一、四川石理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用
房工程招标文件、投标文件和合同文件。
二、国家和行业现行法律、法规和施工验收规范、规程、标准以及省市关于
建筑施工管理等方面的有关规定。
三、四川石理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用
房工程施工图纸，西南交通大学建筑勘察设计研究院设计。
四、四川石理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用
房工程施工现场的实际情况。
第二节、编制范围及说明
一、
编制范围
为四川石理局地球物理勘探公司物探资料处理解释科研及生产经营用房工程所包括的地下人防工程和地上建筑工程的土建工程。二、编制说明
1、本工程施工组织设计是按照工程质量一次性验收合格的标准进行编制的。2、工程进度计划是按招标文件要求的工期为施工周期，确保在施工周期以内完成施工任务进行的策划。
3、施工质量策划是以本工程施工图设计为基础，在满足国家有关工程质量的法律、法规和工程建设强制性标准条文及有关技术标准、施工工艺标准的要求，业主的要求为前提进行编制。
4、安全生产、文明施工、环境保护管理策划是以本工程施工图设计特点、施工场地和环境条件等为基础，在满足国家、行业、有关安全生产、文明施工和环境保护的法律、法规和工程建设强制性标准条文等的要求为前提惊醒编制。按照创建安全生产文明施工标准化工地的要求进行策划。
5、本施工组织设计充分考虑了本工程的特点，对本工程采用的新技术、新工艺、新材料的运用，进行了有效的策划。
第三节、采用的施工规范、规程及及标准
1234567
、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程项目管理规范》、《建筑低级基础工程施工质量验收规范》、《人民防空工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑低级处理技术规范》、《屋面工程质量验收规范》、《工程测量规范》
GB50300-2001
GB/T50326-2001GB502-2002GB50134-2004GB50204-2002GB50203-2002JGJ79-2002GB50210-2001GB50026-93
10、《建筑基坑支护技术规程》11、《建筑边坡工程技术规范》12、《地下防水工程质量验收规范》13、《地下工程防水技术规范》14、《组合钢模板技术规范》15、《钢筋焊接及验收规程》16、《混凝土质量控制标准》17、《混凝土泵送施工技术规程》18、《高层建筑箱形与阀形基础技术规程》19、《高层建筑混凝土结构技术规程》20、《钢筋焊接接头及实验方法标准》21、《施工现场临时用电安全技术规范》22、《塑钢窗安装及验收规程》23、《建筑玻璃应用技术规程》24、《建筑机械使用安全技术规程》25、《建筑工程施工现场供用电安全规范》26、《建筑地面工程施工质量验收规范》27、《建筑施工安全检查标准》
28《建筑施工高处作业安全技术规范》29、《建筑施工提升式脚手架安全技术规范》30、《普通混凝土配合比设计规程》31、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》32、《普通混凝土用石质量标准及检验方法》33、《砌体砂浆配合比设计规程》34、《混凝土外加剂应用技术规范》35、《砌体工程现场检测技术标准》36、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》37、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》38、《建筑工程文件归档整理规范》
JGJ120-99
GB50330-2002GB50208-2002GB50108-2001GB50214-2001JGJ18-2003GB501-92JGJ/T10-95JGJ6-99JGJ3-2002JGJ/T27-2001JGJ46-2005JGJ103-96JGJ113-97JGJ33-2001GB50194-93GB50209-2002JGJ59-99JGJ80-91JGJ55-2000JGJ52-92JGJ53-92JGJ98-2000GBJ119-2003GB/T50315-2000JGJ/T23-2001GB50325-2001GB/T50328-2001
第二章、工程概况第一节、工程设计概况
1、本工程为四川石理局地球物理勘探公司物探资料处理解释研究及生产经营用房辅楼（二期），与一期在建筑的主楼为一栋建筑，工程位于成都是双流县华阳镇，北临双华大道。本次设计范围为散水内建筑、结构、给排水、电气、暖通等专业，总平面结合景观重新设计，另行出图，本次总平面图仅供建筑单体放线及道路竖向。
2、本工程总用地面积：7454，36㎡,总建筑面积：1988㎡。3、本工程建筑层数：地上五层，建筑高度：27.30m。
4、本工程为框架结构，结构安全等级二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。
5、本工程与一期在建的主楼为一栋建筑，防火设计的建筑分类同主楼，为一类高层，其耐火等级为一级。
6、本工程屋面防水等级为11级。
7、本工程建筑性质为办公建筑，无障碍设计部位有建筑入口、电梯、卫生间，此部分均设于主楼内，通过连廊与辅楼连通，满足辅楼上的无障碍人员使用，详见无障碍设计平面图。
8、本工程（主楼和辅楼）设有自动喷淋系统，各层平面均为一个防火分区，防火分区面积均能满足规范要求。疏散楼梯间为三座防烟楼梯间（其中主楼两座，辅楼一座），设有两台消防电梯（其中主楼和辅楼各一台），消防电梯运行速度为1.75m/s，消防电梯与防烟电梯间合用前室，前室面积：主楼为10.60㎡,辅楼为16㎡。参见消防设计平面图。
第二节、工程施工环境
一、工程施工周遍环境1、地理位置与施工条件
本工程建筑用地处于双流县华阳镇的双华大道一侧，交通运输道路较通畅，场地以东、西、南面均为已有建筑（其中西面为在建项目），场地以北为双华大道，进出场地以双华大道为主要通道。施工用电在现场的东南角有配电房接入，施工用水以建设单位指定的现场东南角引水点引入施工现场用水。现场临时施工用地较宽敞，本工程基本属于有施工场地施工。2、地上、地下障碍物情况
在工程施工时必须根据现场实际情况，先用人工遍地寻找施工范围内的地下部分管网，再用机械配合人工破除该工程施工范围内的地下工程。
二、地形、地貌、地质情况：
建筑场区属川西岷江水系Ⅰ级阶地，地形较平坦，根据西南交通大学建筑勘探设计研究院提交的岩土工程勘察报告，场地岩土由新到老的顺序如下：
1、杂填土：灰黑、灰褐色，松散，为近几年新近回填，主要有旁边石油华宇苑
进行振冲地基处理排出的砂土、建筑垃圾、生活垃圾组成，该层各孔均有揭露，厚度为0.80~4.20米。
