非交联125℃PVC电缆料的开发

第４５卷　第４期　２０１７年４月　聚氯乙烯　Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　Ｃｈｌｏｒｉｄｅ　Ｖｏ１．４５，Ｎｏ．４　Ａｐｒ．．２０１７　【加工与应用】　非交联１２５℃ＰＶＣ电缆料的开发　高云方　（浙江峰源管业科技股份有限公司，浙江台州３１８０００；　台州天达源科技有限公司，浙江台州３１８０００）　［关键词］ＰＶＣ；电缆料；非交联；回收利用　［摘　要］通过采用特殊的增塑剂，配合专门开发的超耐热稳定剂，将平均聚合度１　３００、２　５００的ＰＶＣ树脂按　质量比１：１混合使用，开发出非交联１２５　ｏＣ　ＰＶＣ电缆料。与交联ＰＶＣ电缆料相比，该电缆料具有生产工艺简单、　回收利用方便等优点。　［中图分类号］ＴＱ３２５．３　［文献标志码］Ｂ　［文章编号］１００９—７９３７（２０１７）０４—００１８—０４　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　１２５　ｏＣ　ｎｏｎ－ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ　ＰＶＣ　ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ＧＡＯ　Ｙｕｎｆａｎｇ　（Ｚｈｅｊｉａｎｇ　Ｆｅｎｇｙｕａｎ　Ｐｉｐｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｚｈｏｕ　３　１　８０００，Ｃｈｉｎａ；　Ｔａｉｚｈｏｕ　Ｔｉａｎｄａｙｕａｎ　Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉｚｈｏｕ　３　１　８０００，Ｃｈｉｎａ）　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ＰＶＣ；ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ；ｎｏｎ—ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ；ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ａｎｄ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｎｏｎ－ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ　ＰＶＣ　ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｗｉｔｈ　１　２５℃ｈｅａｔ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｗｅｒｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ　ｂｙ　ｕｓｉｎｇ　ｓｐｅｃｉａｌ　ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉａｌｌｙ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ　ｗｉｔｈ　ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ　ｈｅａｔ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ａｎｄ　ｂｙ　ｂｌｅｎｄｉｎｇ　ＰＶＣ　ｒｅｓｉｎｓ　ｗｉｔｈ　ａｖｅｒａｇｅ　ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｄｅｇｒｅｅ　ｏｆ　１　３００　ａｎｄ　２　５００　ｉｎ　ｍａｓｓ　ｒａｔｉｏ　１：１．Ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ　ＰＶＣ　ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ　ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｈａｄ　ｔｈｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｓｉｍｐｌｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔ　ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ．　普通民用电缆料的耐热等级大部分都是７Ｏ、　８Ｏ、９０℃，部分特殊用途（如用在长期高温环境或户　外特殊环境下）的电缆料需要达到１２５　ｏＣ甚至更高　的耐热等级，此时大部分电缆料都采用交联的方式　生产¨　。但由于交联剂的作用，电缆料无法得到　有效的回收利用，造成资源浪费，而不采用交联方式　生产的电缆料耐热等级又得不到保证。针对这个问　题，笔者以不同聚合度的ＰＶＣ树脂为基材，加入特　种增塑剂、特殊稳定剂及适量的碳酸钙，开发出非交　行测试评价（因笔者没有查阅到对应的非交联１２５　ｏＣ　ＰＶＣ电缆料的标准，只能参考聚烯烃电缆料的测　试标准）。　ＰＶＣ的耐热性能主要包含高温环境下的长期　老化性和高温负荷下的耐热变形性。在高温条件下　ＰＶＣ会脱氯降解，增塑剂会挥发损失，造成ＰＶＣ材　料硬化发脆而失去柔软性。针对这２个因素，笔者　在１０５　ｏＣ电缆料配方的基础上进行了试验。　联１２５　ｏＣ　ＰＶＣ电缆料，参照美国保险商实验室的标　准ＵＬ　１５８１—２０１１　Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　Ｓｔａｎｄａｒｄ　ｆｏｒ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　１主要原材料　１．１　ＰＶＣ树脂　Ｗｉｒｅｓ，Ｃａｂｌｅｓ　ａｎｄ　Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｃｏｒｄｓ中聚烯烃无卤阻燃　电缆料老化测试条件（１５８℃高温老化７天）对其进　［收稿日期］２０１６—０３—２０　１０５℃电缆料一般选择平均聚合度１　３００左右　［作者简介］高云方（１９７７一），男，高级工程师，《聚氯乙烯》杂志编委会委员，２００１年７月毕业于江西理工大学材料与　化学工程学院，现任浙江峰源管业科技股份有限公司副总经理、台州市天达源科技有限公司技术经理，主要从事ＰＶＣ材料配　方研发、产品加工工艺及质量控制工作。　１８　第４期　高云方：非交联１２５℃ＰＶＣ电缆料的开发　的ＰＶＣ树脂，其具有良好的加工性能兼具有良好的　能够在一定程度上锁住增塑剂，减少增塑剂的挥发　电性能、力学性能，同时能够满足耐热要求，包括电　和迁移。综合考虑，将平均聚合度为１　３００、２　５００的　子线路的一般焊接耐热要求和上锡要求。１０５　ｏＣ电　ＰＶＣ树脂按１：１的质量比混合，作为基础树脂。　缆料的老化测试条件是１３６　ｏＣ高温老化７天，相比　１．２增塑剂　较１５８℃高温老化７天而言，老化温度从１３６　ｏＣ提　１０５　ｏＣ电缆料一般选择耐热型ＴＯＴＭ作为主　高到１５８　ｏＣ，要求ＰＶＣ树脂具有更高的耐热性。平　增塑剂，其分子质量大，耐迁移性好，各项性能都比　均聚合度２　５００的ＰＶＣ树脂就是一个较好的选择。　较理想。有时为了降低成本，还搭配少量ＤＩＤＰ等　由于这种高分子质量的ＰＶＣ树脂中无规分子链间　耐热型增塑剂。