3 10 3 3 油漆工 6 6 6 6 6 6 3 3 瓦工 4 10 10 10 10 10 2 2 2 2 水电工 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 壮 工 8 8 8 8 8 8 8 8 8 4 值班员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 注： 上表中所列均为各阶段高峰期施工人员数量。
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5、计划开、竣工日期和施工进度网络计划横道图
（一）进度计划控制原则
1、在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。
2、运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。
（二）总进度计划安排及开、竣工日期
1、根据招标文件要求说明，工程工期为90天。具体开工日期按业主发出的书面通知时间为准，施工工期90天不变。
2、施工准备 包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。
3、施工验收准备
对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和
交接工作。
4、卫生清洁
我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随
时做随时清洁，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。
附：施工进度网络计划横道图
（见附图一）
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6、施工质量、技术措施
第一节、室内墙砖铺贴施工工艺
墙面砖墙面铺贴工程 1、施工准备 材料要求
水泥：425号普通水泥或矿渣水泥。 白水泥：425号白水泥。 砂子：中砂。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
作业条件
墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
安装好门窗框扇前用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。 弹好墙面+50cm水平线。
如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。
墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。
大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
2、操作工艺 （1）选砖
釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的不准使用。
（2）基层处理与抹底灰 1）基层为混凝土墙面：
（a）首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水浆墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
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（b）抹底灰：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
1）基层为砖墙面：
首先检查并堵好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。
将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
2）基层为加气混凝土墙或板：
先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板涸透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。
检查墙面凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。
吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水深液，紧跟分层遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。
3）排砖、弹线
待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。
在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
4）准点
标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺
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板找平。
5）垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。
6）贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.4：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。
7）镶贴边角
面砖瓦贴到上口必须平成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面的一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。
8）擦缝
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
质量标准 保证项目
饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 基本项目
表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无孔不入空鼓现象；
接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；
突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致；
滴水线顺直，流水坡向正确。 允许偏差项目及检验方法
室内贴釉面砖允许偏差及检验方法 序号 1 项 目 立面垂直 允许偏差（mm） 釉面砖 2 检验方法 用2m托线板和尺量检查
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2 3 4 5 6 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 2 2 2 2 0.5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 拉5m小线和尺量检查 用钢板尺和楔形塞尺检查
成品保护
釉面砖在运输途中和操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以避免破损，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；
要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）的活应做在前面，防止事后凿墙损坏墙面；
面砖镶贴完活后，应立即贴纸保护，防止污染；
墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏；
各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；
拆架子时注意不要碰撞墙面。
第二节、吊顶施工工艺
i.石膏板板吊顶施工
施工工序：弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装石膏板。 弹线定位：
放线主要是弹标高和龙骨布置线。
根据设计图纸，结合具体情况。将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0—1.2m以内。弹线应清晰，位置准确。
确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上：如果吊顶有不同标高，那么应钭变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封材料固定在墙面或柱面，封口材料的镀面与标高线重合，角铝常用的规格为25mm×25mm。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