2、粉土：灰黄色，湿，稍密，含少量铁锰质、云母，摇震反应无，有弱光泽，该层各孔均有揭露，厚度为0.40~3.30米。
3、细砂：灰黄、灰色，湿，稍密，主要成分为石英、岩屑、暗色矿物及云母等，局部渐变为粉砂、中砂，夹个别砾石。该层仅局部向缺失，厚度为0.60~2.40米。
4、卵石：灰色，成分以花岗岩、闪长岩为主，交为石英岩。依据其密实度各N120击数可将其划分为三层，分述如下：稍密卵石、中密卵石、密实卵石。5、白垩系中等风化泥岩：该层未予揭穿。
拟建场地地下水属潜水型，砂卵石层为主要含水层，受河水及大气降水影响。地下水初见水位为地面下4.00~5.00m，静止水位埋深3.40~3.70m。年变化幅度约2.0m。
三、气候条件：
成都最冷月平均温度为5.5℃，最热月平均温度为25.6℃，极端最低温度为-5.9℃，极端最高温度为37.3℃，相对温度最冷月平均为80%，最热月平均为85%，平均年降水量900~1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。四、水文地质参数：
按区域水文地质资料显示，拟建场地含水层的平均渗透系数k值约为20m/d，在进行降水设计时，宜进行井点抽水试验准确确定渗透系数k值。
第三章第一节
施工平面布置现场平面布置原则
根据本工程所处理位置以及业主的具体要求，施工总平面的布置按照文明工地标准来分区布置，因此，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：
一、现场平面随着工程施工进度，依据甲方提供的施工场地划分范围进行分阶段布置和安排，即地下室施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段，各阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应。
二、在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全，施工现场机械设备、办公、道路、职工住宿、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。三、施工材料堆放设在垂直运输机械覆盖的范围内，由于施工场地内距离其它周边建筑物较近，塔吊吊运中设专人指挥操作，以保证施工安全。
四、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免高空物体打击的范围。五、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
六、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理守则》的要求进行管理。
七、本工程要点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
八、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪音设施的布置。九、设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。
第四章、施工部署第一节、施工顺序
一、基础施工顺序。
以④~⑤轴之间的后浇带为界划分为两个施工区段，①轴至后浇带处为第一施工区，后浇带至⑨轴为第二施工区。
二、主体施工顺序
根据该工程上部结构是钢筋混凝土框架结构，单层面积相对较小，各工序小流水施工，同步施工。
第二节、施工总体安排
一、模板工程
竖向结构采用钢木组合式模板体系，板材采用δ=18㎜厚胶合模板，龙骨背枋采用50㎜×100㎜方木，顶板板底模采用δ=18㎜酚醛覆膜胶合板，梁采用组合钢模。竖向结构配备二层，水平梁板结构配备二层，投入四层模板的钢管支撑系统材料。
二、钢筋工程
本工程钢筋在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型。现场加工时，水平钢筋直径d≥14接头采用闪光对焊，对于地下室框架柱竖向结构的主筋接头，当d≥16时采用电渣压力焊，d＜16时采用绑扎搭接头。三、混凝土工程1、砼的配置
本工程采用在现场设置砼供应站供应商品砼，外加剂在商品砼搅拌现场添加，添加时派专人现场监督。2、砼的运输
砼垂直、水平运输主要以砼泵送为主，塔吊辅助，当浇筑自由高度大于2m时，采用串筒或溜槽投料。3、砼的浇筑
为保证砼的整体性、连接性，除按设计要求留置的施工缝和允许留置的水平施工缝以外，全部采用连续作业施工，浇筑路线一般沿长边方向。4、砼的养护
砼浇筑完毕终凝后的12h以内，要加以覆盖和浇水，地下室底板砼采用保温养护，施工缝砼补浇后，要用湿麻袋覆盖，其他部位用人工浇水自然养护，保持湿润时间不得少于14昼夜。
四、脚手架工程
主体结构采用双排落地式脚手架。（详见脚手架方案）
第三节、各项主要指标控制要求
1、工程质量要求完全符合施工验收规范、分项工程优良品率达到85%以上。2、安全防护采用新技术，标准化作业，杜绝重大伤亡事故。
3、合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求。达到或超过劳动定额，单方用工控制在5.02日/㎡。
4、要求成本降低率为5%。
5、现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工。
第四节、成本控制管理
一、成本控制的主要内容及措施
成本控制的主要内容包括：合理布置施工现场、科学安排施工顺序、重视图纸会审、施工图翻样、与设计单位的协调、材料管理、施工机械设备管理、质量管理、安全文明施工管理、进度与工期管理、各类资源的节约和“四新技术”的运用等。
二、降低工程造价的措施1、合理布置现场
根据现场场地特点，采用分区施工，我们将根据不同的施工区阶段，科学合理地进行现场平面布置，使钢筋加工安排在现场，材料进行合理堆放和周转使用，减少二次转运成本，减少在现场之外的二场地费用，能极其有效的降低工程成本。2、优先采用早拆模板支撑体系和整体提升脚手架体系
提高成品质量和工作效率3、重视图纸会审
减少不必要返工和拆改，最大程度地降低工程造价。4、做好图纸翻样
利用计算机辅助设计进行图纸深化设计、加工，使之不仅能满足设计风格和使用功能，而且使设计在深度上、质量上和配套性等方面满足工程的需要。5、特别重视与设计方的协调
尊重设计意图、积极主动与设计协调配合，提出既满足工程质量进度要求又经济节省的合理化建议。6、加强材料管理
编制材料需用量计划，避免盲目采购造成的人力、物力和财力的浪费。做好进场材料的数量、质量验收、质量认证、记录和标识，确保计量设备可靠和使用准确，全面保证进场材料质量合格，并按规定要求储存管理。材料供应部门要按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运和翻仓工作。7、加强机械设备的管理