但这几年由于一些国家对邻苯类增　的缠结点较多，具有类似交联的结构，显示出较高的　塑剂的控制，ＤＩＤＰ已经逐渐被淘汰，所以基本上采　弹性、较好的力学性能及耐高低温性能，但流动性能　用ＴＯＴＭ搭配少量环氧大豆油。经试验，采用　相比平均聚合度１　３００的ＰＶＣ树脂稍差，加工温度　ＴＯＴＭ作为主增塑剂无法达到１２５　ｏＣ的耐热等级，　范围较窄，对加工工艺控制要求严格。在日常使用　必须寻找一种分子质量更大、更加耐热的增塑剂作　时，平均聚合度２　５００的ＰＶＣ树脂分子链间的滑移　为替代材料。经过筛选，某超耐热型特种增塑剂可　较困难，这样就会阻止其塑性变形，显示出良好的耐　以作为１２５℃电缆料的主增塑剂，其与ＴＯＴＭ的性　热变形性能；高分子质量的ＰＶＣ树脂的分子结构还　能指标对比如表１所示。　表１特种增塑剂与ＴＯＴＭ的性能指标　Ｔａｂｌｅ　１　Ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｉｎｄｅｘｅｓ　ｏｆ　ｓｐｅｃｉａｌ　ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｏｓｅ　ｏｆ　ＴＯＴＭ　（Ｉ）２０℃，钠灯的Ｄ线（５８９３Ａ０）作为光源。　先对该特种增塑剂进行加热减量对比测试，对　２５０　ｍＬ烧杯中，敞口放入高温老化箱直接烘烤，这　比样为ＴＯＴＭ、进口ＤＯＴＰ、国产ＤＯＴＰ、国产ＡＴ一　样更接近实际的ＰＶＣ电缆材料的测试条件。增塑　ＢＣ、国产ＤＯＰ共５种增塑剂，测试温度为１６０　ｏＣ，　剂的加热减量测试结果见表２。　时间为６天。测试时各称取相同体积的增塑剂加入　表２增塑剂加热减量的测试结果　Ｔａｂｌｅ　２　Ｈｅａｔ　ｌｏｓｓ　ｔｅｓｔ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒｓ　①“Ｎ．Ｄ”表示因称重数据和样品原始质量相比，变化低于一０．０５％，按质量不变处理。　②“×”表示因４天称重数据和样品原始质量相比，变化数据已经很大，不需要再做６天后的测试。　由表２可知：该特种增塑剂的耐热性能非常好，　抗变色性、热稳定性方面进步很快，市场应用基本成　不但远远好于通用的ＤＯＴＰ、ＡＴＢＣ、ＤＯＰ，而且还　熟。根据笔者的生产经验，目前市面上常见的耐热　超过ＴＯＴＭ很多。　型钙锌复合稳定剂基本上都能满足１０５℃电缆料的　１．３稳定剂　要求。综合考虑，笔者先对市售钙锌复合稳定剂进　从环保方面考虑，可选的稳定剂主要有稀土复　行了考察，测得其刚果红变色时间一般在１２０　ｍｉｎ　合稳定剂、有机锡稳定剂和钙锌复合稳定剂。目前，　左右，还不能满足１２５　ｏＣ电缆料的要求。因此，笔者　电缆料行业常用的稳定剂以钙锌复合稳定剂为主，　与稳定剂厂家合作，专门开发定制用于１２５℃电缆　主要是由于其绝缘性好、价格低廉、质量稳定。特别　料的环保、耐热型稳定剂。该专用稳定剂开发成功　是最近几年，钙锌复合稳定剂在吸水性、抗析出性、　后，测得其刚果红变色时间达到了２２０　ｒａｉｎ。　１　９　聚氯乙烯　２０１７生　１．４其他辅助材料　平板硫化仪于１８５℃将上述由双辊压延机得到的塑　环氧大豆油（环氧值６．２以上）、Ｓｂ　Ｏ　（质量分　炼片再次压成片，裁切后与上述塑炼片（各５片）一　数９９％）、超细碳酸钙（５．５　ｍ，２　５００目）、ＰＥ蜡、　同放人老化箱中，于１５８　ｏＣ老化７天，测试老化前后　硬脂酸、抗氧剂等无特殊要求，均为市售。　的拉伸强度和断裂伸长率，并计算其变化率。　２　试验部分　２．６耐迁移性对比测试　２．１试验原料　将配方中的特种增塑剂更换为ＴＯＴＭ后，采用　ＰＶＣ一１３００，韩华化学（宁波）有限公司；　双辊压延机于１５０　ｏＣ下塑炼制片，与表３中的１６５　ＰＶＣ一２５００，杭州电化集团有限公司；特种增塑剂，　ｑＣ塑炼片进行耐迁移性对比测试，称量用的电子称　国内某厂家；环氧大豆油，广州市新锦龙塑料助剂有　精度为０．０１　ｇ，测试方法如下。　限公司；１２５　ｏＣ电缆料专用稳定剂，国内某厂家；超　（１）耐机油测试。　