3、固定悬吊体系：
伸缩式吊杆悬吊 伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用车压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。
4、安装与调平龙骨
主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序“就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
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调平调直：龙骨就位后，然后再满接纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
特别对铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用胀管螺栓或加大钉的长度办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。
主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。
ii.质量标准
保证项目
轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。 轻钢龙骨的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 基本项目
轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确、平直无弯曲、无变形；吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉线和压条宽窄一致，平直正平缝应墙面平整。
罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，及锈等缺陷。 iii.成品保护
轻钢龙骨架及罩面板安装时注意保护顶棚各种管线，轻钢龙骨的吊杆不准固定在设备件上。
轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。
已安装好的骨架上不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道保温，试水等一切工序全部验收后进行。
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允许偏差及检验方法 项次 1 2 3 骨 4 5 6 7 8 9 压10
条 罩面龙骨四周水平 表面平整 接缝正直 ±5 3 3 1 ±5 3 2 ±5 2 <1.5 1 ±5 3 2 尺量或水平仪检查 2m靠尺检查 拉5线检查 用直尺和塞尺检查 拉线或用水平仪检查 接5m线检查 尺量检查 项项 目 类 龙 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 允许偏差（mm） 石膏板 2 2 ±10 金属装饰板 2 2 ±10 检验方法 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200接线量尺 板 接缝高低 顶棚四周水平 压条平直 压条间距 第三节、地面砖地面铺贴施工工艺
（1）施工顺序
基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡
（2）施工准备 石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
基层处理：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。
找规矩：
根据设计根据，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在10—15mm，砂结层厚度为20—30mm，沥青玛蹄脂结合层为2—5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，
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拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
试拼：
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排：
在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂、其宽度大于板块。根据设计图根据把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如水池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
（3）施工方法 板块浸水：
天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5—3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺地于面上。
对缝及镶条：
正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
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对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平，最后用木锤将铅镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸销有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。
灌缝：
对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板在相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
踢脚板镶贴：
大理石和花岗岩踢脚板，一般高度为100—200mm，厚度为15—20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴，不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴安装是用1：2—2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2—3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦缝。
灌浆法安装是将踢脚板事先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面与墙面之间稳牢，然后用稠度10—15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌缝。并随时把溢出的砂浆擦干净。当灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥砂浆擦缝。
板面铺贴做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。
上蜡：
板块镶铺后24h用进口养护液在石板材面上养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。其方法是在石板面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机上研磨或用钉用细帆布或磨幕木块代替油石，装在磨光机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。
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大理石地面允许偏差和检验方法 项次 1 2 项次 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 项 目 接缝高低差 踢脚线上口平直 允许偏差（mm） 大理石 1 2 允许偏差（mm） 0.5 1 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接5m线，不足5m拉通线和尺量检查 检验方法 M尺量和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
第四节、门、窗工程
总 则
适用范围
本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