有效控制外租机械的租赁费用，做到合理使用，节约机械台班费用。8、加强质量管理，控制质量成本
加强施工过程的质量保证，提高一次成优率，避免返工浪费。9、加快施工进度，节约工期
合理安排施工网络计划，缩短工期，可减少人工、机械、架料等，保证和提前工期的措施详见前面章节。
10、技术节约措施
墙体模板采用镜面覆膜模板，该模板的使用可简化施工工艺，加快施工进度，且工效高，劳动强度低；底板砼施工时在保证设计强度的前提下掺入磨细的粉煤灰和减水剂，每立方米砼可节约水泥20㎏；电动升降外脚手架的使用操作方便，构造简单，能有效减轻劳动强度。该架体投入少，不占施工场地，可减少脚手架投入和资金占用；砼楼板采用超平整施工工艺进行施工，可以节省楼面找平层的施工，提高经济效益；
第五章、施工方案第一节、基础施工方案
第二节、主体工程施工方案
一、施工准备1、按照业主方拟定的施工范围进行平面临设的布置、机械和垂直运输的安放满足主体结构施工的需要。
2、学习、熟悉施工图纸，审查施工图纸和资料，特别针对资料进行认真复核，以确保后序施工的顺利进行。
3、主体结构施工前，对轴线、标高、控制点进行复核，重新建立工程测量控制网。
4、制定完善的技术岗位责任制、主体施工的质量、安全、管理网络，建全技术责任制的质量检验制度。
5、针对各栋的墙、柱基脚的预留钢筋、砼必须进行修补与结构加强的处理。二、施工安排
1、钢筋场内集中加工，设二套钢筋加工设备。
2、砼采取商品砼，在现场设置商品砼供应站，由HBT-60型砼输泵送至各浇筑点。
3、现场设零星砼及砂浆搅拌站，由2台（1台备用）反转强制式JZC350型搅拌机构成。
4、主体结构施工期间的垂直运输机械。
5、结构分阶段验收，以使后序装饰装修工程提前插入。
6、为了缩短总的工期，主体结构施工期间模板均采用镜面覆膜大模板（酚醛树脂）施工工艺，以加快施工进度和周转，保证主体结构的施工质量。
7、主体结构施工拟定平均10天完成一层，施工持续118天，当施工进行至四层时进行土方回填后插入砌体工程，塔机辅助的材料运输。
三、主体工程施工部署
本工程由一栋单体结构组成，在施工安排中，结构施工拟定Ⅰ、Ⅱ两个施工作业区。Ⅰ、Ⅱ区施工在基础施工完成后继续上升其主体结构的施工。我方通过业主、监理单位相关的交接手续后才进行上部主体结构的施工。该区施工按照其建筑的特点，在该区域内分Ⅰ、Ⅱ区两个自然流水段并组织等节奏的均衡流水。
施工期间主体结构均分一次验收。同时为加快施工进度，缩短总工期，均在各区结构施工至四层时插入砌体工程，阶段性验收提前做好准备，及时为室内装饰施工提供施工作业。
四、主体工程施工工艺过程
轴线放测、高层传递→校正剪力竖筋、搭设操作架→绑扎剪力墙钢筋（安装预留预埋）→剪力墙脚施工缝处理→剪力墙支模（垂直度控制及校正）→梁板支模→梁板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁板砼→养护
第三节、主体结构工程重点环节的确定
本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；2、模板体系配套设计；
3、钢筋焊接和绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业4、砼浇灌质量的控制。
5、不同强度砼在节点部位的控制。
第四节、主体结构钢筋工程
本工程钢筋采用Ⅰ（HPB235）、Ⅱ（HRB335）、Ⅲ（HRB400）钢筋，Ⅰ级钢筋用于现浇楼板钢筋和各类构造筋、分布筋、箍筋；Ⅱ、Ⅲ级钢筋用于现浇构件的受力筋。
主体阶段钢筋的制作、绑扎量大，施工时采取内集加工，由塔吊进行运输，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。一、钢筋原材要求
1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。
2、进厂的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5、钢筋规格品种不齐，需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
二、设计构造要求1、一般规定
①、砼构件受力钢筋的最小砼保护厚度（mm）
剪力墙梁
环境类别
C25～C45C50C25～C45
一151525二a
202030（卫生间、屋顶、基础）C50
2530
框架柱C25～C45C50303030
30
注：1、楼层板钢筋保护层厚度：卫生间20mm，其于15mm；2、筏板基础钢筋保护层厚度按人防工程设计；3、分布钢筋的保护层厚度不小于表中数值减10mm，且不小于10mm；4、梁、柱箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。②、钢筋的接头和锚固要求1）、钢筋锚固长度
次梁、板面纵向钢筋锚固长度值（La）C20C30C35
钢筋种类
d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25
HPB23531d31d24d24d22d22dHRB33539d42d30d33d27d30dHRB40046d51d36d39d33d36d
≥C40
d≤25d＞2520d20d25d27d30d33d
注：1、任何情况下锚固长度不得小于250mm，HPB235钢筋为受拉时其末端应做成180°弯钩，弯钩平直段不应小于3d，受压时可不做弯钩；2、板底纵向钢筋锚入支座（梁下部纵向钢筋之上）10d且≥120mm，并超过中心线；钢筋种类HPB235HRB335HRB400
受拉钢筋抗震（二级）锚固长度值（LaE）C20C30C35
d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞2536d36d27d27d25d25d44d49d34d38d31d34d53d58d41d45d37d41d
≥C40
d≤25d＞2523d23d29d32d34d38d
注：在任何情况下锚固长度不得小于250mm，其他要求见03G101-1Ⅱ级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度乘系数1.1。
2）、钢筋的抗震锚固长度为1.05LaE。3）、钢筋的搭接长度
纵向受拉钢筋（d≤22时），绑扎搭接长度：二级抗震：Lle=ζLaE，非抗震Ll=ζLa。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头
面积百分率（％）
ζ
＜251.2LaE
501.4LaE
1001.6LaE
2、构造要求
①、楼板构造要求
1)、该工程楼板采用现浇钢筋砼楼板，构造要求板内下筋不得在跨中搭接，应伸过梁的中心线，且锚固不小于5d，板内负筋不得在支座搭接，其锚梁内长度为30d。
2)、单向板底筋的分布筋及单向板，双向板支座的分布筋，除注明者外，一律用φ6.5@200.
