真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）
1. 目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养
工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2. 范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。 3. 职责：
3.1. 操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。 3.2. 维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。 4. 内容 4.1. 操作前准备
4.1.1. 确认真空上料机内已清洁、无异物。 4.1.2. 确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3. 确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。 4.1.4. 确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5. 确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。 4.1.6. 确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。 4.1.7. 确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。 4.1.8. 确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9. 确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。 4.2. 操作
4.2.1. 打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2. 开启上料机控制器进行上料。连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。 4.2.3. 观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4. 观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5. 观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6. 上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
4.2.7. 然后关闭空压源及真空源。待空压泄压后，拆开上料机清理仓内的物料后按清洁操作规程进行清洁。
4.3. 维护及保养
4.3.1. 每次使用前要仔细检查滤芯的外观发现有裂纹或变形及时更换。
4.3.2. 每次使用前检查各个接口是否有泄漏和密封垫是否有损坏，如有异常及时更换。 4.3.3. 长期使用的滤芯每月要用10%的氢氧化钠煮沸30min（根据杂质的性质采用弱酸或溶剂对滤芯进行浸泡）。煮沸结束后在做好防护的情况下，滤芯装满洗涤液用空压（或氮气）进行反吹，直至滤芯在洗涤液中能吹出大量均匀细小的泡泡。然后用水洗至中性后，吹干至不出水，再放入烘箱烘干，晾凉后用塑料袋封口存放。 5. 相关记录：无。