细碳酸钙，江西广源化工有限责任公司；Ｓｂ：Ｏ，，市　将试片完全浸入车用合成机油中，封口，在烘箱　售。　内于８０℃烘烤４８　ｈ，称量烘烤前后的质量，用其差　２．２试验配方　值除以烘烤前的质量得到质量变化率（％，下面的　ＰＶＣ一１３００，５０份；ＰＶＣ一２５００，５０份；特种增　计算方法相同）。　塑剂，４８份；环氧大豆油，４份；１２５　ｏＣ电缆料专用稳　（２）耐自来水测试。　定剂，８份；超细碳酸钙，ｒ２５份；Ｓｂ：０，，２．４份；其他　将试片完全浸入水中，封口，在烘箱内于９５　ｃＣ　助剂，适量。　烘烤７２　ｈ，称量烘烤前后的质量，计算质量变化率。　２．３　混料　（３）耐ＡＢＳ板、ｐｓ板测试。　ＰＶＣ一１３００树脂与ＰＶＣ一２５００树脂用量各为　将试片夹在２片ＡＢＳ板中间，负载砝码５００　ｇ，　２５０　ｇ，按照配方称量其他组分，总质量为９４０　ｇ左右。　在烘箱内于７０℃烘烤７２　ｈ，取出打开观察是否粘　先将所有干粉料加入ＰＥ袋后，反复摇动至均匀，然后　连，ＡＢＳ板上是否有迁移痕迹，称量测试片前后质　加入油类物料，再反复摇动揉搓均匀后备用。　量。耐Ｐｓ板测试方法与此相同。　２．４制样与测试　（４）耐ＰＶＣ—Ｕ板测试。　笔者首先考察了　１２０双辊压延机塑炼温度　与耐ＡＢＳ板测试相比，除烘箱温度提高到８５　对ＰＶＣ干混料拉伸性能的影响，见表３。　℃外，其他步骤相同。　表３塑炼温度对ＰＶＣ千混料拉伸性能的影响　３分析与讨论　Ｔａｂｌｅ　３　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｐｌａｓｔｉｃｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　３．１老化性能　ｏｎ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　ＰＶＣ　ｄｒｙ　ｂｌｅｎｄ　１２５　ｏＣ电缆料的老化性能测试结果见表４。　度　温帅戢表４　１２５　ｏＣ电缆料的老化性能测试结果　／ｑＣ　ａｒｉｎ　ｍ　ｍ　ＭＰａ　长率／％　试　～　…　观　１４５　５　１．０　１２．４５　１８０　臼色，贴辊面，无光弹　Ｔａｂｌｅ　４　Ａｇｅｉｎｇ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｔｅｓｔ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　１５５　５　１．０　１８．２５　２２４　白色，贴辊面，有一定光泽　１２５　ｏＣ　ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　１６５　５　１．０　１８．５３　３２２　微偏黄，贴辊面，光泽好　由表３可知：采用１６５　ｏＣ的塑炼温度是相对合　适的。　采用双辊压延机于１６５℃将ＰＶＣ干混料塑炼　成片后，直接裁切制样，按照ＧＢ／Ｔ　１０４０．３—２０Ｏ６　《塑料拉伸性能的测定　第３部分：薄塑和薄片的　１０５　ｏＣ电缆料的老化性能指标为拉伸强度和断　试验条件》进行测试，样片为５型试样，数量为５个，　裂伸长率的变化率均在±２０％以内，笔者将其作为　拉伸速度为２５０　ｍｍ／ｍｉｎ，测试结果取平均值。　１２５℃电缆料的老化性能指标。从表４可知：１２５℃　２．５老化性能测试　　．电缆料的老化性能均满足该指标，且１６５　ｏＣ塑炼片　在测试ＰＶＣ材料的性能时，通常采用平板硫化　与１８５　ｏＣ硫化片的性能相差不大，因此可采用１６５　仪来塑炼制样，其操作过程较复杂，笔者为了简化操　℃塑炼片来进行下一步的性能测试。　作而选择采用双辊压延机来塑炼制样。为了考察２　３．２　耐迁移性　种制样方法对样片性能测试结果的影响，笔者采用　１２５　ｏＣ电缆料的耐迁移性对比测试结果见表５。　