3)、楼板上的孔洞预留,当孔洞尺寸不大与250mm时,将钢筋由洞边绕过,不得截断；当孔洞尺寸大于250mm的洞口均未在结构图上表示，施工时要与相关专业图纸配合预留。
②、梁构造要求
1)、本工程梁结构施工图的设计采用“平面整体表示方法”，选用的图集号为《03G101》，梁、柱的有关构造图及说明详见03G329。
2)、主次梁高度相同，构造要求次梁下部纵筋置于主梁下部纵筋之上。3)、板与主梁或纵横框架相交时，梁的上部钢筋关系要求如下，板筋在上，主梁钢筋在下，次梁钢筋居中。
4)、梁柱箍筋构造抗震要求，即弯钩135度，直段长度不小于10倍箍筋直径，当有腰筋时，设拉筋，拉筋直径同该段箍筋，间距为该段箍筋间距的2倍，除注明外。
5)、梁上集中荷载作用处附加箍筋的形状及肢数，均在梁内箍筋相同，未注明时，在次梁每侧另加四组箍筋，当计算需要配吊筋时在平面图中注明吊筋数量及直径有关及说明见本施工图。
6)、梁上部贯通钢筋的接头部位在跨中，钢筋直径d＞22者采用焊接接头。其他宜采用搭接接头（搭接长度见前述“一般规定”）。
7)、悬臂构件均按跨度的0.5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。悬臂构件长度大于1.5m时设置弯起钢筋。
③、剪力墙构造要求
1)、本工程电梯井筒、剪力墙底加强区是指基础顶面以上至9.450m高层范围，其墙配筋详图。其余剪力墙底部加强区是指基础顶面以上至-1.050M高层范围。
2)、剪力墙水平钢筋，竖钢筋构造及说明见标准图。
3)、所有孔洞和预埋件均配合建筑及设备图纸预留预埋，不得事后打洞，并做好防水措施。当预留洞或套管不大于300×300mm时，墙内钢筋绕过洞口不截断，否则洞边设置附加钢筋。
三、钢筋的加工制作
1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清楚起锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
3、剪力墙竖向钢筋采用按两层下料，在楼层上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。
4、弧形梁钢筋的制作在生产前先在钢筋弯曲机上增加设置曲线形钢筋弯制附加钢套、成型钢架等，按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套，即可弯制所要求的弧形钢筋。
5、钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》（JGJ18-2003）要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后可正式使焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。6、钢筋加工的允许偏差
项目
采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸
允许偏差±10mm±20mm±5mm
四、钢筋的竖向、水平连接1、剪力墙的竖向钢筋连接
剪力墙钢筋水平、垂直分布钢筋为φ10@200，拉筋为φ6@600×600mm。由此，剪力墙的竖向钢筋绑扎接头接长。其检查结果符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。2、梁的水平主筋的连接
本工程内圈梁以及现浇水平主筋钢筋类别为Ⅱ级钢筋，当梁主筋直径≥6mm时采用对焊，直径小于16mm可采用搭接，通长钢筋则采用窄间隙焊接长。钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应接《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋不得超过1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50％。3、现浇板钢筋的连接
现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎，其搭接点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。起连接要求如下：
①、板的钢筋的在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板筋交叉点处绑扎牢固，不漏绑。绑扎完后，在板筋交错点的底部钢筋处按@1200呈梅花型布置垫块。
②、现浇板钢筋摆放时，板底短向筋放下排，遇小洞口直径或边长＜300mm时，钢筋从洞边绕过伸入支座锚固定，不在洞边截断，板底受力钢筋伸至梁中心线，且进入支座长度＞15d，板面边支座负筋未注明时伸至梁外皮保留层厚度。
③、检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检查。经检查无误后，再请建设单位、监理单位、质检站验收并办理隐蔽手续，验收合格后，才能准备浇灌混凝土。
第五节、混凝土工程
本工程砼制备有现场商品砼站供应，砼分别用砼输送泵送至各浇筑点，塔吊则辅助运输。
由此，根据本工程特点，正确布置泵车和泵管的位置，合理组织泵送砼施工显得尤为重要，本方案在此节中将以次为重点进行编制。
一、泵送砼的工艺流程
商品砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定、试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送泵的清洗拆除。
二、泵送砼的配料及配合比确定1、砼配料搅拌要求
泵送砼的配合比设计及试配工作，由商品砼公司试验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》JGJ/755-96、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95，并采用双掺技术，水灰比0.30～0.32，砂率37～39%，泵送剂掺量1.40～1.60%，砼坍落度按泵送施工有关规定设计为180㎜，砼初凝时间为6～8小时。
2、拌制泵送砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合《预拌混凝土》中有关的规定。
3、按国家现行标准《预拌砼》的有关规定，在泵送施工前对砼的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。
三、砼泵送设计及输送管的选择和布置1、泵机的选择
根据工程量需求确定选择型号为HBT60型的砼输送泵，其设计理论排量为58立方米/h，最大水平运距为620㎜，垂直运输高度为115㎜，能满足本工程主体砼施工的要求。2、泵管的选择
根据本工程的砼粗骨料的粒径大小，泵管选用Φ100㎜的小径管。除软管外，均采用壁厚2㎜的电焊钢管，及少量壁厚5㎜的高压无缝拉拔钢管。3、泵管的布置
①、本工程砼的浇筑实施流水施工，由此，采取将垂直管布置于建筑外墙边沿处，水平布管时随着各区砼的浇筑方面，端头处同样采用布置软管布料。②、按规范规定砼泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不小于垂直管长度的1/4，且不小于15m。施工中在混凝土泵Y型出料口外3~6m处设置递止阀。
③、泵送过程中，其水平与垂直管交接处受到冲击力最大，须就此采取加强固定措施。
④、水平管采用Φ20钢筋的支架支承在楼面板上，垂直管固定在建筑物结构上的预埋铁件上。四、砼的泵送
1、泵送前的准备工作
①、混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，
对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。②、板设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。③、混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
④、对砼泵、砼搅拌运输车、砼搅拌站和施工现场之间，规定联络信号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。
⑤、检查现场水电供应是否保证，备用的混凝土泵是否到位，指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术安全交底。2、混凝土泵送
①、混凝土泵启动后，先泵送适量的水湿润砼泵的料斗，混凝土缸及输送管内壁等直接与砼拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后再泵送混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。
②、混凝土开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，当砼供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。
