深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QC-WI-007 检验规范 来料检验 版 号：V1.0 生效日期：2003/09/01 页 码： 拟制：唐 锋 1. 目的： 控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。 2. 范围： 本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 3. 相关标准： 《中国国家标准》 《中国行业标准》 《国际标准》 4. 检验方式： 若无特别规定，检验采用抽检方式，依据《抽样计划表》。 5. AQL： 6. 检验内容： 电气性能和外观检验. 7. 取样： 检验样品从待检的批量中随机抽取。 8. 合格与不合格的判定： 8.1. 每个样品统计出检验不合格数量：A或B； 8.2. 没有任何缺陷的样品为OK； 8.3. 根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。 9. 不合格品的存放： 在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。 10. 检验报告的填写： 填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。 缺陷类别 代码 AQL 主要缺陷 A 0.4 次要缺陷 B 1.5 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制：唐 锋 页 码： 类别 项次 检验项目 电 阻 5 6 型号 精度 4 丝印 3 破损 2 氧化 1 有污 不良叙述 1.1引脚有污，但易擦掉 1.2元件脚有污，很难擦掉 2.1.引脚有轻微氧化，易上锡 2.2.引脚发黑氧化严重，已不易上锡 3.1.保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看到 3.2.破损严重，色环及保护层脱落且在正面 4.1.色环有轻微模糊，但可辩认 4.2.色环模糊不请，无法辩认 来料、型号不对或同一包装中有两种以上的型号 缺陷分类 B A B A B A B A A A A A A B A B A B A B A A A A +80 -20 检验方式 目检 目检 目检/试验 目检/试验 目检 目检 目检 目检 对BOM单 万用表 万用表 万用表/对BOM 6.1.测试时，金色误差超出±5% 6.2.测试时，银色误差超出±10% 6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同 7 电 容 5 9 7 4 3 2 1 阻值 有污 测试阻值与所标色环值不同 1.1.元件脚不光亮，有污但可擦掉，且可上锡 1.2.元件脚有污，很难擦掉 万用表 目检/试验 目检 目检/试验 目检/试验 目检 目检 目检 目检/对BOM 目检 对BOM 电容表 电容表/对BOM 氧化 2.1.引脚有轻微氧化，可上锡 2.2.引脚氧化较为严重，已难上锡 破损 3.1.破损，影响外观，有轻微破损 3.2.破损会影响电气性能 丝印 4.1.丝印略有重影、模糊，可辩认 4.2.电容耐压值或极性标反、标错 4.3.丝印模糊不清，难以辩认 体积 容量 精度 电容体积型号与BOM要求不同 实测容量与本身所标容量不同 误差超出了J±5%、K±10%、z % 、M±20%范围，特殊要求精度的电容与BOM单要求不同 A IC 1 氧化 1.1.引脚有轻微氧化，轻微发黑，但可上锡 1.2.引脚氧化，不易上锡。锡球发暗、发黑。 B A A A 目检/试验 目检/试验 目检 手擦 2 3 变形 丝印 引脚变形严重，有折断危险。