CMO金屬件檢驗規範
配佈單位 □ 研發 □ 製造 □ 成形 □ 生技 □ 品保X2 □ 採購 □ 供應商 檢驗規範 □ 原物料 □ 半成品 □ 成品 文件編號客戶名稱客戶機種W097奇美電子CMOCMO所有機種頁次1/1No1年 月 日2004-10-27新規制定改訂理由承 認審 核作 成版次1.023大億機種A主級B次級○○○CMO所有機種金屬件型式時機頻度AQL45依據規格紀錄方式No管制項目項 目實品判 定 基 準檢查方法目視目視目視目視目視目視目視/扭力起子目視2B鉛筆游標卡尺備註外觀一功能性管制項目重要度定義備註依工程圖檢查料號是否與實物相符1. 不可有油污殘留2. 表面毛邊凸起不可超過0.2mm○3. 不可有牙規鎖入後掉落之金屬屑(或絲狀毛邊)螺絲孔○4. 攻牙末端或牙面不可有殘留毛屑○5.螺孔檢查油墨不可溢出○6.螺孔裂口長度：SUS不可超出1牙(Pitch)或AL不可有裂口如有需以扭力值測定判定之○1. 以限度樣本為依據2. 無感刮傷不計 (2B鉛筆芯觸感判定)○3. 有感刮傷判定刮傷○等級A: 在50*50mm2以內不可有3條以上長20mm以上之刮痕○等級B: 在50*50mm2以內不可有20條以上長20mm以上之刮痕○等級C: 不可刮出毛屑為準○1. 壓痕長度5mm以上，凸點直徑2mm以上，高（深）度影響機械性能不允許○2. 等級A: 在50*50mm²之內不可同時有3個（含）以上之壓痕與凸點壓痕、凸點○等級B: 在50*50mm²之內不可同時有20個（含）以上之壓痕與凸點○等級C: 不影響機械性能允許○1. 不可有用手可去除之沾污、殘膠或油污○2. 等級AB: 用手無法去除之殘污，直徑5mm以內，總數不可超過3個（不沾污、油污○等級C: 不限定○3. 等級AB: 在20*20mm²以內不可同時有2個（含）以上之無法去除之殘污○等級C: 不限定1. 原材之色差不列入判定色差2. 因清洗造成之色差不列入判定部品識別碼○1.墨水不能暈開到無法辨識(附表二)1.依檢驗規範(圖面)規範之區分毛邊○2.影響功能面：不可有○3.非影響功能面：不得超出厚度10%○破裂或凹陷Tray○异物或脏污變形○依不同成品之檢驗規範(圖面)定義來檢驗尺寸○依不同成品之檢驗規範(圖面)項目來檢驗牙規GPII(GO)和WPII(NO GO)鎖入後判定○未鑽透：牙規之螺牙無法透出檢查件○歪斜：牙規頃斜2°以上○滑牙：牙規GPII端無法鎖入，且牙規在原地打轉螺絲孔○異物：牙規GPII端無法鎖入，且內有異物○牙縫過小：牙規GPII端無法鎖入○牙縫過大：牙規GPII端可輕鬆鎖入，且牙規WPII端亦可鎖入○未攻牙：牙規GPII端無法鎖入，且目視可看出無螺牙扭力值○依不同成品之檢驗規範(圖面)項目來檢驗其余要求请参照工程图与检验规范▽級：客戶所指定之特殊要求之特性。A級：主要缺點(重欠點不可接受)B級：次要缺點(輕欠點依AQL品質要求標準)C級：具有穩定的特性、尺寸有無檢查治具：有□、無□ 檢查治具編號：¡i¥Åµ¯A ©wq¸:«È¤áøª´ÁÆ[¬ÝÏ°°ìµ¯¥ÅB w©¸q:«Èᤰ¸¦Ó[Ƭݰϰ쥯µÅC ©w¸q:²Õ¸Ë«áÈ«¤á¬Ý¤£¨£ ª íþª ¤@¡j¡A¥]¬A¦¨«~¡A¥]¬A¦¨«~§°¤Ï°ì¡A¥]µ¯¥Å©w¸q¤§¤W¤è»P¤§«á¤è»PA¦¨«¬~¤§»°PÏ¿«¥e¼°±º¤±¤ Àè ¤ ¤®Wؤ§¤W¤è»P¥¿«e¤è PCB»\\ªO¥¿± W®¤Ø¡A¥~®Ø¡APCB»\\ªO§¤¤º± ¡iªþ íª ¤G¡j³¡«~ÃѧO½X 04J2702A100 >>> 04 J 2 7 02 A 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 點規目視目視點規目視目視目視目視手觸感/分厘卡目視目視厚薄規游標卡尺牙規牙規牙規牙規牙規牙規牙規牙規扭力起子CMO金屬件製作規格書AQL=0.65%一般檢驗水準I作業日報表、成品 組裝 /LINE作 外觀全入檢(等級料參照附檢表一)驗記錄表︵外觀︶1 2 3 4 5 ®¸Æ¹«á2X½ 44M1711019: 19 ÑÀ¨³°Ó½s¸¹ ¹Å¹ü: A ©_µÙ: C Â×¼w: F hÛ¨p: G ¤@¸à: I ÀA©ú: J ¦~ 2003: 3 ……… ë¤ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X Y Z é¤ 01 02 03 …………31 6 7 8 9 ¹Ï±©ª¦¸ A B C D E ………… Ò¨¼ã½s¹¸ ¤@¼Ò: 1 ¤G¼Ò: 2 …… CMO½s¸¹ ÑÀ¨³°Ó½s¸¹