③、泵送过程中，控制料斗的砼量，使混凝土面不低于上口20㎝，以保证泵送砼顺利进行。
④、在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。
⑤、混凝土泵送结束时，及时用水清洗混凝土泵的输送管。五、砼的浇筑1、砼的运输
①、为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后90min内泵送完毕。②、搅拌运输车运送砼至现场卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证砼级配的衔接。
③、搅拌运输在卸出砼时，先低放一点出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，立即停止出料，再顺转高速搅拌2~3min，方可出料。
④、发现粘罐后，要及时进行清理，清洗后要将搅拌筒内的积水放净。2、梁、板砼浇筑
①、楼板砼浇筑时分带连续进行，梁高超过500㎜时分二层下料振捣。②、梁、板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。③、针对此工程房间分隔面积较大的特点，板面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平，叶片抹光机细抹面层。④、在楼板砼接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度⑤、一个施工段的楼板砼一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工，将施工缝留设在跨中1/3范围内。⑥、楼板砼厚度控制除在墙钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距1.5m，在板找平后，砼初凝前取出，重复使用。
3、砼浇筑注意事项
①、砼浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和砼浇筑许可证。如果砼浇灌量大，必须昼夜连续施工时，还要预先办理夜间施工许可证。②砼振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场砼浇筑指挥有工长或技术人员负责。
③、砼浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保砼浇筑的连续性。
④、浇筑砼期间，加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对砼质量的影响。当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对砼施工的影响，以确保砼质量。4、砼养护
砼在浇筑12小时以内覆盖保温养护，浇水养护的时间不得少于7d，浇水次数能保持砼处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的砼，并保持塑料内有凝结水，掺外加剂的泵送砼养护时间不少与14昼夜，砼强度达到1.2N/㎡前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。
第六节、砌体工程
一、原材料的要求
1、页岩空心砖的规格强度及容重符合设计要求；
2、砌筑砂浆配合比采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差控制在±2%以内，砂、水、石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，外加剂的砂浆≥3min；
3、水泥砂浆的最小水泥用量不小于200㎏/立方米。
4、砌筑砂浆分层度不大于300㎜，砂浆稠度以70～90㎜为宜。
5、砂浆拌制好后，盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h或4h内使用完毕，气温超过30℃时，相应缩短1h。二、砖砌体的施工工艺流程配备砂浆
楼地面弹线
立皮数杆
浇水湿润砖多孔砖装车
地面运输垂直运输楼面运输
砌筑
勒缝
灌构造柱砼
三、施工准备
1、砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。
2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砖块的匹数绘出砌体排列图。
3、砌筑前将墙体拉接处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也处理顺直，主筋错
头搭接进行绑扎。
4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙（柱）身上，并用红三角标示，再按墙（柱）身上的轴线引测到板面上，以次为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。
四、施工方法1、立皮数杆
皮数杆上有每皮砖的高度和灰缝厚度（8～12㎜）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成梯形，作为砌体砌筑的控制标准。2、排列
在弹好线的楼面上，按砖的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后排通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。3、挂线
为保证墙体垂直、平整，砌筑时挂通线，并以双面挂线为准。4、页岩空心砖墙砌筑施工要点如下：
（1）墙体砌筑前先立皮数杆，放轴线、边线和洞口线。
（2）砌筑时以施工段流行施工，砌筑顺序为先头角，后墙身，先下后上。
（3）砖块进行外观检查，清除污物并浇水湿润，砌筑砂浆稠度以5～7cm为宜。（4）每砌完一层楼后，校核墙轴线尺寸和标高，使误差在允许范围内。
（5）墙体与构造柱连接处砌筑大马牙槎，先退后进。必须先砌墙后浇构造柱，柱与墙体留设2φ6mm拉接筋沿墙高@500mm设置L=1000mm，必须按图施工，不得漏埋。
（6）本工程砌体分部施工与照明线路的预留、预埋必须同步进行，严禁在砌筑的墙体、板上凿洞、开槽，并加强预检工作。
（7）砌筑时应试摆，页岩空心砖的孔洞垂直受压面。
（8）砌页岩空心砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。
（9）灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。
（10）不平灰缝的砂浆饱满度不得小80％。竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（11）页岩空心砖墙的转角处和交接处应同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。
（12）页岩空心砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。（13）页岩空心砖墙每天可砌高度不超过1.8m。
（14）门窗洞口的预埋木砖、铁件等采用与页岩空心砖横截面一致的规格。（15）页岩空心砖墙中不够整块页岩空心砖墙的部位，用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的页岩空心砖填补。5、勾缝
勾缝施工采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。
灰缝与页岩空心砖的表面平整、密实，不出现丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免强面开裂，不利于强面粉刷和装饰。6、构造措施
墙体设计中要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体
整体性，严禁事后在墙上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：（1）木门安装
先在砖墙内埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖），四周用C15级细石砼填实。
（2）铝合金门窗安装
事先将弯成T型或U型的钢筋（用φ8钢筋）砌入多孔砖中（每个门、窗洞的一侧设置2只），安装铝合金门窗时，用铆钉固定。（3）水、电管线的敷设处理
墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在多孔砖电线管内穿入12号铁丝备用。开关盒、接线盒、插座盒等，与页岩空心砖用C15级细石砼嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。
第七节、脚手架及支撑搭设方案
一、提升外脚手架
1、提升外脚手架的原理构造及特点
①、原理：提升外脚手架是以建筑结构承力，由附着在结构上的悬挑吊梁的提升外架，通过提升设备，让悬挑吊梁和提升外架作相对运动来完成外脚手架的上升和下降。
