玻璃幕墙施工组织设计

一、工程概况

幕墙采用框架式幕墙体系，龙骨铝合金型材主受力部分优先采用3-5厚型材，用丙烯酸喷涂防腐，五金连接件用不锈钢，龙骨转接件用热镀锌表面处理防腐防锈。预埋件用Q235钢材，优先采用8厚表面热镀锌节点板预埋楼板，铝单板用3厚表面氟碳喷涂处理，浅橙色，内衬30厚隔热岩棉，幕墙部分玻璃用蓝色镀膜玻璃。 二、技术依据

本工程设计是依据业主提供的建筑结构图进行设计； 国家现行规范：

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96； 《建筑防火设计规范》GBJ16-87； 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97； 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776； 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94； 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87； 《广东省建筑结构荷载规范》DB15-2-90； 《铝合金建筑型材》GB/T5237-93。

三、技术数据

1．本工程的抗震设计按7度设防； 2．自然条件: 基本风压: W=0.45KN/m2。 四、幕墙物理性能检测标准

空气渗漏性能按《建筑幕墙空气渗漏性能检测方法》GB/T15226；

风压变形性能按《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227； 雨水渗漏性能按《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228。 五、管理人员框架表

施工主要分两个部分，现场施工及工厂加工部分

项目经理

六、现场施工人员框架表

技 术 员

施工组长 质检员 安全员 现场项目经理 现场施工班组长 工厂加工班组长 技术部 质检部 安全部

施工一组 施工二组 施工三组 施工四组 七、工厂加工人员框架表

项目经理

技 术 员

施工班长

八、施工工艺

1. 工厂施工工艺图

图纸分析设计排产

构件加工 铝框加工 玻璃加工 铝板加工 车间指挥部 下料组 加工组 装配组 包装组 质检员 安全员 工厂厂长 构 件加 工

构 件加 工

2. 现场施工工艺图

构半成品加工 件加检查校正 工 检测 注胶 检测 构件加养护 工 检测 运送工地 施工班组 图纸分析 测量放线 检查校正 构件安装 检查校正 主料安装 检查校正 横料安装

防火、防雷安装

板材安装

注胶

清洁

九、质量监控表：

项目经理

公司 监 理

施工班组

构件检查 隐蔽工程检查 立柱检查 横料检查 检查校正 验收 检查校正 修正 现场监理 密封检查 清洁检查 十、安全文明施工技术措施

1．根据有关劳动安全法、卫生法，结合工程实际制定安全措施，并交有关负责人批准；

2．在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防施工时掉下来。在施工中还要定期检查排架是否陈旧、腐烂，扎带是否松脱；

3．现场施工人员均不准乱搭接电源，必须制作统一的配电板并装有漏电开关。严禁电缆线在水中浸泡。太阳灯必须和排栅保持一定距离； 4．施工人员进入工地随时配备安全帽，高空作业配备安全带，防止人员及物件坠落；

5．本工程安装施工面广，机具较多。在使用前必须进行严格检验。手电钻、焊钉等电动工具须作绝缘电压试验，手持玻璃吸盘须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验；

6．防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且保管好溶剂，以免发生火灾；

7．现场焊接时，应在焊件下方加没接火斗，以免发生火灾； 8．对于不满足施工条件的部位，应协同有关人员商议解决方案，不得强行安装。

9．对其它工种有影响的部位，应作好保护措施。 10．施工现场配备专职安全人员进行监督和巡回检查。 十一、施工方案及技术措施 A、工程难点及特点说明

1．各部分幕墙分散性强，适合多工作面同时施工； 2．幕墙开窗多、收口多、需注意防雨水渗漏工作。

针对以上特点，特制定以下施工方案。 B、施工方案

<一>施工准备

1．主体结构完工，现场清理干净；

2．检查幕墙与主体结构的预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，预埋件遗漏、位置偏差过大，倾斜时，及时会同设计部门采取补救措施；

3．材料、构件按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃应运入相对应房间内，并做好保护措施。

<二> 放线

1．熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案。

2对照玻璃幕墙的骨架设计，复检主体结构质量，因为主体结构质量如何。对骨架的影响较大，特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。主体结构与玻璃幕墙之间一般留出一定尺寸的间隙，因为主体结构施工，现场浇注混凝土，存在一定的误差，为了解决安装玻璃幕墙精度尺寸允许偏差很小的情况，让玻璃幕墙离开立体结构，以便保证安装工作顺利进行。脱开的距离，可通过连接件调节，设计一般都有具体规定。在施工现场，根据主体结构的质量情况再做适当调整。

3．放线工作应根据中心线及标高点进行。因为玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴取得一定的

关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线，对于标高控制点，应进行复核。

对由横竖杆件组成的幕墙，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再确定竖向杆件的锚固点。横向杆件一般固定在竖向杆件上，与主体结构不发生直接关系，待竖向杆件通长布置完毕，横向杆件再弹到竖向杆件上。