２０　第４期　高云方：非交联１２５℃ＰＶｃ电缆料的开发　塑炼片　１６５℃　…　与ＡＢＳ板不粘连，无迁移　与Ｐｓ板无粘连，无迁移痕　与ＰＶＣ—Ｕ板不粘连，无迁　…　痕迹，试样质量无变化　迹，试样质量无变化　移痕迹，试样质量元变化　ＴＯＴＭ片　－３．２７　－０．２９　移痕ＡＢＳ迹，　迁　鬟冀墓耋　麓　，　嫠　迁　由表５可知：１２５　ｏＣ电缆料的耐油性能、耐水性　能优异，耐迁移性能优于于采用ＴＯＴＭ制得的电缆　料。这是因为特种增塑剂的分子质量大，被ＰＶＣ树　脂吸收后稳固性好，不容易迁移，这样在使用时就不　容易污染接触物，可以应用在一些对增塑剂敏感的　地方。　３．３　电性能　１２５　ｏＣ电缆料的试验配方是在１０５　ｃＣ电缆料配　方基础上，替换了增塑剂和稳定剂而得到的。特种　增塑剂和１２５　ｏＣ电缆料专用稳定剂的电性能均较　好，笔者认为其不会对电缆料的电性能造成太大的　图１外径２．０　ｍｍ的电线的外观　影响，因此１２５℃电缆料的电性能完全可以达到　Ｆｉｇ．１　Ａｐｐｅａｒａｎｃｅ　ｏｆ　２．０－ｍｍ　ｏｕｔｅｒ　ｄｉａｍｅｔｅｒ　ｗｉｒｅ　ＧＢ／Ｔ　８８１５—２００８《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》中　５　１２５　ｏＣ电缆料的性能指标　ｊＲ一７０的指标要求（２０℃时体积电阻率≥１．０×　根据以上试验结果，制定的１２５　ｏＣ电缆料的性　１０“１－／・ｍ），并将该指标作为１２５　ｏＣ电缆料的电性　能指标见表６。　能指标。　表６　１２５℃电缆料的性能指标　４挤出试验　Ｔａｂｌｅ　６　Ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｉｎｄｅｘ　ｏｆ　１２５℃ｃａｂｌｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　在挤出加工成电线的过程中，当挤出温度为　项目名称　指标　拉伸强度／ＭＰａ　≥１６．０　１７０～１７５　ｏＣ时，与１０５　ｏＣ电缆料相比，采用１２５　ｏＣ电　断裂伸长率／％　≥２００　缆料生产的电线表面光亮度稍差，比较粗糙；当挤出　一２５℃低温冲击试验　≤１５／３０　温度提高到１９０—１９５　ｏＣ时，电线表面有一定光亮　２００℃时热稳定时间／ｍｉｎ　≥１８Ｏ　２ｏ℃时体积电阻率／（ｎ・ｍ）　≥１．Ｏ×１Ｏ　度，比较细腻。与１０５　ｏＣ电缆料相比，在挤出速度相　介电强度／（ＭＶ／ｍ）　≥２Ｏ　同时，采用１２５　ｏＣ电缆料生产的电线表面光亮度稍　热烘箱老化试验（１５８℃、１６８　ｈ）　差；随着挤出速度的逐渐降低，电线表面光亮度和细　老化后拉伸强度／ＭＰａ　≥１６．Ｏ　老化后断裂伸长率／％　≥２００　腻度逐渐变好。　老化后拉伸强度变化率／％　±２Ｏ　挤出试验说明１２５　ｏＣ电缆料的塑化温度较高，　老化后断裂伸长率变化率／％　±２Ｏ　塑化时间较长，流动性较差。这主要由２个原因造　注：硬度、密度和阻燃性能由供需双方协商确定。　成：①选用的ＰＶＣ树脂的聚合度较高，导致其塑化　６　结语　相对困难；②具有较高耐热性能的电缆料，其塑化温　ＰＶＣ材料长期以来存在耐热温度不高的问题，　度通常比普通电缆料高，因为在平常温度就能加工　导致在很多设备及高温场合不能使用。对于耐热等　的话，其是不可能抵抗较高温度下的热变形的。　级在１０５　ｏＣ及以上的ＰＶＣ电缆料，一般都采用化学　总体而言，对于１２５℃电缆料的后续加工来说，　交联或辐照交联的方式生产，这给废弃物的回收造　只要调试到合适的挤出温度及挤出速度，大批量的　成困难。笔者研制的１２５℃非交联电缆料具有较好　工业化生产是没有问题的。图１为采用１２５　ｏＣ电缆　的力学性能及老化性能，软硬度可调，燃烧时无滴落　料生产的外径２．０　ｍｍ的电线的外观。　余物；与ＰＶＣ交联电缆料相比，　（下转第２８页）　２１　加工与应用　聚氯乙烯　２０１７生　初级粒子的粒径在１　ｐ．ｍ左右，放大３　０００倍后　在３　ｍｍ左右，有绿　那么大，可以清楚地观察到。　