②、基本结构：提升外脚手架由提升外架、悬挑吊梁、提升设备和升降控制室组成，其中提升外架又由底盘架、钢筋桁架和双排钢管外脚手架组成。
③、特点：提升外脚手架达到外脚手架的使用功能，能满足建筑主题施工和外装饰施工。
提升外脚手架构造简单，操作方便，有上岗证的架工都能胜任与各种外挑架工艺相比，能减轻劳动强度，提高工效。
提升外脚手架只搭设四个楼层高度，使用过程中不再接高脚手架，所以此架的投入少，不占脚手架堆场，整个架子全封闭，为现场安全、标准化施工，创文明工地等提供了条件，故能赢得较好的社会信誉。
2、提升外脚手架工艺流程
底盘架、悬挑吊梁、拉杆等部件制作电动提升设备的选用、电控箱制作。准备、搭设提升外架的搭设就位悬挑吊梁、提升设备、控制室安装就位整体测试、验收提升外架上升到主体施工层就位主体结构施工施工层的柱、梁、板墙施工循环砼养护提升外架下降到外墙装饰施工层就位主体结构施工结束后外墙装饰施工施工层的外墙装饰施工外墙装饰结束、提升外架下降到底拆拆除提升架除构折整理、保养、入库3、提升脚手架设计要点
①、底盘架围建筑四周均匀布置，间距根据建筑结构开间尺寸取值。②、按《高层建筑施工手册》（一九九二年十二月中国建筑工业出版社出版）
中，脚手架设计与计算的规定，荷载取永久荷载和可变荷载，并考虑荷载的分项系数和动力系数，对底盘架、悬挑吊梁按《钢结构设计规范》规定设计。③、悬挑吊梁附着于建筑结构的梁（或墙）上。所有附墙连接均选用同一规格螺栓，互相通用。
④、根据工程及提升外架布置情况情况、确定电气控制的总功率，并由此确定电器原件容量及电线、电缆截面、长度等。其设计、施工均按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）及《建筑施工现场临时用电按前技术》的相应规定执行。
4、提升外脚手架操作要点
①、搭设顺序：安装底盘架→底盘架拉杆→底盘架上的立杆→扣件钢管桁架→操作脚手架→脚手板及安全防护→悬挑吊梁及葫芦→升、降控制室。②、升降顺序：清楚外架上附加荷载→收紧葫芦链条→拆除附墙点的连接→松开底盘上附墙螺栓及拉杆→拆除影响提升的横杆、斜杆等→除必要的操作人员外，其余人员撤离外架→升降控制室操作升（或降）→到位后紧固底盘架附墙螺栓及拉杆→重新附墙，恢复架子的整体性→悬挑吊梁升（或降）到新位置紧固，以备下次升（或降）使用。
③、拆除顺序：提升外架下降到底→升降控制室断电、拆除→悬挑吊梁及葫芦→安全网、脚手板→拉杆→剪刀撑→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆→桁杆→底盘架拉杆→底盘架。
④、搭设要求：桁架上，下弦杆应按图纸要求加工成规定尺寸。跨与跨之间在底盘架中心用扣件对接。若弦杆长度不满足图纸要求时，上弦可在跨中用扣件连接，下弦用φ14钢筋绑焊连接。
悬挑桁架上、下弦杆长度不满足图纸要求时，一律采用φ14绑焊连接。桁架下弦起拱3cm。
两片桁架之间设三道剪刀撑，两端及中间各一道，上、下弦间设水平撑、斜撑。
外脚手架按扣件钢管脚手架要求搭设，步距为108m，大横杆设于小横杆之上。
脚手架搭设好后，检查桁架节点有无位移、松动，如有异常必须及时纠正。⑤、使用要求：葫芦提升的行程范围内要畅通无阻，桁架上的脚手架内排大横杆，部分要用短管搭设，提升或下降拆除，外架固定使用时复原。
架子使用时，每层楼各边按不大于15m设附墙拉接点，且每层楼每边不得少于3点，即两端和中间各一点附墙。
葫芦提升同步差不得大于5cm。
转料平台的受力要传给建筑物，严禁传力与提升架。
爬塔、电梯、井架等垂直运输设备应离墙2m以上，起附着点应与提升架附墙点错开，避免冲突。
爬塔的附墙杆件与提升架相遇时，在提升或下降过程中，该跨外加的大横杆、剪刀撑拆除，该跨桁架的上下弦杆，必须交替拆除，升或降到位后立即复原。
施工电梯。井架除附墙杆件与提升架相遇时，在提升或下降过程中，该跨外架拆一缺口，该跨桁架保留原状。施工电梯、井架的附墙杆件，一次只能拆除一层的附墙杆件，施工电梯、井架的附墙杆件全部复原，提升外架复原。
5、提升外脚手架的主要机具设备
提升外脚手架的主要机具设备
名电动葫芦手动葫芦电器开关操作柜电焊机砂轮金属切割机氧割设备冲击电钻钢管扣件定型扳手φ48称规格10t10t自制20.5kwG-228单位个个套台台套台T个把数量11111111.83001每跨每跨每人附注每一吊点每一吊点6、提升外脚手架的质量标准
①、构件的制作及外架的搭设人员均须持有上岗证，构件的制作验收和外架的搭设检验按现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《高层建筑脚手架搭设规范》执行。
②、底盘架按具体施工工程平面布置图位置安装就位。③、主要质量控制标准。
项目
1、底盘架悬挑吊梁及其附件制作外形尺寸底盘架对角线底盘架平整度直边平整度截面尺寸螺孔位置螺孔直径焊缝2、外架搭设外架立杆纵、横向垂直度偏差纵向水平杆水平偏差纵向水平杆水平差外架步距:立杆纵、外架扣件紧固扭距3、建筑结构预留穿墙螺栓孔位置直径4、穿墙螺栓紧固扭距质量标准检测工具与方法
±2mm±2mm
＜2mm±2mm±1mm±1mm＋2mm按图纸要求检查钢尺测量钢尺测量2m靠尺塞尺检测钢尺测量量规检测B/400<20mm<10mm<20mm46～60N.m挂线测量水平仪检测钢尺商量测力板手±5mm±2mm45～50N.m钢尺测量测力扳手7、提升外脚手架的安全措施
①、提升外脚手架操作小组成员分工明确，定点管理，定点操作，责任落实到人头；上升或下降时，有通讯联络，保证信号畅通，指挥果断正确，行动
统一，保证外架上升或下降的同步性。②、提升外架不能为支模承重架使用，每次上升或下降外架必须保证一次到位，并附墙固定。
③、外架上升或下降时严禁外倾，保持同步上升或下降，若发生外倾或不同及其他异常现象时，立即停止，采取措施调整后，在继续省事呢感或下降。④、外架声的竹笆脚手板必须用铅丝与钢管绑牢，竹笆脚手板必须铺在三根大横杆上面。
⑤、控制电缆线在架上要保证其可靠的绝缘性，设置在不易被人碰、挂的地方。
⑥、坚持检查制度（包括班前检查，周、月的定期检查等），发现松动、变形部位即时纠正，同时做好检查记录，其中，架、葫芦、螺栓是重点见擦黑部位。
⑦、操作小组有奖罚兑现制度，遵守本企业外架工程施工的操作规程。二、里脚手架
1、主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000mm，梁下间距不大于900mm。
2、内架在施工过正中，均考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。3、内装搭设活动架。
三、脚手架的安全与维护
1、操作层及人行横道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。2、操作层外侧设1200mm高安全横杆。3、安全步网设
脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。
架设水平安全网时，其伸出宽度大于2m，外口高于内口，搭接牢固，每隔一定距离用拉绳将斜杆与地面拉牢固，安全网随楼层施工进度上升。
4、防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则设置避雷措施。四、脚手架的检查验收和使用管理1、检查工作阶段
①、每搭设一个楼层高度；
②、遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；③、停工超过一个月后；④、使用过程中发现异常后。2、检查内容
①、检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；②、检查节点是否全部扣紧，扭距达到40-60KN.m；③、拉杆及安全防护是否达到设计要求；④、钢管连接是否正确；⑤、检查垂直是否满足要求；
⑥、检查是否超载。3、脚手架验收
由项目工长、质安、专职工长、班组长自检后，由公司每季度组织检查验收。4、使用管理
脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周旋，降低成本。
五、脚手架施工安全防护措施1、出入口安全防护措施
本工程在所有出入口处均搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，在铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆封闭。2、施工中的“四口五临边”必须进行安全防护
①、楼梯口梯段边用φ14钢筋临时焊成栏杆防护。
②、预留洞口，用废旧模板遮盖，简体内预留的较大的管道井口，则搭设立架竹笆板封闭。③、框架外围墙体砌筑前，采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。3、施工安全防护
①、本工程底层层高4.8m，墙体钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。
②、楼板、梁钢筋安装绑扎时，在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台,并临时设置防护栏杆.