<三> 骨架安装

骨架安装；预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。

连接件用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架型式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实的位置上。

待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件。因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。 竖料高度测量用的定尺 竖料出入位置测量竖料左右位置竖料间隔竖料左右位置测量用的纵钢弦线测量竖料测量用的钢卷尺进出位置测量用的水平钢弦线 竖料测量详细图

安装的骨架，应注意骨架本身的处理。要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触部位。应对氧化膜进行防腐处理。

大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖向杆件。由于是空腹薄壁构造，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上、下杆件端部，然后再用螺栓拧紧。

横向杆件的安装，宜在竖向杆件安装后进行。横梁是用铝角码连接在主挺上，将横梁的两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立挺的预定位置，以适应和消除横向温度变形的要求。要求安装牢固，接缝严密，相临两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高不大于4mm。

如果横竖杯件均是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一条肢固定竖向杆件。 主眼安装顺序4定位决定竖料高度垂直（纵向）钢弦线水平仪 连接件预埋件板水平钢弦线竖料靠近决定垂直（纵向）钢弦线连接件预埋件31基准定位决定竖料高度2竖料间隔决定 3竖料进出位置决定锚固件竖料左右决定2竖料间隔决定竖料进出钢弦张紧决定 4竖料高度决定 竖料竖料连接件竖料预埋件竖料左右决定预埋件决定竖料间隔决定定尺2水平钢弦线竖料钢弦线进出位置决定31竖料左右决定幕墙主梁安装顺序图骨架安装完毕应进行全面检查。特别是横竖杆件的中心线。对于某些通长的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线的校正。

<四> 镀膜玻璃的注胶与安装

１、镀膜玻璃在注胶前全部应作磨边处理，玻璃与铝框的装配，必须严格执行注胶的工艺，认真做好清洗、注胶、养护固化三阶段的工作。净化材料采用二甲苯，抹布要用不脱色、不脱绒的棉布。要保持胶缝饱满，防止胶缝内残留气泡。养护14天，才可以送到工地组装。

２、为了解决结构硅酮密封胶长期受拉的问题，每块玻璃下端加两块托块，托块厚度不大于2mm，托块的高度不超过玻璃表面。

３、经预制装配固化后的玻璃上墙安装，程序由上往下，并做好垂直、水平、平整度三个方面的调整后才紧固连接件及打置密封胶。

４、嵌缝耐候胶注胶时应注意：

(1) 充分清洁板材的缝隙，不应有水、油、涂漆、灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，采用二甲苯作清洁剂。

(2) 为避免密缝胶污染玻璃和铝材，应在缝的两侧贴保护胶纸。 (3) 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 (4) 注胶完毕后，将保胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 (5) 注意注胶后养护，胶在未完硬化前，不要沾污灰尘和划伤。 5、幕墙防火保温节能施工：在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施，防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行切割后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装，以保护防火岩棉，安装完后应在表面

用钢丝网封闭。保温棉应在板块安装同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

6、幕墙防雷系统：所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠连接：幕墙设置自身的防雷均压环（10钢筋），每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用10镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。

7．节点构造 ⑴ 收口处理

玻璃幕墙同其他饰面材料一样，装饰于外墙，都存在如何收口的问题.

幕墙最后一根立柱的小侧面如何封闭的问题，该节点采用1.5毫米厚的成型铝合金板，将幕墙骨架全部包住。这样。大侧面上看，只是一条通长的铝合金板。铝板的色彩应同幕墙骨架立柱外露部分相同。考虑到两种不同材料的收缩影响,在饰面铝板与立柱及墙的相接处用密封胶处理。

铝合金横档，宜离开结构一段距离。因为铝合金横档固定在立柱上，离开一定距离便于横档的布置。横档底下与结构之间的间隙，一般不用填缝材料，只在外测注一道防水密封胶。

女儿墙水平部位的压顶与斜面相交处的构造大样。用通常的铝合金成型板，固定在横档上。这样，既解决了幕墙上端收回的问题，也解决了女儿墙压顶的收口处理。在核档与成型板相交处，用密封胶做封闭处理。厌顶部位的铝合金板，用不锈钢螺丝固定在型钢骨架上。

玻璃慕墙与主体结构的墙面，一般直留出一段距离。但是幕墙与主体结构之间的空隙，不论从使用角度，还是从防水的角度，均应采取适当措施。特别是防水方面，因幕墙与结构之间有空隙，而且还是上下贯穿，一旦失火，将成为烟、火的通道。所以，此部分务必作妥善处理。先用一条“L”的镀锌铁皮，固定在幕墙的横档上，然后在铁皮上面铺上防火材料。防火材料有岩锦，超细玻璃棉等。铺放的高度应根据建筑物的防火等级，结合防火材料的防火性能，经过计算后确定。防火材料要销放均匀、整齐，不得漏铺。