锡球变形、脱落 IC上边丝印用手用力擦过5次，丝印模糊 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制：唐 锋 页 码： 类别 项次 检验项目 晶 振 变 压 器 可 调 电 阻 电 位 器 4 5 6 丝印 手感 阻值 4 5 1 2 3 1 2 3 4 5 1 2 3 型号 破损 氧化 丝印 型号 氧化 破损 体积 焊接 测试 氧化 体积 破损 不良叙述 同一包装内有两种以上的型号 壳体裂痕、破损、 引脚、外壳有氧化 丝印模糊不清，用手可擦掉 同一包装内有两种以上的型号 引脚氧化，不能上锡 变压器引出线或线圈本身出现了破损 试装PCB板，配合不好或型号不对 引出脚与绕线引出头焊接不良 测试初次级之间电阻值为零 引脚有氧化，难上锡 试装PCB板，配合不好或型号不对 3.1.出现破损部位不明显且面积较小，可使用 3.2.出现破损较严重，面积大，已无法使用 丝印模糊，无法辩认 调动时手感不良，阻力太大或太松，转动不均 6.1.阻值超出BOM单要求 6.2.滑动手柄时，变化不稳定，出现跳变、多联电位器在同位时阻值相差大。 发 光 管 1 2 6 4 5 6 稳 压 管 1 2 3 4 污点 氧化 气孔 裂纹 极性 型号 氧化 裂纹 丝印 型号 发光管下面有污点，且擦不掉 引出脚氧化，上锡时不良 发光管有气孔 发光管出现裂纹 两脚长短相同，没有正负之分，或极性反（正常长正短负） 同一包装内有两种型号物料或与BOM要求型号不同 引脚有氧化，上锡不良 出现裂纹，有破碎的痕迹 丝印不清、模糊，极性标反 来料同一包装内有两种以上型号的物料或来料与BOM不同 A A A A 目检/试验 目检 目检/万用表 目检/对BOM A 对BOM A A A A A 目检 目检/试验 目检 目检 万用表 缺陷分类 A A A A A A A A A A A A B A A A A A 检验方式 目检/对BOM 目检/对BOM 目检/对BOM 目检 手擦 目检/试验 目检 试装/对BOM 万用表 万用表 目检/试验 试装/对BOM 目检 目检 目检 手调 万用表 万用表/对BOM 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 拟制：唐 锋 来料检验 类别 项次 检验项目 三 极 管 2 3 4 5 6 电 感 2 3 4 5 1 VFD显 示 器 按 钮 开 关 插 座 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 丝印 损伤 氧化 手感 尺寸 测试 破裂 松动 氧化 变形 插接 2 划伤 破裂 体积 丝印 型号 引脚 1 丝印 管脚 β值 测试 型号 氧化 1 氧化 生效日期：2003/09/01 页 码： 不良叙述 1.1.管脚出现氧化，不易上锡 1.2.管脚氧化较轻，可以上锡 缺陷分类 A B A A B A A A B A A A A A A B A A A A A A A A A A B A A 检验方式 目检/试验 目检/试验 手擦 万用表（a、b、c） 丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印 管脚排列顺序不对 β值一致性不好，误差较大，超出BOM单要求范围、波行失真 测试三极管型号与BOM要求不同 同一包装内有两种以上型号的物料 1.1.引脚氧化，上锡不良 1.2.引脚有轻微氧化，可上锡 引出脚边有破裂痕迹 试装PCB板，配合不好或与BOM要求不同 丝印不清，色环无法辩认 同一包装内有两种以上的型号 引脚间距不对，试装PCB配合不好，另有松动现象或型号不对 2.1.镜片有划伤，在正前方30cm远较明显 2.2. 划伤面积在正前方30cm远不明显 丝印毛边、模糊、黑点 气嘴破、玻璃体破损 元件脚及接触点有氧化 用手按动按钮，不灵活，也没响声 试装PCB板，配合不好或型号不对 4.1.接通时用万用表测试接通阻值为无穷大 4.2.没接通时用万用表测试阻值为零 破损面积严重 排插上针有松动 排针有氧化 4.1.排针有轻微变形，不影响使用 4.2.排针弯曲，排列不齐，已无法使用 用插接件接触试验有松动，配合不好或型号不对 万用表/对BOM 万用表/对BOM 目检/对BOM 目检/试验 目检/试验 目检 试装/对BOM 目检 目检/对BOM 试装/对BOM 目检 目检 目检 目检 目检 手按 试装/对BOM 万用表 万用表 目检 目检 目检 目检 目检 相互插接/对BOM 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制；唐 锋 页 码： 类别 项次 检验项目 旋 转 开 关 2 3 4 MIC 座 2 3 4 1 遥控 接收 管发 射管 P C B 6 孔位 2 3 4 5 厚度 孔塞 刮伤 丝印 2 3 4 5 1 气孔 破损 松动 氧化 氧化 尺寸 配合 测试 有污 1 损伤 旋动 测试 氧化 1 氧化 还可上锡 外观有损伤，面积较大，影响外观（在明显部位） 3.1.