③、凡是高空作业人员使用安全带，进入现场施工人员带还安全帽。④、楼梯、通道和施工作业面保证足够的照明度，危险部位还设置红灯警示。⑤、施工供电线路的步设、固定方式符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
⑥、所有机的安全装置齐全、可靠、状态良好。
第六章、质量保证措施第一节、建立质量管理制度
一、技术交底制度的建立
项目经理部在施工中的严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。二、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。三、施工工序“三检”制度的实施
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。四、严格执行技术复核制度
1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
2、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。
3、重要部位隐蔽工程应经自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。五、施工人员持证上岗制度
1、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。
第二节、施工材料质量保证措施
一、采购1、采购程序
①、提出采购要求；
②、编制采购文件，并报批；③、实施采购；
④、对采购产品进行验证；2、对供方的评价
①、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；
②、对供方供货能力，质量保证能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务；供方的质量管理体系等情况。3、采购计划
项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采
购。4、材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。5、采购产品验证
①、组织材料员、仓管员、质检员等对采购产品进行检查、验证，内容包括：
1）、产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；2）、所采购产品的包装是否完好无损；3）、供方的、说明书、质保书是否齐全等。
②、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。
③、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中做出规定。二、施工材料质量检验保证措施1、职责
①、项目总工程师负责主持材料质量检测工作。
②、质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。2、进货检验
①、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。
②、质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。
③、未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。
④、建立和保存各项材料检测记录。
第三节、钢筋工程的质量保证措施
一、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。二、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按照图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输时确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。
三、对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30㎜，以利浇筑混凝土。
四、绑扎板筋时，注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨棚、挑檐等悬壁板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
五、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。具体做法见结构设计图。
六、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规
格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
七、钢筋焊接质量保证措施1、钢筋电渣压力焊
钢筋电渣压力焊的质量通病有：接头偏头和倾斜、咬边、焊包不均、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良，具体防止措施如下：
1、钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前采用气割切断和矫正，端部歪的钢筋
不得焊接。
2、钢筋端部熔化到一定程度后，上面钢筋迅速下送适当加大抵压量，以便钢筋端头在熔池中压入一定深度保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。3、焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能过长，根据所需熔化量适当控制。并根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。4、在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快或过高，以免间隙太大发生断路灭弧，但也要防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘接短路。5、采取铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移。6、焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经250℃烘干，时间不少于2h，焊剂盒的下口及其间隙，用石棉垫塞好，防止焊剂泄漏。
7、焊接前，把钢筋端部120㎜范围内铁锈及油污清除干净，避免在焊接过
程中产生有害气体，影响接头质量。
8、焊接前把钢筋夹紧，夹具电极上粘附的溶渣及氧化物要清除干净。9、为了防止焊包上翻，适当减小焊接电流或加长通电。2、钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊的质量要求：无未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折成偏心等现象，需采取以下措施加以防范：
1、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少
温度梯度。
2、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的
端面，以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。3、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。4、确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度。
5、采用适当的预煅留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合
面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊缝金属。随着钢筋直径的增大，顶锻流量应相应增加，其中带电顶锻流量应等于或略大于三分之一，以利焊口的良好封闭。
6、采取尽可能快的顶锻速度，如果顶锻速度很快，焊口闭合的延续时间很
短，就能够避免氧化，同时，以利于趁热挤破和排除焊口中的氧化物。7、保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和祛除氧化膜。
8、根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度，并在生产中严
加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相接合的办法。通过预热留量，借助焊机上的标尺和指针，准确控制预热起始时间，通过记数，可适当控制预热的停止时间。
、采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致产生的热量。
10、严格控制顶煅时的温度及留量，当预热温度偏高时，可加快烧化过程的
速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够在有力的情况下完成，从而有效的排除掉过热金属。
11、严格控制带电顶煅过程，在焊接断面较大的钢筋时，如因操作者体力不
足，可增加且手协调顶煅，切忌采取延长带是顶煅过程的有害作法。12、针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺，通常以碳当量来估价钢材的
焊接性。碳当量与焊接性的关系，因焊接方法而不同。
13、钢筋端部约130㎜的长度范围内，焊前仔细消除锈斑、污物、电极度表
面应经常保持干净，确保导电良好。
14、电极度宜做带三角形槽口的外形，长度应不小于55㎜，使用期间应经
常修整，保证与钢筋有足够的接触面积。
15、在不致发生旁弯的前提下，尽可能加大调伸长度，以消除钢筋切断料的
产生的刀口伤和不平整问题，为实现均匀加热，改善接头性能创造必要条件。
16、根据钢筋端部的具体情况，采取相应的烧化留量，力求将刀口压伤区段
在烧化过程中予以彻底排除。
17、钢筋端弯曲时，焊前予以矫直或切除，经常保持电极的正常外形，变形
较大时应及时修理或更新，安装是力求准确，夹具如因磨损晃动较大及时维修。
18、接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。
9第四节、模板工程的质量保证措施
一、梁模板1、梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下产生变形，支撑底部为泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。
2、梁的侧模根据梁的高度进行配置，当梁高≥700，加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600，沿梁高≤400设置。
3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档放在板模搁栅下。
4、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱，一般为1/1000-3/1000。
5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。二、楼板模板
1、楼板模板下支撑具有足够强度和刚度，支撑面要平整。
2、支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，将地面预先夯实，并铺设通长垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。
3、酚醛树脂防水胶合板与梁板连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。
4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。5、首层模板支撑在泥土上时，注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。
三、模板拆除要求
1、拆除时严格遵守“拆模作业”要求的规定。
2、高处、复杂结构模板的拆除，有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3、工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、遇六级以上大风时暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时选择施工现场不滑时再进行工作。
5、拆除模板采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员因扶空，踏空而坠落。