幕墙横档与结构相交部位的处理。在横档与水平结构面接触处，外侧安上一条铝合金被水板，起到封盖与防水的双重作用。 幕墙顶部收口示意。用一条成型的铝合金板，罩在幕墙上端的收回部位。防止在压顶板接合处有渗水现象，在压顶板的下面加铺一层防水层。有些玻璃幕墙的水平部位压顶，虽然在成型的铝合金板上有形状差异，但在结构上大多数是双道防水线。所用的防水层一般应具有较好的抗拉性能，目前，用的较多的是三元已丙橡胶防水带。铝合金压顶板可以侧向固定在骨架上，也可在水平面上用螺丝固定。但要注意，螺丝头部位用密封胶密封，防止雨水在此部位渗透。 8、幕墙常见的质量问题及预防措施

① 玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直缝扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面上严重错位、扭拧变形，其主要原因为：

a. 结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。

b. 承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。 c. 安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。

② 耐候结构密封胶变色变脆。可能是采用了非耐候密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线垢照射下发生易老化和变质。

③ 密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。

④ 玻璃幕墙内部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。所以必须在现场位置确定后再下料加工，或留下一定余量到现场再安装，以保证安装后的最佳效果。

⑤ 幕墙向内漏水。这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。

开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。隐框幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。

对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施密封，不允许存在漏水隐患。对铝板作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。 <五>技术措施

1．根据本工程特点，组织多班组、多工作面同时施工，做到各

工作面配合紧密而又互不影响。

2．施工前，技术人员组织各班组进行技术、质量及安全等各方面交底，要求各现场人员了解工程概况。

3．测量放线，做好放线记录；检查预埋件及时采取补救措施；角码安装位置准确，并做好隐蔽工程记录。

4．骨料安装时，先装竖料，后装横料，竖料安装时先用螺栓初步定位，待调整、校准后，拧紧螺栓并施焊。横料安装定位后，应进行自检，当安装完一层高度时应进行调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5．板材制作，为保证足够停胶时间，可在工厂提前加工，待骨料验收合格，即可进行初装，如发现问题，应及时组织技术力量解决，方可正式进行板材安装施工。

6．板材安装完毕，验收合格后，进入注胶工序，应保证胶缝横平竖直，均匀整洁。

7．进行收口工作时，技术人员应充分熟悉现场情况，并组织相关人员研究解决收口过程中常出现的渗透、渗漏等问题。

8．安装工作完毕，组织监理公司现场检查，对于局部不合格的部位及时修正，通过验收后进行清洁工作。 十二、工期保证措施

1.严格执行各项管理制度，提高管理效率。

2.搞好各项工序的衍接和调配工作，工厂加的产品可提前加工成半成品，然后运到工地，加快施工速度。

3.认真贯彻各道工序的操作规程，减少窝工返工现象。

4.必要时期，增加劳动力或安排人员加班。 十三、保护措施

成品保护包括：玻璃构件的保护、铝板的保护、铝合金构件的保护以及铁件底架的保护。 A、玻璃构件的保护

1、玻璃构件注胶后存放于特殊的架子中静置保护。 2、在运输过程中用特种架子运输；玻璃程玻璃之间应有软泡沫隔开，到工地后存入特殊的架子中置放于安全地带。

3、安装前玻璃幕墙及其构件表面的粘附物及时清除。 4、安装过程中不用硬物擦划表面镀膜层，坚决禁止使用变形、变色及被腐蚀的玻璃。

5、安装完毕后，易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。 6、采用中性清洁剂清洗玻璃，在清洗前，要对中性清洁剂进行腐蚀性检验，并中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。

B、铝板的保护

1、铝板加工后竖放于特种的框中，以防变形、损坏表面层。 2、运输时应用特种的架子竖放运输，到工地后应竖放于特种的架子置放安全地带。

3、安装前将底面擦拭干净，使铝板和底架之间无尘埃。 4、安装中不使用硬物调敲击，以免擦伤表面使铝板变形。 5、安装完毕后应先清洁再将表面保护膜撕下来，对易被划、碰的部位设立安全栏杆保护。