一、 施工准备
1、技术准备
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
二、 施工工艺
1、工艺流程
放样－配料、截料－划线－打眼－开榫、拉肩－裁口与倒角－拼装 2、操作工艺
(1)放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1:1将木制品构造画出来，做成样板 (或样棒)，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗栏子挺的断面宽，长比门窗高度大2OO㎜左右，经过仔细校核后才能使用，放样是 配料和截料、划线的依据。 (2)配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料;先配框料，后配扇料。门窗模料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加
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工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下: 断面尺寸:单面刨光加大1—1.5㎜ ，双面刨光加大2—3mm。机械加工时单面刨光加大3㎜，双面刨光加大5㎜o长度余量的加工余量见表7·1·4·2。
门窗构件长度加工余量 表7.1.4.2 构件名称 门樘立梃 门窗樘冒头 门窗樘中冒头、窗樘中竖梃 门窗扇梃 门窗扇冒头、玻璃棂子 门窗扇中冒头 门芯板 加工余量 按图纸规格放长7cm 按图纸放长10cm，无走头时放长4cm 按图纸规格放长1cm 按图纸规格放长4cm 按图纸规格放长1cm 在五根以上者，有一根可考虑做半榫 按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm (3)刨料
刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于橙子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的挺及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面，靠橙子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，应按同类型、同规格桂扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。
(4)划线
划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。 划线前，先耍弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再划线。 门窗橙无特殊要求时，可用平肩插。 (5)打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错搓。 (6)开榫、拉肩
开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过
开棒和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的棒头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤，半榫的长度应比半眼的深，裱倒头楔。撇能不，正、赫腰的成锯2-3mm。楔头倒棱以防装楔头时将眼背面顶裂。 (7)裁口与倒裱
裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有俄搓起毛，凹凸不平的现象。倒裱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒裱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。 (8)拼装
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拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门窗框的组装，是把一根边挺的眼T，再装上另一边的挺;用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏棒头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有棒头敲实，锯断露出的样头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3~5㎜，门心板的四边去裱，刨光净好。然后，先把一根门挺平放，将冒头逐个装人，门心板嵌人冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准样装人，并用锤垫木块敲紧。门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为棒头的2/3，宽度比眼宽窄1/2'，如4’眼，楔子宽为3又1/2’。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。 一般每个棒头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把样头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插迸缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步搏人，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料搏裂。组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。 (9)门窗框的后安装
1)主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内1一2mm,每块木砖要钉两处。
5)高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。 (10)门窗扇的安装
1)量出橙口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的申线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。 2)若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。
门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 3)若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木
条。钉帽砸扁，钉人木条内1-2㎜。然后锯掉余头刨平。
4)平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触
且容易发生摩擦的边，应刨成lmm斜面。
5)试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙丁并注意窗
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楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 (11)门窗小五金的安装
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉人全长的1/3，接着用螺丝刀拧人。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧人木螺丝。
2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。
3)门锁距地面约高0.9—1.05m，应错开中冒头和边梃的榫头。 4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5—1.6m。
5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90。角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。 6)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，
凿孔，打人插销。
7)门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。 8)小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
