电控柜操作步骤
一．开线
1． 检查水、煤气、压缩空气正常到位；电：“电源。驱动柜”面板的“来电指示”红灯亮。 2． 点按“电源。驱动柜”内总断路器合闸按钮，柜面板“送电指示”绿灯亮。 3． “隧道1柜”面板的“来电指示”白灯亮.
点按“隧道1柜”面板的“控制电源”绿钮，其上对应的绿灯亮。PLC工作。 4． 前处理部分：（在“隧道1柜”面板操作。）
A．启动温控仪表（共2台）：即点按每台仪表下方的小绿钮。温控表上电工作，分别显示各自温度的实际值和设定值。 烘干、固化部分：（在“隧道1柜”面板操作。） B．启动温控仪表（共4台）。操作同上。
D．按顺序启动所有热循环风机（烘干4台，固化8台）：即点按“热循环风机”下“No.1—4”、“No.1—8”上的绿钮。其上对应的绿灯亮。
E．启动2台燃烧机。
5． 所有温度达到工作值后，（在“隧道1柜”面板操作。）
前处理部分：依次启动排风机、外冲洗1，脱脂1喷淋泵、外冲洗2，脱脂2喷淋泵、及其余缓冲泵、喷淋泵、倒液泵等泵。
6． 启动悬链：（在“电源。驱动柜”面板操作）
A．点按面板上的“启动”钮，其上的“系统启动”绿灯亮，表示悬链以可调速度运行并给变频器供电。 B．将“停止 运行”二位旋钮旋至右位“运行”，悬链开始运行。
备注：1. 液位报警（8个）时，“隧道1柜”面板上对应的黄灯亮，声光报警器动作。
2．温控仪表的红灯亮时表示超温。 3．“换热泵”的启停受其右侧的温控仪表自动控制。关掉该温控仪表（即点按其下面的红钮）则泵停止工作。 4．喷淋泵、电磁阀和缓冲泵受相应的液位控制。
5．在现场若干工位安装有启动、停止按钮，方便使用。 6．“隧道1柜”面板“急停1，2，3，4，5，6”红灯表示现场6个急停按钮的工作情况，任意一个急停按下后，对应红灯亮，悬链停止运行。 7．“电源。驱动柜”面板的“平移跟踪故障”红灯亮时，表示系统主、从驱动线速度异步超限，若超过100秒后按“复位”钮，该红灯仍亮时，应停线检查故障。直至按“复位”钮后该红灯灭，才可以重新开线；“同步跟踪故障”红灯亮时，表示系统主、从驱动转速异步超限，应停线检查故障。直至按“复位”钮后该红灯灭，才可以重新开线。“紧急停止”关断PLC电源，停止所有电机工作。 8．“电源。驱动柜”报警器响时表示：面板上的“预警”按钮被按下；或悬链启动预警；或“平移跟踪故障”、“同步跟踪故障”、变频器1、2故障中至少有一个发生。
二．停线操作：（在“隧道1柜”面板操作）
1． 前处理部分可以依次全部关掉。（即点按相应红钮，则对应指示绿灯灭。）（另注意：脱脂1，2的喷淋泵关
掉后才可关掉其对应的外冲洗1，2。） 2． 烘干部分，关燃烧机（1台），30分钟后，4台热循环风机自动停（这之前手动停不了）。 3． 固化部分，关燃烧机（1台），30分钟后，8台热循环风机自动停（这之前手动停不了）。 4． 烘干部分，关温控仪表（2台）。 5． 固化部分，关温控仪表（2台）。
6． 点按“控制电源”红钮，其上对应的绿灯灭。PLC停止工作。
7． 关悬链：将“电源。驱动柜”面板的“停止 运行”二位旋钮旋至左位“停止”，悬链停止运行。 8． 点按“电源。驱动柜”面板的“停止”钮，“系统启动”绿灯灭。主从驱动的变频器停止供电。 9． 点按“电源。驱动柜”内总断路器分闸按钮，柜面板“送电指示”绿灯灭。
控制柜上只有“来电指示”红灯亮。 注：“隧道1柜”面板的“自动”功能表示系统在符合正常运行的前提下，各工位的设备依次间隔启动：即在 一。开线的3后，点按该“自动”上的绿钮，其上的绿灯亮，全线的泵、燃烧机、温控仪表、热循环风机、排风机。。。等依次启动。停线时，点按该“自动”下红钮，其上的绿灯灭，除了12台热循环风机是在30分钟后自动停止外，地面线体其余设备均立刻停止工作。