用手旋动不能回到原位 3.2.用手旋动只能向一个方向，另一个方向不能旋动 不良叙述 引脚有轻微氧化，且是单面，非引脚中间部位，缺陷分类 B A A A A B A A A A A B A A A A B A A A A A B A A B B A B A B 检验方式 目检/试验 目检 手旋 手旋 万用表 目检/试验 目检/试验 游标卡尺/对BOM 在旋动时，万用表测量不能接通 1.1.有轻微氧化,面积较小,还可上锡 1.2.氧化严重,已无法上锡使用 引脚尺寸偏离正常尺寸±0.2mm（宽或厚）范围外 3.1.插接试验配合不好较紧 3.2.插接试验配合较松 用万用表测试没有接通 1.1.表面有污点，面积较小且易擦掉 1.2.表面有污点，面积较大且不易擦掉 表面有气孔 有破损痕迹 引脚松动 5.1.引脚氧化，面积较小可上锡 5.2.引脚氧化，面积较大已不能上锡 PCB板焊盘 氧化 PCBA板厚度在0.3mm范围以外 PCB板插件孔有堵塞 刮伤露铜长度超过3mm 5.1.丝印有轻微偏位，且可辩认出各元件的丝印 5.2.丝印模糊，辩认不清、印错、多印 5.3.丝印偏位已无法分辨各元件代号丝印 6.1.多孔没伤及线路，每块板不超过2个 6.2.漏开孔，一块板没超过1个 6.3.漏开孔，一块板≥2个 6.4.孔位偏移，不影响使用 6.5.孔位偏移，已损伤线路 6.6.孔位直径与样板比较不同 手接/试验 手接/试验 万用表 目检/擦拭 目检/擦拭 目检 目检 目检手晃动 目检/试验 目检/试验 目检 游标卡尺 日检 游标卡尺 目检 目检/对样板 目检 目检/对样板 目检/对样板 目检/对样板 目检 目检 目检/对样板 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 页 码： 拟制；唐 锋 类别 项次 检验项目 7 8 9 10 板污 变形 绿油 金 手 指 板污且很难清洗 不良叙述 目检变形较明显，已影响使用 9.1.绿油涂盖不均匀，面积>10mm×10mm 9.2.绿油印刷不正，造成漏铜 9.3.绿油经温度试验起泡和脱落 10.1.金属面发黑氧化 10.2.表面有污迹且擦不掉 10.3.镀金不良，颜色不均匀，色差明显 10.4.金手指上锡 10.5.划伤露铜 10.6.同条金手指超过一条划伤，一片板不超过三条 10.7.金手指有毛边(其它详见《QA检验规范》) 缺陷分类 A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A A 检验方式 目检/擦拭 目检 目检/游标卡尺 目检 目检/试验 目检 目检 目检 目检 目检 目检 目检 万用表 万用表 目检/试验 目检/试验 手擦 万用表 万用表 万用表 目检/对BOM 目检 手擦 试装/对BOM 万用表 目检 调制笔 目检/对BOM 目检 目检/手擦 目检/对BOM 试装/对BOM 目检 11 二 极 管 5 中 周 1 2 3 4 5 6 7 滤 波 器 1 2 3 4 5 2 3 4 1 测试 氧化 丝印 管脚 测试 型号 氧化 丝印 体积 焊接 破损 旋钮 型号 氧化 丝印 型号 体积 破损 11.1.测试有短路出现 11.2.测试有断路出现 1.1.管脚出现氧化，不易上锡 1.2.管脚氧化较轻，可以上锡 丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印 管脚极性与丝印标反,试装PCB板配合不好。 4.1.测试正反向阻值为零 4.2.测试反向阻值为无穷大 同一包装内有两种以上型号的物料或型号错 引脚外壳有氧化 丝印模糊不清，可擦掉丝印 试装PCB板，配合不好或型号不对 引出脚与绕线引出头焊接不良 中周引出线或线圈本身出现了破损 用调制笔旋钮，中周调不动 同一包装内出现两种型号的物料 引脚有氧化 丝印模糊不清，用手可擦掉 同一包装内出现两种型号的物料 试装PCB板，配合不好或型号不对 外壳有裂痕，缺损。 