从图４的４张ＳＥＭ照片上，很难找到初级粒子的痕　迹，这说明４　配方比较成功，初级粒子都已熔化，这　在ＰＶＣ硬制品的加工中是不易达到的。在图５的　４张电镜照片上，能隐约看到初级粒子的痕迹，这说　明此塑料熔块只是初级粒子的堆积，未完全熔化，效　果不太理想。　５　结语　通过文献的综合分析及初步试验的结果来看，　用ＨＰＶＣ树脂生产普通给水用硬质管材是没有问　题的，而且管材的内在质挝高于普通给水用ＰＶＣ—　ｕ管材，但成本会提高一些。未来对ＨＰＶＣ管材进　行耐热改性，提高其维　软化温度，则还有可能代替　ｐｐ—Ｒ管材，从而扩大ＰＶＣ管材的应用领域，推动　ＰＶＣ行业的良性发展。　［参考文献］　［１　ｊ　Ｌｅｒａｙ　Ｆａｂｒｉｃｅ，Ｍａｉｔａｙ　Ｆｒｅｄｅｒｉｃ．Ｍ　ｕｌｔｉｌａｙｅｒ　ｈｏｓｅ　ｆｏｒ　ｔｒａｎｓ—　ｐｏｒｔｉｎｇ　ｈｏｔ　ｆｌｕｉｄｓ：ＵＳ２００１０００８１５０［Ｐ］．２００１—０７—１９．　［２］Ｂｒｏｄｅｕｒ　Ｅｄ　Ａ，Ｎａｐｏｌｉｔａｎｏ　Ｌｏｕ　Ａｎｎ．Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ　ｕｓｅｆｕｌ　ａｓ　ｆｌｏｏｒ　ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ：ＷＯ１９９９０１８１５２　［Ｐ］．１９９９—０４～１５　［３］品田恒利，佐野宏利．Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｓｔｒｅｔｃｈ　ｆｉｌｍ：　ＷＯ２０１　１０２１４００［Ｐ］．２０１　１—０２—２４．　［４］术村知弘，星野幸久．Ｖｉｎｙｌ　ｃｈｌｏｒｉｄｅ　ｒｅｓｉｎ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｍｏｌｄｅｄ　ｂｏｄｙ：ｊＰ２００９１４４０９０［Ｐ］．２００９—０７—０２　［５］刘光烨，赵尧森，崔胜军ＨＰＶＣ树脂的结构与性能研究　［Ｊ］塑料，１９９５，２４（４）：７～１　３，１９　６］华幼卿，斯钦达来，金口光．增塑ＨＰＶＣ树脂的流变性　能研究［Ｊ　翅料Ｔ业，１９９４（４）：２０—２４，１９．　［７］赵尧森，陈佳兰，胡海爵商分子量聚氯乙烯（ＨＭＷ—　ＰＶＣ）树脂电缆护层材料的研究［Ｊ］．塑料科技，２００２　图５　５　流变试验塑料熔块的ＳＥＭ照片　Ｆｉｇ．５　ＳＥＭ　ｉｍａｇｅ　ｏｆ　ｍｏｌｔｅｎ　ｐｌａｓｔｉｃ　ｏｂｔａｉｎｅｄ　ｉｎ　ｒｈｅｏｉｏｇｉｃａｌ　ｔｅｓｔ　５　（５）：４—９．　８］刘容德．李静，刘浩，等．Ｓ一１７００树脂的开发及加工应用　［Ｊ］．聚氯乙烯，２０１６，４４（３）：２１—２５，３１．［编辑：杨彬］　７０７＇）＇、＞＝　（上接第２１页）废弃物的同收利』Ｈ方便，可节约资　源，有利于环境保护。１２５　ｃ（＝非交联电缆料叮墟川　２４—２７　［３］周素蓉．１２５　ｏＣ辐射交联阻燃聚烯烃电缆料的研制　［Ｄ］．北京：北京化＿［大学，２０００．　［４］徐乃英．汽车用耐高温１２５℃电缆料的开发［Ｊ］．电线电　缆，２００５（４）：２７—３１，３７．　［５］严永昌，张贤灵１２５℃辐照交联阻燃聚烯烃绝缘料及　电线的研究［Ｊ］．电线电缆，Ｉ９９１（６）：３９—４１．　［６］马宦红，刘红，姜周发，等耐温１２５℃紫外光交联低烟　到多种特殊场合，比如户外电缆ｌ佰线、高档汽车布　线、特殊设备布线等，还可以　于生产耐高温软管，　具有广　阔的应用窄问。　［参考文献］　［１　ｊ周素蓉，郑忙ｊ梅，周澜，等１２５℃辅射交联无卤阻燃ＥＶＡ　电缆料的研究［Ｊ：［｝１闻　料，２【ｌｌ１０．１４（２）：３３—３７．　２　侯海良，曾光新，施冬梅，　．１　２５　ｃ【　辐Ｊ｛ｆ｛交联低州尢ｌ灯　无卤阻燃绝缘材料的研制［Ｊ］．电线电缆，２０ｌ２（８）：２７—　阻燃聚烯烃｝也缆料的开发研究［Ｊ］电线电缆，２０（）４（６）：　２８　３１．　［编辑：杨彬］