WB液位报警联动装置施工方案

WB液位报警联动装置和油性原料罐高液位传感器更换报警完善

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技

术

标

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目 录

一、项目简介 ..................................... 3 1.项目名称 ..................................... 3 2.项目类别 ..................................... 3 3.项目要求 ..................................... 3 二、技术标概况 ................................... 5 1．音叉液位计描述及安装方法 .................... 5 2.气动球阀描述及安装方法 ....................... 8 3.铜球阀安装说明 .............................. 12 4.防爆控制箱安装描述 .......................... 13 5．电缆敷设 ................................... 15 6.其他施工措施 ................................ 17 三、质量保证措施措施: ........................... 17 四．工期保证措施 ................................ 18 1、工期目标 ................................... 18 2、从组织管理上保证工期措施 ................... 19 3、从计划安排上保证工期措施 ................... 20 4、从资源上保证工期措施 ....................... 21 5、从技术上保证工期措施 ....................... 21 6、其它保证工期的措施 ......................... 22 五．承诺及违约责任 ........................................................................................... 2323

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一、项目简介

1.项目名称：WB液位报警联动装置和油性原料罐高液位传感器更换

报警完善

2.项目类别：设备改造项目 3.项目要求：

水性调和缸改造 1 在六个水性调和缸（T2301、T2302、T2303、T2304、T2305、T2308）上安装音叉液位计，要求在有高液位发生时音叉有信号输出。 2 在六个水性调和缸的物料进口上加装防爆气动电磁阀当发生高液位报警时阀门关闭阻止物料继续进入罐内。 3 整套系统的电控箱安装在二楼，包含对应缸号的高液位指示灯和两个声光报警器。两个声光报警器一个装在电控柜上，另一个装在一楼转缸返缸处。 4 对于控制加入物料NaoH的电磁阀，在发生高液位报警时，阀门要关闭。

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WB控制系统实现功能 1 正常状态下各阀门处于打开状态。当有高液位发生时，楼上楼下的声光报警器发出报警信号同时对应阀门关闭 2 控制箱上面板的指示灯指示发出高液位报警的缸号，另外在面板上有各个阀门状态的指示。 3 当有人员知悉报警后，可复位报警但不能阻止新的报警发出。（发生报警之后，缸内已是高液位状态，但是液位不能迅速降低而要到这批产品生产时，要针对此种情况做合适的报警接触，但不能影响新报警的发生。）

油性原料罐改造 1 更换T1101和T1102的高液位传感器（浮球开关）为音叉液位计 2 油性原料灌区加装声光报警器，信号有车间控制柜提供，高液位时声光报警发出报警信号。 3 合适的声光报警消除电路，不会影响下次正常的报警。（发生报警之后，缸内已是高液位状态，但是液位不能迅速降低而要到生产将这批原料消耗下去，要针对此种情况做合适的报警接触，但不能影响新报警的发生）

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主要原件 原件 品牌 数量 参数 6 探头长度300mm 备注 WB调和缸 2 音叉液位计 E+H 2 探头长度800mm SB原料库 3 气动球阀 自贡 8 DN80，阀体材质304，防 爆 4 气动球阀 自贡 12 DN50，阀体材质304，防 爆 5 声光报警器 飞策 6 防爆控制柜 飞策 8 100分贝，防爆 1 音叉液位计 E+H 控制核心采用OMRON可编 程控制器 二、技术标概况

1．音叉液位计描述及安装方法

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产品特性：

●物体与感应棒相接触并有阻尼时,提供延迟输出。 ●高低故障保险模式。

●灵敏度可调，能够检测极低密度粉料、易流动之液体。 ●易使用，坚固耐用。

●与阻旋式相比：无可动部件、坚固的探头耐磨损和物料冲击，灵敏度可调。

●与电容式相比：不受介电系数影响，表面自清洁。 产品应用：

●料流检测 ●界面检测 ●料位检测 技术参数：

电源 ：220V.AC或24V.DC 功率消耗 ：2W 振动频率 ：200Hz

继电器触点 ：常开常闭接点

电气连接 ：M20×1.5(￠8-￠14电缆) 材质 ：外壳/压铸铝 304不锈钢 外壳防护 ：Ip65 最大压力 ：1.6MPa 松密度 ：最小0.3g/cm3