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制：唐 锋 页 码： 类别 项次 检验项目 密 码 器 蜂 鸣 片 器 LED 显 示 器 、 数 码 管 LCD 显 示 器 PVC 贴 片 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 柔 性 电 阻 硅 胶 键 1 2 3 4 1 2 3 体积 型号 测试 测试 划伤 丝印 体积 型号 划伤 丝印 尺寸 型号 破损 尺寸 氧化 型号 损伤 按键 型号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 氧化 丝印 破损 体积 型号 氧化 测试 型号 丝印 氧化 引脚有氧化 丝印模糊不清 密码器引出线或线圈本身出现了破损 试装PCB板，配合不好或型号不对 同一包装内出现两种以上型号的物料 外壳有氧化 测试初次级之间值为零 同一包装内出现两种型号的物料 丝印模糊不清，用手可擦掉 1.1.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远较明显 1.2.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远不明显 试装整机，配合不好或与BOM要求不同 同一包装内出现两种型号的物料 显示却划 显示笔划亮度不均匀 显示器有划伤 丝印有毛边，模糊不清 试装整机，配合不好或与BOM单要求不同 同一包装内出现两种型号的物料 PVC贴片有划伤 丝印有毛边，模糊不清 试装整机，配合不好 同一包装内有与BOM要求不同的物料 破裂、损伤 试装PCB板，配合不好或长或宽 引线有氧化 同一包装内有两种以上型号 外观有损伤，面积较大，影响外壳（在明显部位） 不良叙述 缺陷分类 A A A A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A A A A A 检验方式 目检 目检 目检 试装/对BOM 目检/对BOM 目检 万用表 目检/对BOM 目检/手擦 目检 目检 试装/对BOM 目检/对BOM 目检/测试 目检/测试 目检 目检 试装/对BOM 目检/对BOM 目检 目检 目检/游标卡尺 目检/对BOM 目检 游标卡尺/对BOM 目检 目检/对BOM 目检 手按 目检/对BOM 用手按，按键不能回到原位，手感不好 同一包装内有两种以上型号 深圳市安吉龙科技有限公司 文件编号：QAD-WI-007 标题：QA检验规范 版 号：V1.0 来料检验 生效日期：2003/09/01 拟制：唐 锋 页 码： 类别 项次 检验项目 光 耦 2 3 五金 材料 检验 1 2 3 4 辅 料 检 验 丝印 型号 尺寸 氧化 变形 损伤 1 氧化 不良叙述 1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡 1.2.引脚有氧化,不易上锡 光耦上丝印用手擦过5次的,丝印模糊 同一包装内有两种以上型号 测试来料尺寸与BOM单上的尺寸不同 保护层脱落,有氧化、生锈 变形较为明显,已影响正常使用 损伤严重、露底材,已不能正常使用 缺陷分类 B A A A A A A A 检验方式 目检/试验 目检/试验 手擦 目检/对BOM 游标卡尺/试验 目检 目检/试装 目检/试装 助焊剂、稀释剂、防氧化油、锡膏、锡线等由工程部确认后，IQC只检品牌、有效日期、包装，并在客户送货单上签名认可。 其它物料的检验： 保险管、保险管座、连接线、绝缘片、跳线、电池门、双面胶条、皱纹胶纸、皮套、吸塑、红色封胶、大小胶垫、螺母、螺插、热缩管、电池夹、电话接口等，来料检验规范中没有规定的新到物料，可根据实际情况对BOM单进行外观、尺寸、试验、测试和试装检验。（跳线抽取每圈的前1米不允许有不良现象） 关于实验与试装的有关说明： 1、对于上锡、试装、温度、手擦、手调、手按、手晃动、相互插接、手旋等所要做试验的物料，可以从抽样数中抽取10个进行试验，不允许有不良品出现。 2、温度试验为正常过炉温度。