6、保养时要使用中性清洁剂用软布轻轻擦拭，并在擦拭前对

中性清洁剂进行腐蚀检验。

C、铁件底架的保护

1、施工前先进行热镀处理，在热镀前将铁锈清除干净。 2、焊缝处要清除焊渣及杂物，刷二道铬锌防锈漆，一遍银油。 D、铝合金构件保护

1、铝合金构件骨料在工厂加工后不能直接放于地下，应用特种架子安放，以防变形。

2、铝合金材料使用保护膜包装好。

3、运输中注意构件之间直接磨擦，构件间应用纸类软物隔离，到工地后安放于特种架子置放于安全地带。

4、安装过程中不使用铁锤之类硬物敲击或碰撞铝料，烧焊时用甲板式厚纸保护好铝料，以免损坏铝料。

5、安装完后，应在玻璃清洁后再撕下保护膜，不干净处应用中性清洁剂清洗，并在清洗前对中性清洁剂进行腐蚀检验。清洁后再用清水洗净。 十四、安全操作规程

1、在施工前要仔细检查排架的安全，及清除排架上的杂物等，以防在施工时掉下来，在施工中还要定期检查排架是否陈旧、腐烂，扎带是否松脱。

2.工具使用前，应对工具进行检查，手电钻、冲击钻、焊机等电动工具作绝缘电压试验；

3.手持玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验； 4.现场施工人员必须要配备安全帽、安全带、工具袋。高空中作

业必须系好安全带工作；

5.现场焊接时，在焊件下方应设接斗接住火花，保证安全施工； 6.应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，保管好溶济以免发生火灾；

7.现场要设专职安全人员进行监督和巡回检查； 8、电动工具性能和安全措施 1）电钻的组装:

①.电钻是用来对金属、塑料以及其它材料或工件进行钻孔的电动工具。电钻的特点的体积小、重量轻、操作快捷、简便、工效高、对体积小、份量重、结构复杂的工件，利用电钻来钻孔尤其方便，不需将工件夹固在机床上进行施工，

因此，电钻是建筑装修中最常用的电动工具之一；

②.电钻由电动机、传动机械、壳体钻夹等部件组成，钻头装夹在钻夹或圆锥套筒内13mm及以上的电钻采用莫氏锥套筒。为适应不同的钻削特性，有单速、双速、回速和无级调速等电钻；

③.在使用电钻前要检查后才使用，要根据电流和规定的钻头，不要超过负荷，使用时不要用力过猛，也可以钻一下，停一下，以免钻咀发热容易断掉。

2）钢材切割机：钢材切割机，主要用于切割金属型材，它根据砂轮磨损原理利用高速旋转的薄片砂轮进行切割，也可以改换铝合金锯片切割木材、硬质塑料等，在建筑装饰施工中多方面的使用。在使用前应检查切割机各部位是否紧固，检查绝缘电阻、电缆线以及电源额定电压是否与要求符合，电源电压不超过额定电压10%，在使用时应

调好角度；在开机时，注意运转的方向是否与防护罩上标出的方向一致，如不一致应立即停止，调换插头中两支电源线，操作时不能用力按手柄，以免电机过载或砂轮片崩裂；操作人员在握手柄开关时，身体应倾向一旁，因有时紧固夹钳螺丝松动，导致型材弯起，切割机切割碎屑过大飞出保护罩，容易伤人，使用中发现机器有异常杂音，型材或砂轮跳动过大等应立即停止，检修后方可使用。

3）台钻：在使用台钻之前更重要注意检查，台钻一般用三相电，电流很大，检查好方可使用；在操作的过程中钻物要钳紧，以防钻头带动，飞出去伤到人，要处处小心，在成批加工中首先定好位，以加强速度和质量，以保证安全。

4）电动角向磨光机：电动角磨光机，是供磨削用的电动工具其砂轮轴线与电动轴线成直角，所以特别适用于位置受不便用普通磨光机的场合；该机可配用多种工作头、粗细磨砂轮片、抛光轮、橡胶轮、切割砂轮、钢丝轮等，从而起到磨削、抛光、切割、除锈等作用；在使用角磨机前，首先要检查电线是否损坏，打磨片是否上得正确，螺丝上紧、碳刷有没有，保护罩是否上得标准等，检查完好方可使用；注意的是使用磨机不可用力过猛，以防打磨片爆碎飞到人的身上，用力要均匀、角度要准确；角磨机一般用于不锈钢、铁、铝塑料等多种原料，其中有此材料过厚不能使用。

5）电动冲击钻：电动冲击钻是可调节旋转带冲击的特种电钻。把旋转调到纯旋位置，装上钻头，就像普通电钻一样，可对钢制品进行钻孔；如把旋钮调到冲击位置，装上硬质不锈钢钻头，就可对混凝土、砖墙进行钻孔。它是单相串激电动机，使用前应检查工具是完好，电

线有无破损，电源线在进入冲击钻处有无橡皮保护套，接额定电压使用；根据冲击电钻要求选择合适的钻头，调好电钮，将工具垂直不动于墙面冲转，使用时有不正常杂音应停止使用，检查线路是否断线。 6）电焊机：要使用电焊机进行作业时，首先应将电焊机的电源线、焊钳线、地线检查一遍，看是否符合安全要求，操作时要戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤，如果焊机功率较大时，应做好保护措施。