灵敏度 ：高灵敏度用于细粉末（松密度0.3-0.5g/cm3）

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输出延迟时间：0-9秒可调 起振 ：3秒

工作温度 ：-20～120℃

电子部分 ：-10～85℃（高温订制可达400℃） 连接螺纹 ： 1-1/2″管螺纹或法兰连接

信号指示器 ：•3个发光二极管LED，显示、输出状态和电源状态

可调电位器 ：2件，调延时和灵敏度

可调开关 ：3个DIP开关用于时间延时选择、高/低失效保护 安装说明：

1）．安装应与水平向下成20o夹角以增加感应灵敏度，减小下料冲击。

2）．开关安装避免靠近入料口，以减少下料损坏音叉；若开关必须安装在靠近入料口处，请在开关上方200mm处加装一块4″宽的保护挡板。

3）．室外安装时，接线盒的出线接线口必须朝下。 4）．送电时应确认使用电压正确。

5）．被控制线路负载必须与开关接点容量相匹配。

6）．入料口为非中心入料时，须考虑安息角（注：安息角为物料堆积时的倾斜角）。

7）. 运输、安装、使用中要使音叉免受变形、挤压、折损等外力影响，否则会造成损坏。

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8）. 高粘度（＞2000mm2/s） 液体安装时要使音叉部分与桶壁、管壁距离加大至无液体粘连。

2.气动球阀描述及安装方法

工作原理

气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，并具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

气动球阀的现实作用

气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不 易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

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优点

气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1）． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2）． 结构简单、体积小、重量轻。

3）． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4）． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5）． 维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6）． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7）． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8）. 因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。 9）.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀目前可以达到DN1200口径。）

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结构特点

阻塞与排泄：当阀门处于关闭状态时，上下游侧的阀座使液体阻断，阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。

自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀提安全。

阀杆的可靠密封：阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随介质压力增高而增大，故能确保阀杆的可靠密封，而且，当阀杆异常升压时，阀杆不会喷出。

防火结构：根据工况及用户的需要，球阀可设计为防火结构。 防静电结构：当操作阀门时，由于球体和阀座之间的磨擦，会产生牛静电电荷并积聚在球体上，为防止产生静电火花，特在阀门上设置静电装置，将积聚在球体上的电荷导出。 气动球阀的维护

气动球阀在安装前的准备工作：

1）、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。 2）、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。 3）、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门

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完好无损。

4）、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

气动球阀的安装：

1）、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。 2）、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3）、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4）、如果气动球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。 气动球阀安装后的检查

1）、安装完毕后，启动气动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动球阀工作正常。

2）、根据管道压力设计要求，通压后检测气动球阀与管道法兰结合面的密封性能。 气动球阀的维修：

1）、只有卸除气动球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。

2）、在对气动球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。

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3）、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4）、清洗剂应与气动球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5）、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面 上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6）、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 7）、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 8）、新零件在装配前也需清洗干净。

9）、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄

层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 10）、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

3.铜球阀安装说明

1）、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

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2）、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3）、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4）、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5）、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

6）、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 7）、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 8）、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 9）、连接气动管线（采用气动驱动器时）。

10）、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

11）、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查

4.防爆控制箱安装描述

1）、施工程序 防爆控制箱安装

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施工准备 控制箱柜检查验收 测量定位、画线 质量检查、测试 中间验收

2）、施工准备

安装控制箱的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。

3）、配电箱柜检查验收

安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计哈站安装规范的要求。

根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。

4）、控制箱的安装

控制箱应安装在特定场所，安装标高的基准，一般为1.3~1.6m，以设计为准。在同一建筑物内，同类箱体安装高度应相同，允许偏差在10mm以内。相连或邻近的控制标高应相等。

安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。

配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可靠的接地。 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。

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导线肃切绝缘时，不得损伤线芯，导线太头应牢固可靠。单股芯线可采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。

配电箱安装端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、洁净，端子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确

5．电缆敷设

电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验，电缆盘应直立在放线架上，不得将盘面平放，电缆应从盘的上方牵引，在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络，要时刻观察电缆盘的滚动情况，防止电缆盘卡死或倾覆，注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌，并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级，防腐、不退色。

1）、水平敷设

 电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉，保证最小的允许弯曲半径。

 电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。

 不同电压等级的电缆应分层敷设，大截面的电缆应在底层。  电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。  电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。 2）、垂直敷设

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 有条件情况下最好从上向下敷设，先进行底层，后进行面层。  沿桥架或线槽敷设时，每放一根立即卡固好，每层楼高至少有两道卡固支架。 3）、控制电缆头制安