第五节、饰面板饰面工程
（一）施工准备 1. 材料
（１）石膏板、UV板，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。 （２）木方：30mm×40 mm 红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
（３）衬板：9～15mm 的胶合板，表面平整、光滑。
(４) 硬木压条：30mm×50mm 方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 (５) 其他：圆钉、木胶粉、射钉等。
(６) 施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉、锺子等。 （二） 操作工艺 1. 施工要点：
（１）砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。 (２)木栅格用30mm×40 mm 的木方条，分格档距以300 mm×300 mm 为宜。 (３)木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。
(４)装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时，应按设计进行。 2 . 操作方法
(１)安设墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
(２)墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
(３)用9～15mm 厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2mm。
(４)墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300mm 范围内必须加钉木楞。
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(５)装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。 (６)木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45 度斜槎、下半部平顶的接法。 （三）质量标准 1. 主控项目
（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
（2）面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 （3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 2. 一般项目
（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染
（2）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
（3）采用湿作业法施工饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的浇筑材料应饱满、密实。
（4）面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
（5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.2.9 的规定。
第六节、油漆工程
一、质量保证措施
装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，油漆饰面处理主要有天棚吊顶、木墙面、木装饰线、木家具、以及铁板、铁栏栅等。
(1)透明涂饰的基面着色
透明涂饰又称清漆涂饰，是木家具、木墙面木吊顶、木地板的饰面处理中常采用的方法。透明涂饰不仅保留木材的原有特征，而且通过某些特定的工序，改变木材本身的颜色，把自然秀丽的木纹清晰地显现出来，色泽也更加鲜艳夺目。 1）本质面本色的着色
木面本色也称淡木纹色，是指不改变木材本色色泽，而且有显示木材本身天然纹理的一种颜色。色调一般是以淡白色为主。某些木材表面呈微红或青黑色的木纹不宜采用此色。施工方法如下：
基层处理
木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表面平滑，榫接合处及其他胶处残留的胶，用刮刀刮掉或用细砂纸打磨掉。
有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果木质面要求涂成浅淡颜色，则需对木质面表面色深的部位进行脱色处理，使表面颜色均匀一致。常用的脱色剂为双氧水与氨的溶液，其配比是，双氧水（30%）：氨水（25%）：水=100：20：
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100。也可以用50克次氯酸钠深于1升70℃的温水配置的溶液进行脱色。操作时，用刷子或棉花团蘸脱色剂涂于需脱色处，待木材变色后（约15-30min），用冷水将脱色剂洗净。
经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫清漆，待干后，用20%的虫胶清漆和老粉中少量铁黑、铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼、裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨，并将腻子打磨平，除净表面砂灰。如果涂饰高级家具，还要用棉花球蘸取22.2%的白虫胶清漆揩涂2-3次，干后用旧木砂纸轻轻地将表面磨滑。
b、底层着色
底层着色一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配边对照板的方法，一般以达到比样板色稍淡为宜。常见的本色的填孔料配比如下（重量比）：
水老粉 老粉：立德粉：铬黄：水=71：0.95：0.05：28
油老粉 老粉：立德粉：松香：水：煤油：光油：铬黄=74：1.3：12.5：7 6：4.55：0.05
通常较多地使用水老粉，使用时按比例调配均匀，用竹花或无色棉纱蘸取填孔料，满涂木质面表面，采用圈擦或横擦等方法反复擦几次，使填充料充分填满木材管孔内。未干燥前，用干净的竹花或旧布等将表面多余的浮粉揩掉。擦时用力均匀，使色调一致。
c、涂层着色 待底层着色干后，刷涂一道25%的白虫胶清漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1-2道28.57%的白虫胶清漆。如无白色胶清漆，可刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。1份醇酸清漆或酚醛清漆加入1.5-2份松香水稀释，用这种方法刷涂，不能来回返刷过多，此方法只适用于在水老粉填孔料上面使用。
被涂物面如有浅色部位，可用稀白胶漆加入少量铁黑，铁黄等颜料调合后拼色，深色部位（如稍红或青黑色）可用稀白虫胶漆加入少量立德粉或钛白粉调合后拼色，拼色完成后即可涂面漆。
2)透明而漆涂饰 ①硝基清漆的涂饰
硝基清漆粘度都较大，使用前要用香蕉水或天那水稀释。不同的涂饰方法，对硝基清漆粘度的要求不同。常用涂饰方法中砂基清漆与香蕉水或天那水的配比如下（重量比）：
喷涂 硝基清漆：香蕉水=1：1.5 刷涂 砂基清漆：香蕉水=1：1.2-1.5 揩涂 硝基清漆：香蕉水=1：1-2 使用时，按比例搅拌均匀 刷漆： 刷涂时，一般使用12-16的羊毛排笔。蘸漆量可适当多些，然后迅速平刷匀，
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要求每笔的刷涂面积长短一致（约40-50cm左右）。尽量不要过多的来回刷涂，如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干的漆膜上刷，否则后出现胶底和发花现象。应顺着木纹方向刷涂，如发现涂层中粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉，刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷。刷涂硝基清漆可根据质量要求涂饰多遍（2-4遍），每遍间隔60min。
在阴雨或寒冷的天气操作，漆膜容易产生泛白现象，遇到这种情况，可待泛白的确良漆膜干燥后，用于布揩去表面水分，再刷涂第二遍砂基清漆，刷涂最后一道砂基清漆时，可加入15%的乙酸丁酯，这样一般就不会出现泛白现象。