7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
8、拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
四、普通模板拆除
1、拆除基础及地下工程模板时，先检查基槽土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。2、拆除板、梁、柱、墙模板时注意：
①、拆除4m以上的模板时，搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。②、严禁在同一垂直面上操作。
③、拆除时逐块扩卸，不成片松动和撬落或拉倒。
④、拆除平台、楼层板的底模时，设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆外墙模时，操作人员站在门窗洞口外接拆，更要严防模板突然全部掉落伤人。
第五节、混凝土工程
一、混凝土质量控制措施：
1、在使用混凝土时，事先对商品混凝土生产厂家的质量保证体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。2、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩踏钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。
3、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。
4、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。二、泵送混凝土：
（1）配制泵送混凝土时，要求商品混凝土站严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。
（2）泵送混凝土搅拌严格执行混凝土施工配合比。浇筑前，对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。
（3）严格控制水灰比，混凝土拌合物坍落度严格按180mm控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。（4）混凝土浇筑时负责现场值班工长必须24小时守侯在施工现场上，严格控制混凝土拌合物质量，及时将混凝土质量反馈给搅拌站值班长。
（5）高温天气泵送混凝土施工，将湿润草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁温度，避免发生堵管现象。
第七章、节约措施一、主体结构墙体采用镜面覆膜木模板施工，其特点是简化施工工艺，加快施工速度、工效高、劳动力强度底，可减少模板费用，降低劳动力强度。
二、地下室大底板砼施工时在保证设计强度要求的前提下渗入磨细的粉煤灰和减水剂，每立方米砼可节约水泥20kg。
三、施工外脚手架采用整体提升架，整体搭设四个楼层高度，构造简单，操作方便，能减轻劳动强度，提高功效，投入少，不占施工场地，减少脚手架管的投入和资金方面的占用。
四、该工程砼楼板的施工采用超平整施工工艺进行施工，其浇筑出的成品砼质量达到平面层的标准，可以节省楼面找平层的施工，由此可降低造价，提高经济效益。
五、砌筑沙浆掺入粉煤灰节约水泥和白灰膏的用量，降低工程成本。
六、加强现场管理，合理组织材料进场，按施工平面图规划位置堆放，减少二次搬运和损耗。
七、对作业班组实行分部、分项承包。执行限额领料、节约有奖、超耗有罚的办法。
八、合理安排综合施工进度计划，缩短工期、减少人工、机械、架料等费用的支出。
九、加强质量控制，确保一次成优。
第八章、安全生产与文明施工及环境保护第一节、安全生产
一、层层落实安全生产责任制
建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制度，其中项目管理部管理人员安全生产责任制还应挂墙。总分包单位之间、企业和项目均应签订安全生产目标责任书，有明确的安全生产指标，有针对性安全保证措施等，施工现场设专职安全员2人。
二、编制安全技术措施制度
施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。
采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。
三、定期检查与跟踪相结合检查制度
公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。
公司每月组织不少于一次的安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。
施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。
安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。
四、坚持执行安全技术交底措施
建立安全技术交底制度。分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。
五、坚持进行安全教育制度
1、对入场的工人进行严格的“三级”安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位。2、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。
六、建立班组安全活动制度
项目组每周开一次安全例会，班组每开开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）后班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。
七、坚持特种作业持证上岗制度
建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。
八、坚持准用证制度
施工现场的架子、门架、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后方准使用。
九、坚持使用安全三宝制度
进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。
十、建立工伤事故处理制度
施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖印章。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。
十一、坚持悬挂安全标志制度
施工现场应有安全标志布置平面图，并按图挂设。施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。
第二节、行为控制
一、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下领带。戴安全帽不系下颚带视同违章。
二、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。三、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报安全文明部备案。
第三节、劳务用工管理
一、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑工地安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
二、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
三、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。
第四节、文明施工
一、现场围墙
根据施工现场情况本工程需要设置大门正面设置不低于2m的景观围墙，压顶应美化装饰，周边设置彩钢板围墙，围墙上设置夜间照明灯。二、现场绿化
为美化环境，工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。三、施工大门
建筑工地大门采用防锈铁花门，力求美观、大方、大门明显处设置标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，字迹书写规范、美观、并经常保持整洁完好。
为丰富项目部的文化活动，大门口处设置宣传栏、读报栏、黑板报等专栏。
四、现场标牌
大门明显部位设置二图六牌，即：工程概况牌、管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图。五、施工总平面布置
施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范严密、管理方便和安全可靠的原则，符合、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。六、施工场地
建筑现场进出口地坪及主要通道必须硬化，其余裸露地面必须进行绿化，料具场地必须平整夯实，工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。七、材料堆码
施工现场建筑材料、构件、料具均应按照总平面布局进行有序堆放，堆码时材料应分品种、规格等挂牌标志清楚，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品存放。施工现场做到材料堆码整齐，工完场清。八、机械设备管理
对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。九、易燃、易爆物管理
对易燃、易爆油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。十、垃圾管理
施工垃圾与生活垃圾分开处理，并及时组织清运。
第五节、杜绝野蛮施工的施工
一、项目部进场前应与社区、派出所、交通及环卫部门取得联系，以取得到各部门的支持，尽量减少施工给周围居民及交通带来的不便，实现施工与环境的和谐。
二、确需夜间施工，须办理《夜间施工许可证》，并公告附近居民。
三、施工现场严禁脏、乱、差，施工排水采用有组织排水，经二次沉淀后排水入城市排污管网。
四、强化民工素质教育，避免工人之间以及工人与周围居民之间的冲突。五、该工程所处地段交通流量较大，施工材料、机具的运输以及施工垃圾的清运等应针对交通状况，做出科学安排。
第六节、环境保护与减少干扰的措施
第九章、临时用电及消防保卫管理第一节、临时用电管理措施
一、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
二、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路按规范埋设，不得沿地面明敷衍。
三、地下室等潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气采用保护接零，地下室连续作业、夜间施工要有足够的照明设施，在坑内照明用36V低电压，坑外照明用220V电压。楼梯口、门洞安装低电压照明灯。
四、配电系统实行分级配电。现场内所有电车闸箱的内部设置符合有关规定。五、的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护。六、各种高大的设备必须按规定设避雷装置。
七、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中的预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设工具，并在电源一侧加装漏电保护器。
第二节、消防保卫管理
一、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
二、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
三、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
四、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
五、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治一向高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我门进入现场施工压倒一切的重要工作。六、项目专职保安员主动与甲方保卫部门、当地派出所取得联系，共同做好这一
区域的治安、安全防范工作。
七、现场建立保卫小组，落实防盗措施，由公司保卫部门协助项目搞好现场内及周边治安工作。
横道图及网络图另附施工平面图另附
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