本标段安装电缆均为控制电缆，电缆头制作工艺基本相同：测量绝缘电阻——肃切电缆头——套电缆终端头套——包扎应力锥绝缘——压接芯线接线端子——将电缆头固定。

 使用1KV摇表，先检查摇表的自身情况，正常表开路时批示为无穷大，短接时为零。然后对线间、线地进行摇测，绝缘电阻应大于10mΩ。摇测时要先断开接线，然后才可以停止摇动，防止摇表损坏，摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电，防止人身电击。

 剥切电缆绝缘：按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层，剥切时不得伤及其他绝缘层和芯线。

 套电缆终端头套：一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套，高压或室外、潮湿场合使用分支手套。本方案按不分叉头套。  包括应力锥：先将与电缆匹配的头套下部套入电缆，然后用塑料带采用半叠法包缠电缆，包成橄榄型应力锥，包缠应紧密，塑料带末端扎紧，有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套，两部分卡牢。如果使用电缆手套，除上述工艺外，还应该在手套的根据部和指部使用密封胶带进行密封包括，防止水、潮气进入。

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 压接端子：从芯线的端头开始，量出长度为接线端子也深+5mm，剥去芯线绝缘，涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内，用压线钳压接接线端子，压接两道或以上。再后包括相色带。

 将电缆头固定。防止由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。

6.其他施工措施

由于本工程为改造工程，所以在进行施工前要拆除原有钢地面，在拆除钢地面之前要做好原有设备的保护工作，才用专人看管指挥相应的拆除工作，做到对原有设备不影响的前提先高效完美的完成拆除工作。

拆除原有钢地面之后要制作符合要求的新的钢地面，制作新的钢地面的过程中也要注意对原有设备及设施的保护，并做到与原有设施的完美结合。在施工前安排相关技术人员做好准确的放样图，安排专业的施工人员遵循正确的施工顺序、施工工艺完成新的钢地面及钢水沟的制作。

三、质量保证措施措施:

1.首先要对物资进场的控制，严格把好材料质量关，严禁不合格产品

进入施工现场。

2.建立健全质量保证体系,岗位责任到位,分工负责,认真做好本职工

作,统一指挥,安全生产,文明施工。

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3.施工人员的控制：加强思想教育、劳动纪律、职工道德教育、安全操作规程教育、专业技术培训；健全岗位责任制,选择经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。不断提高全员质量意识,加强全面质量管理,落实质量责任,确保施工质量处于受控状态。 4.严格执行质量保证制度,贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标

准。

5.坚持“三检制”,做好自检、互检、交接检。

6.坚持质量分析制度：对施工中发生的不合格点进行分析,找出原因

及时纠正、修改,对工程中关键部位提前制定预防措施,并在施工中实施检查。

7.做好成品保护工作,施工过程中的管道甩口必须进行封堵,减少管

道堵塞。

8.编制工程质量计划,做到分工清楚、职责分明、质量目标明确。 9.根据施工需要提出机具使用计划,在施工中各种机具做到正确使

用、管理到位、保养及时,确保机具设备处于最佳状态满足施工需要。

10.在施工中如出现质量问题、丢管现象时首先要追究技术员、质检员、工长、班组长的责任。按实际情况程度究竟责任

四．工期保证措施

1、工期目标

根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司投入机械、人员等

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情况，在前面已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。

2、从组织管理上保证工期措施

（1）、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。

（2）、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。

（3）、各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 （4）、调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

（5）、没周由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上周的施工进度情况，安排下周的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

（6）、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

（7）、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，

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做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

（8）、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

3、从计划安排上保证工期措施

（1）、在工程开工前，必须严格按照合同规定的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

（2）、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。

（3）、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（4）、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 （5）、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。

（6）、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，

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使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。

4、从资源上保证工期措施

（1）、该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。

（2）、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 （3）、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

5、从技术上保证工期措施

（1）、由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。

（3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔

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接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。

（4）、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

（5）、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。

6、其它保证工期的措施

（1）、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。

（2）、做好冬季、夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。

（3）、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。服从业主和监理工程师的统一指挥和安排，配合在建施工单位的进度工作，为保质保量地提前完成该项工程而努力。

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五．承诺及违约责任

本公司郑重承诺：本公司在施工过程中能够保证原件及施工成果的质量，任何原件及施工成果在一年之内出现非人为故障都必须免费为业主更换维修。如有违约本公司愿承担一切责任。

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