硝基清漆还可以采用揩涂，这种涂饰方法的效果比刷涂要好，漆膜平整、光滑，但操作时间长、费工。揩涂时，将棉花团蘸透硝基清漆，在涂饰面上下不断进行揩擦。揩擦时一般先圈擦（使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动），再分段擦，最后直擦。棉花团一般都要需要用白细砂布或旧棉汗衫布包扎起来用。操作时用力要均匀，移动轨迹要连续，中途不能停顿也不能固定在小块地方揩擦次数过多，一般在一个揩涂面上揩擦要有12次左右。
揩涂第一遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：1。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：1.5。揩涂第三遍砂基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：2。最后完全用香蕉水顺木纹加力拖平拖光。
②漆膜修饰 木饰面涂饰完后，漆膜再经过磨光、抛光，整修等修饰方法，可使漆膜更加光亮、平滑。
A、磨光：
磨光又称砂光、砂磨。砂磨漆膜表面，一般用0-1号木砂纸（或旧木砂纸），顺着木纹方向砂磨，将留在漆膜上的排笔毛、刷毛、灰尘等全部磨掉，使漆膜表面平整光滑。楞角、线角等处要轻轻地砂磨，否则易将该处的漆膜磨掉而露白。还可以采用280-320号水砂蘸肥皂或水进行湿磨。
B、抛光
磨光后的漆膜平滑，但不光亮。需经过擦蜡抛光后，漆膜则光亮照人。一般用上光蜡（地板蜡或汽车蜡），使用时将上光蜡涂于被涂饰面上，3-5min后，用洁净细软的细纱头、绒布等顺着木纹方向用力来回开擦，进行扫光操作，而且揩擦面积由小到大。并注意不能在某个局部作较长时间的揩擦，这样会因热量高，使漆膜软化而损坏。将漆膜上的蜡擦净，揩擦出光泽即可。
C、整修：
涂饰完后，有些线条、楞角处如果露白需要补色，局部漆膜损坏也需修复。硝基清漆、聚氨酯清漆等的漆膜破损或露白，可用400号水砂纸蘸肥皂打磨，然后擦干净。待干燥后，刷涂一遍稀砂基清漆，再按原来的色调，在虫胶漆中加入适量颜料与染料，进行局部补色，干后刷涂一道硝基清漆，干燥24h后用400号水砂纸磨光，然后擦蜡进行抛光。
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质量标准 保证项目
油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。 基本项目
棕眼要刮平，木纹要清楚，表面要达到光滑光亮。 大面处和小面明显处不允许有裹棱、流附、皱皮现象。 颜色要一致，无刷纹。五金、玻璃无污染。 （4）成品保护
每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止法土飞扬，影响油漆量。 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修被及扇活损伤。
刷油后应将滴在地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。 油漆完成后应派专人负责看管。 ③乳胶漆涂饰
特点：乳胶漆，是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成的高档进口亚光涂料。具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。
施工顺序，基层清理→补缝（快粘粉加玻璃纤维）→贴绷带刷抗碱底漆→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂。
注意事项：每道工序间隔时间（在5℃—20℃之间）必须满足10小时后方可进行二道工序，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后乳胶漆用纯羊毛排顺光涂刷。
具体施工方法
A、基层清理、补缝
基层要求含水率＜10%，PH值＜10，且必须平整、坚实、洁净、干燥、无酥松、粉化、脱皮等情况。水泥砂浆常温粉刷须凉干7天以上，常温现浇砼须凉干28天以上才能进行乳胶漆的施工。修整基层面时，应先把基层面起皮、松动处和基层表面凸起的地方剔除，将灰渣铲干净，钉眼需进行防锈处理，扫净基层面，然后用水泥石膏把坑洼缝隙和碰撞处找平、干燥后用砂纸砂平、清扫泥尘。
B、刮底（刮腻子）、磨平
刮底的遍数由基层面的平整度决定，一般为三遍，根据基层不同、调制腻子时稠度要适中。腻子配合比为白乳胶：滑石粉：纤维素：1：5：3.5（重量比），第一遍用胶皮刮板横向满刮，连续操作，接头不得留槎，每刮板最后收头要干净利落，干燥后用砂纸将浮腻子及刮痕磨平麻圆，且清扫干净基层面。第二遍用胶皮刮板竖向满刮、施工方法同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子。将基层面刮平刮光，待干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。
C、底漆、面漆涂饰
首先将基层面清扫干净，用洁布将基层面粉尘擦掉，涂饰顺序先刷顶板、后
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刷墙面、墙面是先上后下，乳胶漆用纯羊毛排笔涂刷，如果使用新排笔时，应把活动的排笔毛埋掉，由于乳胶漆易沉淀分层，使时必须搅拌均匀，严格按照使用说明适当加水稀释，以防止头遍涂刷不开、涂刷一遍待干燥后复补腻子，再干燥后用水砂纸磨光且清扫干净，第二遍乳胶漆施工方法用第一遍、漆膜干燥后用细石砂纸将基层面的小疙瘩和排笔羊毛打磨掉，磨光后清扫干净，第三遍乳胶漆施工方法同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后有接头痕迹，刷底涂和面涂时，接槎必须在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。
（5）质量标准
保证项目
严禁脱皮、漏刷、反锈。 基本项目
透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。 （6）成品保护
油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。
油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。
涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。 清涂清漆的表面质量要求 项次 1 2 3 4 5 6
项 目 漏刷、脱皮、斑迹 木 纹 光亮和光滑 裹棱、流附、皱皮 颜色、刷纹 五金、玻璃等 中级清漆 不允许 棕眼刮平、木纹清楚 光亮足、光滑 颜色基本一致，无刷纹 洁 净 高级清漆 不允许 棕眼刮平、木纹清楚 光亮柔和，光滑无挡手感 颜色一致，无刷纹 洁 净 大面不允许，不面明显处不允许 不允许
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清涂乳胶漆的表面质量 项次 1 2 3 项 目 脱皮、漏刷、反锈 透底、流附、皱皮 光亮和光滑 普通级 不允许 大面不允许 光亮均匀一致 大面积不允许，小面允许偏差3mm 5 6 7
装饰线、分色线平直 偏差不大于3mm 颜色、刷纹 五金、玻璃等 颜色一致 洁净 中级 不允许 大面和小面明显处不允许 光亮光滑均匀一致光 大面不允许小面允许偏差 2mm 偏差不大于2mm 颜色一致刷纹通顺 洁净 偏差不大于 1mm 颜色一致无刷纹 洁净 高级 不允许 不允许 亮路、光滑无挡手感 不允许 4 分色裹棱
第七章、重点、难点、关键部位措施
地砖地面质量控制重点及防范措施
(1)空鼓、起拱通病的防范措施 1)铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥互浆应刷均，不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层。
2)结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺砖粘结浆采用温浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须压紧。
3)铺块前，块材应用清水浸泡2—3h，取出晾干即用。 4)选用合适的胶粘剂，先作粘结试验，合格后使用。 (2)相邻两块板高低不平通病的防治措施 1)剔除不合格产品。
2)个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。
(3)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施
1)做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，必须调得一致。 2)铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。 (4)砖面污染
1)无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。
2)缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。
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3)严格控制基层含水率。
4)涂刮胶粘剂，应待稀释剂挥发后，再进行粘贴。 5)塑料板粘贴前应作除蜡处理。
6)施工温度应控制在15—30℃，相对湿度应不高于10%。
7)拼缝焊接应待胶粘粘剂完全干燥硬化后进行。施工前可由小试样确定。一般应在粘贴1—2d后进行焊接。
8)严禁用变质的胶粘剂。
(5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施 1)严格控制平整度
2)使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀，并控制在1mm左右,涂刮净。
地面砖铺贴控制的重点及防范措施
(1)基层凿毛，铺贴前墙面应浇水充分湿润，水应渗入基层8—10mm，混凝土墙面应提前两天浇水，基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂；
(2)基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥砂浆补平，脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。不用材料墙面接头处，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽主不小于10mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷砖；
(3)瓷砖使用前浸泡时间不小于2h，使用前需阴干，不见表面水时方可粘贴； (4)砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均，嵌缝应密实； (5)瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖； (6)门窗边应用水泥砂浆封严；
(7)严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关，杜绝不合格材料在施工中使用。 (8)找平层垂直度、平整度超出允许偏差值限值未经处理的，不得镶贴瓷砖； (9)瓷砖应选砖、按规格、颜色分类码放，变形、裂纹砖严禁使用；
(10)镶贴前应进行找规矩，并认真预排砖、弹线，选用技术熟练的工人进行操作；
(11)选材时应挑选材质密实，吸水率不大于10%的好砖，冰冻严惩的地区吸水率应不大于8%；
(12)操作中将有暗伤的瓷砖剔出，铺贴时不得用力敲击砖面，防止暗伤； (13)泡砖须用清洁水；
(14)选用材质密实的砖，污染灰尘可被雨水冲掉。
饰面板制作控制的重点及防范措施
(1)对接缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必须时用纸胶带或背面稍作刨理。
(2)先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
(3)对头缝花纹颜色不近似防治措施
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1)施工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1—2cm。
2)板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。 3)使用前用细刨净面刨光、刨直。
石膏板吊顶质量控制的重点及防范措施
(1)拼板处不平整防治措施
1)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
2)应该使用专用机具与配套材料。
(2)罩面板大面积不平整，坡度比暴露明显防治措施 1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 2)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应小于10mm。 3)如若使用大块板材间距以不小于10cm为宜。
4)自攻螺线与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨为面所。板中间螺丝的间距不得大于200mm。
5)铺设大块板材，应使板的长边平行于付龙骨方向，以便螺丝排列。 (3)吊顶油漆防裂缝的预防措施
1)关键部位可用双层纸面石膏板，横纵向铺设。
2)纸面石膏板之间留有5-8毫米空隙，用环氧树脂加锯末粉搅拌均匀后补缝，贴进口胶带再刮腻子，保证吊顶不会开裂。
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第八章、文明施工措施
确保文明施工的措施
1、本工程施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度，建立一个精干的高效的现场文明管理领导班子。
2、在管理制度方面，严格执行公司已制定的各项制度，如个人岗位责任制、经济职责制奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度，并将这些制度贴挂上墙。
3、在资料档案及信息情报方面，有专人负责整理。要求施工现场有施工日志，详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍的资料。
4、积极开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处的环境不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
5、通过合理定量，使施工现场秩序化、标准化。
6、推行目标管理将施工任务和完成情况制成图表，公布于众。
7、在保证安全可行的情况下，本公司将对各项技术不断进行更新并运用到施工现场。
文明施工的技术措施
1、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照有线路。
2、现场的材料构件堆放整齐，并设备明显的标牌，留有通道、便于清点、运输和保管。
3、每一项工程工序完工后，要及时清理各种材料，保持作业区整洁。 4、文明施工的具体技术措施
开展文明教育，施工人员均遵守市民规范。
加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部结施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
加强工地治安综合治理，做好目标管理、制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
现场施工人员均佩戴胸卡。以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。 遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。 做好施工现场的绿化保护工作。 施工完毕，清理现场，所有建筑垃圾及时清运至建设方指定区域并协助外运。 做好社会性区服务工作，协调与周围居民所在地居委会、市政交通、环卫、环保等单位的横向关系，使工程成为爱民工程，便民工程。
交通保证
为保证车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，维持施工阶段现场与外界的交通秩序。
在施工现场均不得向窗外抛、洒落物体。
所有现场管理人员、施工人员均应自觉配合保安人员的合理加查要求。
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文明施工的环境保护措施
1、使用环保型的装修装饰新型材料。
2、本工程施工中的环境保护工作显得十分重要，采取如下保护措施。 工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在甲方划分的施工区域内，做半封闭及全封闭防护，形成相对的施工区，达到文明施工现场。
严格执行国家颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。
现场的建筑垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和建筑垃圾。严禁随意凌空抛撒。
现场成立专门负责安全保卫工作的班子，设专人清扫施工现场内施工道路和现场作业区周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。
施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。以免影响居民休息，并取得周围居民的谅解和帮助。
文明施工的信息措施
为确保文明施工，我司拟使用必要的禁止、警告、指令、提示标志，传递文明施工的信息，使现场施工人员及管理人员能够迅速发现或分辨各种安全标志，以防止事故发生。
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第九章、安全保证措施
安全防护措施
1、各级领导及施工人员要从思想上提高认识，对全体参加操作人员进行安全生产教育，并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底。
2、所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经主任工程师审批后再变更。
3、无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成。
4、所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，可一闸多用。
5、装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。
防火措施
1、施工现场消防组织系统 (1)消防管理组织
成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其他成员若干人。
(2)职责与任务
1)定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 2)经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
3)经常检查现场的消防执行情况，发现问题及时纠正。
4)定期对施工人员进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
(3)义务消防队
1)成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员若干人的义务消防队。
2)义务消防队定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
2、防火教育纪录
1)现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
2)电工、焊工从事电气设备安装和点、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
3)使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
4)因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。 5)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
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易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆。
6)施工现场严禁吸烟。必要时，设置有防火措施的吸烟室。 7)施工现场未经批准不得使用电热器具。
8)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在施工现场使用液化气“钢瓶”，乙炔发生器作业。
9)在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体的防火要求。
10)冬季施工时，保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。
11)施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。
实施用火审批制度
(1)审批程序
电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除福建易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。凡是进行电、气焊作业的，必须先填用火申请表，工长签字后，方可生效，否则不准进行作业。
(2)审批内容
用火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等内容。
消防安全技术交底
在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。
(1)机电设备
1)机械操作，要束紧袖口，女工发辫要搀入帽内。
2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3)工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6)从事粉尘、油漆等有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
施工现场临时用电安全措施
(1)电气防火组织措施
1)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设禁区标志。 2)建立易燃易爆和强腐介质管理制度。
3)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
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4)强化电气防火领导，建立电气防火队伍。 (2)电气防火技术措施
1)合理配制多路保护器，对线路的过载，短路故障实行有效保护。 2)电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。
3)在电气装置相对集中如配电箱等场所所配制绝缘灭火器。
4)加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对短路。 5)合理设置防雷装置。 (3)安全用电
1)抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》，《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定，并着重作好如下几点。
2)施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。
3)施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选用相应规格的导线。
4)配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。
5)现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。
6)现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。
7)现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。
8)现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。
9)RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 10)现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。
11)使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。
12)现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。
13)严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。
机械设备安全管理措施
(1)格执行机械设备验收制度。
(2)严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
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(3)严格执行机械验收制度安全操作规程，机械设备应按原有的性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用、带病运转。
(4)所有起重设备须由专人操作。在操作使用前，例行检查钢丝绳是否有断丝现象，若有发现断一丝者，必须及时更换新钢丝绳，对卷扬机抱闸须在正式操作使用前，进行试运转检查。每周进行专项检查一次，对不灵敏者应立即更换闸瓦和调整抱闸间隙螺栓。抱闸间隙螺栓的调整范围不允许处于极限位置。
(5)施工现场各类起重、吊装设备及配套设施必须符合福建省的现行安全标准。
(6)各类机具的操作使用及保养维修遵照《使用说明》、《安全技术规范》、《使用方案》等有关文件的规定，在安装、拆除、使用过程中，必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。
(7)机械人员连续工作不得大于8小时，吊机各部件每月应检查，记录，钢丝绳状况应每周检查，杜绝钢绳破断事故。吊机吊物有专人指挥，专人挂钩及绑扎物品，超过六级以上大风不得起吊（以现场手持风速仪测定为准）。
(8)中小型机具，如电焊机等机械须设操作棚，各类离制动器、防护罩，必须安全可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。
确保安全生产的措施
由于装修工程与结构施工穿插进行，地上、地下、屋顶施工全面铺开，故安全隐患增多。
(1)基本原则
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行现行安全生产六大纪律，《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关国家和福建省的安全管理规范。
(2)安全管理总目标
1)杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制10‰以下。 2)争创市安全生产文明施工优秀工地。
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第十章、施工进度计划及工期保证措施
加快施工进度措施
1、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务；
2、工程进度管理采用横道图计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按劳取酬计划进行；
3、应用均衡流水施工工艺划分，采取“平面流水、内交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实；
4、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要； 5、施工期间，确保本工程90天内交付使用； 6、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力；
7、严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，缩短施工周期；
8、健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。
a) 工期保证措施
为保质保量、如期的竣工，特制定如下工期保证措施： 1、充分做好施工准备 施工准备做得好可以很顺利地进入正常施工，减少磨合期。我公司进场后，首先做好各项施工准备工作。其中包括临时水电设计与布设，现场平面布置，现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在职此基础上做好各种材料的供应与采购计划。 2、强化施工组织
为了确保各分项按时完工，必须组织流水交叉施工。施工中，按平面位置分为二个施工区分别组织施工。在施工过程中，定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：
(1)工程合同和分阶段计划及劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。 (2)装饰工程与安装工程以及工种（序）之间的交叉配合。
(3)工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。 3、加大机具投入
机械设备是现代化施工的保障，施工中按计划配备足够的施工机具和设备，保证现场施工的需要，必要时还将进行补充。 4、选派精干管理力量
本工程将派我公司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，该项
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目经理部完全能胜任本工程的管理。 5、选用高素质劳动队伍
组建一支强有力的项目管理班子，由具有项目经理资质及具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由专业技术负责人、专职质检员、施工员、材料员、安全员、试验员等组成的专业项目组，项目组人员进行明确分工，各施其职，各负其责。特殊工种工人全部持证上岗。 6、组织措施
(1)项目组与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，了解设计意图，协调物质供应，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证进度的实现。
(2)认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。
(3)及时办理环保手续，按程序组织文明施工，协调好与周围单位、居民的关系，使施工能顺利进行，保证计划实施。
(4)按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡周调度，保证计划实施。
(5)建立例会制度，施工阶段每一周一次。举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工中出现的问题。
(6)保证资金供应，确保各项费用支付。 (7)施工过程派专人负责观察相邻周围变化，发现影响四周立即采取有效措施，确保邻近建筑物、构筑物及管道安全。
(8)为确保工程进度，各安装专业工种服从项经部安排，做到统一协调。 7、技术措施
(1)实施交叉施工，强化施工管理，抓好主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。
(2)使用先进的机具加快施工进度，同时加强施工机具的维修和保养，保证机具运转良好。
(3)做好技术交底和设计图校对工作，在各项工程开工前都要组织技术交底，组织有关人员认真学习领会设计意图和技术规范的要求，领会掌握要领。认真进行设计文件核对，消除错误和遗漏，以便更好地组织施工，杜绝遗漏和返工。 8、保质保量供应材料
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。
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第十一章、成品保护措施及回访服务
一、成品保护措施
1、各种施工严格服从现场管理人员安排，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。按施工规范生产。
2、场外加工的成品、半成品都需适当的加以包装保护运至现场，必须有专用场地，专人保管，保持清洁、通风、干燥。
3、交叉作业必须有产品保护措施，已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。
4、严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。 5、进入成品场所，应持出入证，严禁闲杂人员出入，加强防护意识。 6、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。
7、需特殊施工的工艺或半成品严禁外人参观拍照。
8、建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。 二、回访服务
1、制定回访保修计划
每一个工程项目交付业主使用后，公司工程部根据竣工项目合同保修期进行保修，保期为竣工验收合格后二十四个月，拟定年竣工项目回访计划。 2、项目经理部应派有关人员参加公司工程部的竣工工程回访。 3、回访过程
1)回访记录和工程回访登记表由公司工程部填写，项目部配合。
2)项目部应组织有关人员制定相应的工程修措施，做好保修记录，并对完工的保修项目进行检验，项目部应交竣工项目修、反馈记录报公司工程部备案。
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第十二章、现场平面布置
1．材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场，为了施工现场的安全和文明卫生现场不考虑工人住宿和食堂设置。
2．在操作面主要位置(如通道口、主电源处、材料堆放点及机械设置处等)配备消防灭火设备。并在主要通道口(如楼梯)每层设置－临时消防栓为了保证水压力，直接与供水管相连接。
3．在操作层设-符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设干标准分电箱。
4、现场施工总平面布置图
（见附图二）
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